专利名称：造纸烘缸除胶设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及造纸烘缸除胶设备。
背景技术：
纸机在造纸生产中由于原料废纸中夹带较多的胶粘物，制浆的各种除渣设备均无法将其彻底去除，在纸页进入纸机干燥部后这些胶粘物极易沉积在烘缸的表面，当胶粘物积攒到一定程度时会严重影响生产，造成成纸纸病和断纸增多，在包装纸生产中是一个很难解决的问题。现有的除胶方式是使用刮刀进行缸面除胶，效果较差，主要有几点1.除胶不彻底，因为现在原料废纸中国废使用比例大，胶粘物更多，用传统的刮刀方式已经达不到好的效果。2.使用成本高，黄铜刮刀每月需消耗20片左右，影响生产成本。3.对设备损害大，因为刮胶不干净，刮刀加压压力加大后烘缸缸面磨损加快，影响设备使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种造纸烘缸除胶设备。本发明的目的通过以下技术措施实现。造纸烘缸除胶设备，包括主机体、电机、喷淋车、喷嘴；所述喷淋车设置于所述主机体上，所述喷淋车设置有喷嘴，所述喷淋车通过电机带动。所述喷淋车设置两个喷嘴。所述主机体上设置有导轨，所述喷淋车安装于所述导轨。所述电机的输出轴套设有皮带轮，所述皮带轮连接于所述喷淋车。所述电机为两个，分别位于所述主机体的两端，所述导轨设置于两个电机之间，所述喷淋车在所述两个电机之间往复运动。本发明的造纸烘缸除胶设备安装在烘缸刮刀座后面，设两个喷嘴，用电机带动，利用纸机使用的压缩空气将化学药品雾化，使其均勻的负载烘缸表面，形成一层保护膜隔离胶粘物，从而彻底解决烘缸的粘胶的问题，其简单有效，能有效降低生产成本，同时又能改善纸机的生产条件，并提高了产品质量。
图1是本发明的造纸烘缸除胶设备的一个实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的A-A剖面图。
具体实施例方式结合以下实施例对本发明作进一步说明。本发明的造纸烘缸除胶设备的一个实施例如图1 一图3所示，包括主机体1、电机 2、喷淋车3、喷嘴4 ；所述喷淋车3设置于所述主机体1上，所述喷淋车3设置有喷嘴4，所述喷淋车3通过电机2带动。所述喷淋车3设置两个喷嘴4。所述主机体1上设置有导轨，所述喷淋车3安装于所述导轨。所述电机2的输出轴套设有皮带轮，所述皮带轮连接于所述喷淋车。所述电机2为两个，分别位于所述主机体1的两端，所述导轨设置于两个电机2之间，所述喷淋车3在所述两个电机2之间往复运动。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求
1.造纸烘缸除胶设备，其特征在于包括主机体、电机、喷淋车、喷嘴；所述喷淋车设置于所述主机体上，所述喷淋车设置有喷嘴，所述喷淋车通过电机带动。
2.根据权利要求1所述的造纸烘缸除胶设备，其特征在于所述喷淋车设置两个喷嘴。
3.根据权利要求1所述的造纸烘缸除胶设备，其特征在于所述主机体上设置有导轨， 所述喷淋车安装于所述导轨。
4.根据权利要求1所述的造纸烘缸除胶设备，其特征在于所述电机的输出轴套设有皮带轮，所述皮带轮连接于所述喷淋车。
5.根据权利要求4所述的造纸烘缸除胶设备，其特征在于所述电机为两个，分别位于所述主机体的两端，所述导轨设置于两个电机之间，所述喷淋车在所述两个电机之间往复运动。
全文摘要
造纸烘缸除胶设备，包括主机体、电机、喷淋车、喷嘴；所述喷淋车设置于所述主机体上，所述喷淋车设置有喷嘴，所述喷淋车通过电机带动。所述喷淋车设置两个喷嘴。所述主机体上设置有导轨，所述喷淋车安装于所述导轨。所述电机的输出轴套设有皮带轮，所述皮带轮连接于所述喷淋车。本发明的造纸烘缸除胶设备安装在烘缸刮刀座后面，设两个喷嘴，用电机带动，利用纸机使用的压缩空气将化学药品雾化，使其均匀的负载烘缸表面，形成一层保护膜隔离胶粘物，从而彻底解决烘缸的粘胶的问题，其简单有效，能有效降低生产成本，同时又能改善纸机的生产条件，并提高了产品质量。
文档编号D21F5/00GK102154896SQ2010106169
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者李运强 申请人:东莞理文造纸厂有限公司