专利名称：玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于围护建筑浇筑混凝土时的模板，
背景技术：
目前，围护建筑用浇筑混凝土模板有三种第一种为“木塑建筑模板”，是由最差的废塑料PP、ABS、PVC、PE等再生粒子组成， 里面掺有木粉或者秸秆粉末为填充料生产而成(颜色为黑色)，这类“塑料建筑模板”，虽然 价格便宜，但它的弊端在于夏季阳光的照射之下变形较大，冬季在0°c钉钉子开裂，脱模时 高空摔落容易破裂，在冬季周转次数为0次。第二种为“粉煤灰塑料建筑模板”，是由最差的废塑料PP、PE、PVC、ABS等再生粒 子组成，里面填充物为粉煤灰、石粉，这类模板和第一种木塑模板的弊端大体相同，最大的 弱点就是热稳定性不好，夏季气温达到30°以上时，混凝土浇筑容易有波浪，木方间距在 150mm也会出现此类情况，对于建筑商来说增加木方费用，周转次数为15次。第三种为“空心塑料模板”，是由中等废旧塑料PP、PE、PVC等再生粒子组成，这种 模板的弱点是钉钉不收紧，回收价值低，周转次数在15次。上述三种模板的结构都是三层，即表层——芯层——表层，导致了它们的机械性 能差，在施工过程中容易破裂，周转率低等缺陷。
发明内容针对现有围护建筑用浇筑混凝土模板的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种玻 璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板。本实用新型的目的是这样实现的一种玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板，它是由聚乙烯表层、中间层 玻璃纤维网格层、微发泡聚丙烯芯层、中间层玻璃纤维网格层和聚乙烯表层压塑而成。本实用新型的优点和产生的有益效果是微孔发泡塑料作为一种新型材料，具有重量轻、密度小、抗冲击强度高、冲击韧性 高、吸能抗震性强、隔音隔热性能好等一系列特点。芯层聚丙烯通过微孔发泡后，综合力学 性能得到提高，而材料成本降低了 20%。给企业带来可观经济效益。微孔发泡聚丙烯具有 较好的综合力学性能，特别是材料冲击强度可明显提高，材料密度下降，具有很好的应用价 值。未发泡聚丙烯冲击断口呈光滑放射状脆性断面，冲击强度低。发泡聚丙烯由于存在致 密而均勻的微孔，使裂纹尖端钝化，增加了裂纹扩展阻力，从而提高了材料的冲击强度。玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板材料是一种新型复合材料，具有重 量轻、使用周转次数可在30次以上、光洁度好、容易脱模、防腐蚀、极强的抗断裂性和强度， 操作方便(和木模、竹胶板施工方法一样)、不需要脱模剂、板接缝处不需要贴胶带，弥补了 一般塑料模板和木模板的种种缺陷，有助于实现清水混凝土效果，大大缩短了施工的周期 和降低了劳力成本以及材料成本，是不可多得的多功能模板，且使用后的废旧模板还可收回，以旧换新，节约成本，可以回收再生。玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板的施工和竹胶板、木胶板的施工完 全一样。可锯、钻、纵向、横向可以任意连接组合，其功能是满足各种长方体、立方体所需要 的机构形状的钢筋混凝土浇筑。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板，是由聚乙烯表 层1、中间层玻璃纤维网格层2、微发泡聚丙烯芯层3、中间层玻璃纤维网格层2和聚乙烯表 层1五层压塑而成。采用三台挤出机共同挤出，三台挤出机三套模头分上中下平行排列，上下两台挤 出机挤出聚乙烯表层1，中间一台挤出机挤出微发泡聚丙烯芯层3，两中间玻璃纤维网格层 2从三套模头中间穿过，被挤压在聚乙烯表层1和微发泡聚丙烯芯层3之间，三辊表层压光。 四组八辊较平冷却成型，上下辊的温度可单独控制，气动压紧而成。
权利要求1. 一种玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板，是由聚乙烯表层(1)、玻璃纤 维网格中间层O)、微发泡聚丙烯芯层(3)、玻璃纤维网格中间层( 和聚乙烯表层(1)五 层压塑而成。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维网格芯层聚丙烯微发泡塑料建筑模板，它是由聚乙烯表层、玻璃纤维网格中间层、微发泡聚丙烯芯层、玻璃纤维网格中间层和聚乙烯表层五层压塑而成。本实用新型的最大优点是重量轻。抗冲击强度高，木工操作容易，可锯可钉，抗跌落、成本低，可以回收再生，周转次数为30次以上。
文档编号B32B17/02GK201818040SQ20102051682
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者汤玉生, 王作祯, 王梅珠 申请人:王梅珠