一种波纹竹木复合板材的制作方法

文档序号:2438507阅读:327来源:国知局
专利名称:一种波纹竹木复合板材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种竹木复合板材,属于人造板制造领域。
技术背景随着我国速生丰产林的持续发展,如速生杨木、速生松木已逐步成为一种相当丰 富的资源被人造板制造业大量采用。虽然速生丰产,但其物理力学性能比较低。竹子是我 国和东南亚一带的特有的资源,不但储积量大、物理力学性能远远高于速生材,而且具有生 长速度快、可持续发展、碳排放量低等优点。经过国内科技人员和相关企业的多年研究、应 用开发竹材已被大量应用在人造板制造业。目前已开发的速生材和竹材人造板的复合材料制品主要有[0004]CN 87100368.6竹材胶合板制造办法[0005]CN 91108203.4改进的竹材胶合板制造工艺办法[0006]CN 92107278.3竹质编织层积材及其制造办法[0007]CN 98227629.X一种改进的竹木复合层积材[0008]CN 02258059.X杨木基复合板[0009]CN 03112794.0一种竹材增强单板层积材及其制造办法[0010]CN 03152841.4一种集装箱底板及其制造办法[0011]寸寸。[0012]竹子由外层的竹 I层、内层的竹黄层以及中间的纤维层组成,竹青层含有大量的
蜡质,因而无法与其他型材粘结,所以在与其他型材粘结时,都要将竹青层剖去,用纤维层 进行粘结,这种方法粘结性好,相对强度较高,以上但材料浪费严重,同时工序多,加工成本 高不易于产业化。在中国专利200510038523中提供了一种利用异氰酸酯胶进行竹青层与 木质单板的粘结工艺,正如发明本身所说的,异氰酸酯胶不但价格高,而且含毒性较大,操 作时防护要求也高,尽管它的用量少,但给操作者带来的危害是显而易见的,同时,这种复 合板材也不能顺应无毒环保的发展要求。而且受传统的平面粘结工艺的影响,薄型竹木复合板材的抗弯强度不理想,体积 大,质量重,容易弯曲。因此如何充分利用我国相当丰富的竹材、速生木材资源,生产出高强度、低价位的 人造板复合材料制品成为新的课题。

实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足,本实用新型旨在提供一种抗弯强度高且成 本低的波纹竹木复合板。该竹木复合板为了提高了复合材料制品的抗弯强度,采用波形立 体粘结工艺,使平面的板材形成波纹结构。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案一种波纹竹木复合板材,包括上中下三层且成波纹状,所述的上下两层为竹片层,所述的竹片层与所述的中间层胶结且竹片的竹青层向外。所述的中间层为木单板或多层板。本实用新型波纹竹木复合板,在有波纹形貌的压力设备下施加压力与热量,将外 层两层竹片的非竹青层与中间层速生木单板粘结。使其成为波形竹木复合板。有益效果本实用新型与现有技术相比,本实用新型采用竹片与木材胶结,使平 面的板材形成波纹结构,竹片的竹青层在外,为非胶粘层,竹片的胶粘层为竹黄层或者纤维 层,所以竹片与中间层易于胶结,胶结强度高。同时,竹片与其他木材相比,其强度高,所以 比其他波纹板材强度高,成本低;且比同体积的竹木复合板材同方向抗弯性能提高了 3-5 倍。同时降低了碳排放,减轻了重量,简化了生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。

图1、本实用新型波纹形竹木复合板组配结构示意图。图2、波纹竹木复合板成型结构示意图。其中1.竹片层,2.中间层,3.竹片层,4.胶粘剂层,5.胶粘剂层具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作详细说明如图1所示,本实用新型波纹形竹木复合板,由上中下三层构成,其中上下两层为 竹片,中间一层为木单板,并采用胶粘剂粘接,在竹片与木单板之间形成胶粘剂层,后在波 纹模型内形成波纹形貌。其中,中间层也可以采用多层板。本实用新型复合板制作过程如下1.将竹片截至规定长度,木单板裁切至规定尺寸;2.在竹片非竹青层和木单板上涂覆胶粘剂;3.将两层竹片的非竹青层与木单板组配;4.将组配放置于波纹模型内形成波纹形貌;5.修正裁切至需要规格。
权利要求一种波纹竹木复合板材,包括上中下三层且成波纹状,其特征在于所述的上下两层为竹片层,所述的竹片层与所述的中间层胶结且竹片的竹青层向外。
2.根据权利要求1所述的波纹竹木复合板材,其特征在于所述的中间层为木单板或 多层板。
专利摘要本实用新型公开了一种波纹竹木复合板材,包括上中下三层且成波纹状,所述的上下两层为竹片层,所述的竹片层与所述的中间层胶结且竹片的竹青层向外。所述的中间层为木单板或多层板。本实用新型与现有技术相比,本实用新型采用竹片与木材胶结,使平面的板材形成波纹结构,竹片的竹青层在外,为非胶粘层,竹片的胶粘层为竹黄层或者纤维层,所以竹片与中间层易于胶结,胶结强度高。同时,竹片与其他木材相比,其强度高,所以比其他波纹板材强度高,成本低;且比同体积的竹木复合板材同方向抗弯性能提高了3-5倍。同时降低了碳排放,减轻了重量,简化了生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
文档编号B32B21/00GK201645579SQ20102012844
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者吴令知, 吴勇为, 杨忱 申请人:南京汉青竹业有限公司
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