储酒容器的制作方法

文档序号:2472498阅读:299来源:国知局
专利名称:储酒容器的制作方法
技术领域
本发明属于一种储存液体的容器,特别是一种用于储存白酒的储酒容器。
背景技术
目前白酒储存最常用的两种容器是陶坛和不锈钢罐。陶坛优缺点千百年的实践经验证明,陶坛气性好,保温效果好,陶坛本身含有众多微量元素能促进酒分子陶坛容器透结合作用;氧化、酯化、反应快;能促进酒老熟速度加快,使酒液口味醇和中国白酒特优老酒香气产生最佳途径仍是靠陶坛贮存3年以上方可出现,至今没有别的更好办法。盛酒的陶坛一般采用黏土烧结而成,坛的内部和外部都要涂上一层釉质,因此,酒液虽然在坛内贮存,但与空气并非完全隔绝,坛内会渗入微量空气,其中空气中的氧与酒液中的多种化学物质发生缓慢的氧化还原反应。正是陶坛这一独特的“微氧”环境和坛内酒液的“呼吸作用”,促使酒在贮存过程中不断陈化老熟,越陈越香。陶坛由于是陶制品,易碎、易破裂,因而决定其在生产核算中只能是低易耗品。容积小,一个陶坛储存的酒少,大都在1. 5m3以下,所以要制作的数量大,占地面积大。无法配备先进的配件,不易实现自动化操作。新坛刚刚烧制而成,坛壁的毛细孔较多,直接盛酒损耗较大。陶坛盛酒也有不足之处,主要有三个方面一是贮存要“堆幢”,年年要“翻幢”,搬运劳动强度较大;二是外观粗糙,不够美观,不利于提高消费档次;三是占库面积大,贮酒损耗多。按堆幢四层酒坛计算,每1000升酒占用库房1. 43平方米,每年贮酒损耗在0. 5% 1. 0%。
不锈钢罐优缺点可制作大容积储罐,适于存于室内室外各种环境,不易损坏,可随意移动,占地面积小。相对成本低。可配先进的配件,实现自动化控制、操作等。外观美观。酒无损失。缺点由于不锈钢板不透气,所以对于白酒的老熟比较慢,并且没有陶坛的有益微
量元素。传统白酒设备经过多年的发展,材料使用已经有了很大的发展和变化,从水泥池和皿料容器到陶罐,到20世纪70年代以后的铝容器和80年代后期的不锈钢容器,90年代大量采用不锈钢容器。由于不锈钢容器的可焊接性和可机械加工性,在结构设计上进行加强和优化,因此可极大节省容器罐体不锈钢使用量,节约制造成本。由于不锈钢容器在设计中广泛地引入了食品卫生级概念和设计理念、制造工艺, 因此制造出的不锈钢容器外形美观漂亮,焊缝少且处理整洁美观,所有接口圆滑过渡,内部不留死角,易清洗,满足了白酒企业文明生产洁净的需要,也符合世界上对食品类产品生产工艺设备的标准需要,为中国白酒走向世界提供了工艺装备方面的保障。相对于陶罐而言,不锈钢薄壁容器造价更为便宜,除了基本不含K、Cu等离子,造成贮存新酒老熟较慢这个缺点以外,优点是其容积可大到上千吨、小到几吨,不产生酒损, 安全可靠,室内露天贮存均可,对大规模调制同品质酒,确保同批次酒的质量具有极大的优势。相对于铝罐而言,不锈钢薄壁容器更具有容积大的优点,在质量、性价比上具有极大的优势。从吨酒单位成本计算,使用铝罐的费用超过不锈钢薄壁容器的数倍以上。相对于传统不锈钢容器,不锈钢薄壁容器除了造价低1/3左右外,更由于不锈钢薄壁容器注重了食品级的设计和制造,在安全性等同的同时,在生产过程中,能有效地解决清洗难的问题, 给生产中的贮存管理带来极大的改进,降低生产成本,保证酒的质量,同时也降低了清洗等费用,节约管理成本。

发明内容
本发明的目的就在于提供一种兼具陶坛和不锈钢罐优点的储酒容器。其技术解决方案如下
储酒容器,包括罐体,上述罐体包括外侧的不锈钢层和内侧的陶瓷层,不锈钢层上开设有通气孔。上述陶瓷层可由若干具有插接结构的陶瓷衬片插接而成。上述相邻陶瓷衬片的插接可通过如下结构实现,相邻陶瓷衬片的结合面上设置有凹凸结构。作为本发明的改进,上述相邻陶瓷衬片的结合处设置有不锈钢条。本发明其罐体外侧的不锈钢层可保证罐体的强度,储存的酒液直接与内侧的陶瓷层接触,不锈钢层上的通气孔可保证陶瓷层与外界环境的联通。由上可以看出,本发明将原有陶坛和不锈钢罐的优点相结合,不仅可保证酒液的质量而且强度高,容积大,易于与其他自动化设备结合提高生产效率。


图1为本发明一种实施方式的结构示意图; 图2为图1中A-A截面视图3为本发明实施方式1中陶瓷衬片的结构示意图; 图4为图3的左视图; 图5为图3的俯视图6为实施方式1中陶瓷衬片插接关系示意图; 图7为本发明实施方式2中陶瓷衬片的结构示意图; 图8为图7的左视图; 图9为图7的俯视图10为实施方式2中陶瓷衬片插接关系示意图。以下结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施例方式实施方式1如图1、2所示,本发明由罐体1、罐顶2、罐底3组成,罐体2截面为圆形,罐体2包括外侧的不锈钢层4和内侧的陶瓷层5,陶瓷层5的截面形状与不锈钢层4相适应。不锈钢层4 上开设有通气孔41,陶瓷层5镶衬在不锈钢层4内侧,陶瓷层5由若干片陶瓷衬片6插接而成。如图3、4、5所示,陶瓷衬片6的上端面和右端面分别具有插接凸缘61,下端面和左端面分别具有插接凹槽62。制作时,相邻陶瓷衬片通过彼此的插接凸缘61和插接凹槽62 进行插接,在插接处预先放置陶瓷粉,然后利用高温火焰进行融化,以便使相邻的陶瓷衬片间进行密封处理。实施方式2
除下述技术内容外,本实施方式的技术内容均可与实施方式1相同。陶瓷衬片6边缘镶上不锈钢条63,在烧制陶瓷衬片时将不锈钢条63—同固定在陶瓷衬片6上,为保证不锈钢条63与陶瓷衬片6的牢靠连接,其中不锈钢条63上可事先焊接上抓钩64,为保证每相邻两片陶瓷皮的密封,将相邻的不锈钢条进行焊接处理。本发明包括但并不仅限于以上的实施方式,其还可有其他显而易见的变化。比如罐体1及陶瓷衬片6的形状可有其他适宜的选择,陶瓷衬片间插接方式也可有其他选择。本发明还可用于其他类似领域如酿醋、酱油等。
权利要求
1.储酒容器,包括罐体,其特征在于所述罐体包括外侧的不锈钢层和内侧的陶瓷层, 不锈钢层上开设有通气孔。
2.根据权利要求1所述的储酒容器,其特征在于所述陶瓷层可由若干具有插接结构的陶瓷衬片插接而成。
3.根据权利要求2所述的储酒容器,其特征在于所述相邻陶瓷衬片的插接可通过如下结构实现,相邻陶瓷衬片的结合面上设置有凹凸结构。
4.根据权利要求2所述的储酒容器,其特征在于所述相邻陶瓷衬片的结合处设置有不锈钢条。
全文摘要
本发明公开了一种储酒容器,包括罐体,上述罐体包括外侧的不锈钢层和内侧的陶瓷层,不锈钢层上开设有通气孔。本发明其罐体外侧的不锈钢层可保证罐体的强度,储存的酒液直接与内侧的陶瓷层接触,不锈钢层上的通气孔可保证陶瓷层与外界环境的联通。由上可以看出,本发明将原有陶坛和不锈钢罐的优点相结合,不仅可保证酒液的质量而且强度高,容积大,易于与其他自动化设备结合提高生产效率。
文档编号B32B15/18GK102229376SQ2011100701
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者乔新建, 庞相国, 牛家棒, 范伟国 申请人:泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司
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