专利名称：一种高效热合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热合机，尤其涉及一种高效热合机。
背景技术：
热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，热合机在热合的过程中，首先将塑料薄膜搬运到转盘上，然后进行热合，热合完毕后，再统一裁剪，这种结构比较费时，效率不高。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种省时、省力的高效热合机。
本发明提供的技术方案:
一种高效热合机，包括机体和底座，所述机体上设有气缸，所述气缸与活塞杆连接，所述活塞杆下端与压块连接，所述压块上设有横向加热板和竖向加热板，所述横向加热板和竖向加热板相互垂直，所述机体上设有塑料薄膜输送装置，所述塑料薄膜输送装置包括固定架和塑料薄膜辊轴，所述塑料薄膜辊轴上卷有塑料薄膜，所述固定架上端固定于机体上，所述固定架下端与塑料薄膜辊轴连接，所述塑料薄膜辊轴通过皮带与电动机连接，所述电动机安装于机体内，所述塑料薄膜下方的底座上固定有转盘，所述转盘一侧靠近塑料薄膜下方位置设有切刀。所述固定架上端固定于机体的滑槽内。本发明的有益效果:电动机带动塑料薄膜辊轴转动，塑料薄膜自动下落，再通过切刀，切成所需要的规格，然后进行热合，塑料薄膜辊轴的位置可以随着固定架的移动而移动，省时省力。
图1为本发明的结构示意图。1、底座,2、机体,3、气缸,4、活塞杆,5、压块,6、横向加热板,7、竖向加热板,8、固定架，9、塑料薄膜辊轴，10、塑料薄膜，11、滑槽，12、皮带，13、电动机，14、转盘，15、切刀。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明的一种高效热合机，包括机体2和底座1，机体2上设有气缸3，气缸3与活塞杆4连接，活塞杆4下端与压块5连接，压块5上设有横向加热板6和竖向加热板7，横向加热板6和竖向加热板7相互垂直，机体2上设有塑料薄膜输送装置，塑料薄膜输送装置包括固定架8和塑料薄膜辊轴9，塑料薄膜辊轴9上卷有塑料薄膜10，固定架8上端固定于机体I的滑槽11内，固定架8下端与塑料薄膜辊轴9连接，塑料薄膜辊轴9通过皮带12与电动机13连接，电动机13安装于机体2内，塑料薄膜10下方的底座I上固定有转盘14，转盘14 一侧靠近塑料薄膜10下方位置设有切刀15。电动机13带动塑料薄膜辊轴9转动，塑料薄膜自动下落，再通过切刀15，切成所需要的规格，然后进行热合，塑料薄膜辊轴9的位置可以随着固定架8的移动而移动，省时省力。
权利要求
1.一种高效热合机，包括机体和底座，其特征在于:所述机体上设有气缸，所述气缸与活塞杆连接，所述活塞杆下端与压块连接，所述压块上设有横向加热板和竖向加热板，所述横向加热板和竖向加热板相互垂直，所述机体上设有塑料薄膜输送装置，所述塑料薄膜输送装置包括固定架和塑料薄膜辊轴，所述塑料薄膜辊轴上卷有塑料薄膜，所述固定架上端固定于机体上，所述固定架下端与塑料薄膜辊轴连接，所述塑料薄膜辊轴通过皮带与电动机连接，所述电动机安装于机体内，所述塑料薄膜下方的底座上固定有转盘，所述转盘一侧靠近塑料薄膜下方位置设有切刀。
2.根据权利要求1所述的一种高效热合机，其特征在于:所述固定架上端固定于机体的滑槽内。
全文摘要
本发明公开了一种高效热合机，包括机体和底座，机体上设有气缸，气缸与活塞杆连接，活塞杆下端与压块连接，压块上设有横向加热板和竖向加热板，横向加热板和竖向加热板相互垂直，机体上设有塑料薄膜输送装置，塑料薄膜输送装置包括固定架和塑料薄膜辊轴，塑料薄膜辊轴上卷有塑料薄膜，固定架上端固定于机体的滑槽内，固定架下端与塑料薄膜辊轴连接，塑料薄膜辊轴通过皮带与电动机连接，电动机安装于机体内，塑料薄膜下方的底座上固定有转盘，转盘一侧靠近塑料薄膜下方位置设有切刀。本发明的优点电动机带动塑料薄膜辊轴转动，塑料薄膜自动下落，再通过切刀，切成所需要的规格，然后进行热合，省时省力。
文档编号B31B1/64GK103085335SQ201110344218
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者范广亮 申请人:南通环球塑料工程有限公司