专利名称：塑料排水带的生产设备的制作方法
技术领域：
本发明机械设备领域，具体讲是一种塑料排水带的生产设备。
背景技术：
塑料排水带，是常用的一种软地基处理材料。它的中间层是挤出成型的塑料芯板， 它是排水带的骨架和通道，其断面有波浪型、口琴型等多种形状，两面是以非织造土工织物包裹作滤膜。通常，塑料排水带是用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水带排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加带软土地基固结。现有技术的塑料排水带的生产设备，是在一条芯板上下两面粘结上已经熔化的滤膜。但是，这种生产设备存在以下的缺点
1)它只适合单条排水带的生产，即一次只能将一条芯板的两面粘接上滤膜，因此，生产效度较低；
2)另外，用这种生产设备生产出来的塑料排水带由于两面的滤膜是采用高熔点和低熔点的两种纤维汇合而成的，低熔点纤维的抗拉强度低，延伸率大，这种滤膜很容易会被压入芯板上的槽内，从而堵塞芯板的通道，影响芯板的通水量，造成软土地基中的水份排出困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种一次能生产多条排水带的生产效率高的塑料排水带的生产设备。为解决上述技术问题，本发明提供的塑料排水带的生产设备，包括驱动装置，它还从头至尾依次包括送料装置、压合装置和收卷装置，所述的送料装置中平行排列装有多组原料，每组原料包括芯板卷、上滤膜卷和下滤膜卷；所述的驱动装置与压合装置连接并驱动压合装置。所述的送料装置包括芯板送料装置和滤膜送料装置；所述的芯板送料装置包括送料支架、送料油缸和送料摆杆，所述的送料摆杆的中部与送料支架铰接，所述的送料油缸的缸座一端与送料支架连接，送料油缸的活塞杆自由端与送料摆杆的一端铰接，所述的芯板卷通过送料轴转动连接在送料摆杆的另一端；所述的滤膜送料装置包括送料机架和多个导料辊，所述的上滤膜卷通过上支架转动连接在送料机架的上方，所述的下滤膜卷转动连接在送料机架靠近送料支架一侧的侧面，所述的多个导料辊安装在送料机架的上平面。所述的压合装置包括压合机架、上热压辊和下热压辊，所述的压合机架连接在送料机架远离送料支架的一侧，上热压辊和下热压辊的两端分别转动连接在压合机架上，所述的上热压辊和下热压辊内均具有加热装置。所述的收卷装置包括收卷支架、收卷油缸和收卷摆杆，所述的收卷摆杆的中部与收卷支架铰接，收卷油缸的缸座一端与收卷支架连接，收卷油缸的活塞杆自由端一端与收卷摆杆的一端铰接，热压完成后的排水带通过收卷轴转动连接在收卷摆杆的另一端。
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采用以上结构后，本发明与有技术相比，具有以下优点
1)由于送料装置中平行排列装有多组原料，换句话说，一次生产时可以安排多条排水带同时进行，这样，大大提高了生产效率；
2)另外，由于本设备中可以采用高熔点的纤维作为上滤膜和下滤膜的基材，这样，在热压装置中，热压辊的温度可以使芯板先达到熔点后，而滤膜并没达到熔点温度，这样热压后的排水带并不会发生滤膜被压入芯板上的槽内而堵塞芯板通道的现象，从而保证芯板的通水量，保证软土地基中的水份排出顺利。作为改进，所述的热压装置与收卷装置之间还设置有平整装置，所述的平整装置包括平整支架和平整辊，平整辊为上下两排平行排列且上下一一对应，平整辊转动连接在平整支架上，热压完成后的排水带位于上下两排平整辊之间。采用这种结构后，一方面起到平整排水带的作用，使热压出来后的排水带进一步在压力作用下压合的更加牢固；另一方面起到导向的作用，使热压完成后的排水带能顺利地进入收卷装置中，保持排水带的水平状态。
图1是本发明塑料排水带的生产设备的结构示意图。图2是图1中A向的局部结构示意图。图3是本发明中塑料排水带的截面结构示意图。其中1、送料油缸；2、送料摆杆；3、送料支架；4、送料轴；5、芯板卷；6、送料机架； 7、上滤膜卷；8、上支架；9、压合机架；10、上热压辊；11、加热装置；12、收卷轴；13、收卷摆杆；14、收卷油缸；15、收养支架；16、平整辊；17、平整支架；18、排水带；19、下热压辊；20、 导料辊；21、下滤膜卷。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细地说明。由图1、图2和图3所示的本发明塑料排水带的生产设备的结构示意图可知，它从头至尾依次包括送料装置、压合装置和收卷装置，所述的送料装置中平行排列装有多组原料，每组原料包括芯板卷5、上滤膜卷7和下滤膜卷21。所述的送料装置包括芯板送料装置和滤膜送料装置；所述的芯板送料装置包括送料支架3、送料油缸1和送料摆杆2，所述的送料摆杆2的中部与送料支架3铰接，所述的送料油缸1的一端与送料支架3连接，另一端与送料摆杆2的一端铰接，所述的芯板卷5通过送料轴4铰接在送料摆杆2的另一端。所述的滤膜送料装置包括送料机架6和多个导料辊 20，所述的上滤膜卷7通过上支架8铰接在送料机架6的上方，所述的下滤膜卷21铰接在送料机架6靠近送料支架3 —侧的侧面，所述的多个导料辊20安装在送料机架6的上平面。 在这个结构中，将下滤膜卷21设置在送料机架6的靠近送料支架3 —侧的侧面，是因为可以缩短下滤膜卷21与送料机架6上平面的距离，这样，就可以将送料机架6的高度降低，便于上滤膜卷7的安装。所述的压合装置包括压合机架9、上热压辊10和下热压辊19，所述的压合机架10 连接在送料机架6远离送料支架3的一侧，上热压辊10和下热压辊19的两端分别转动连接在压合机架9上，所述的上热压辊10和下热压辊19内均具有加热装置11。所述的收卷装置包括收卷支架15、收卷油缸14和收卷摆杆13，所述的收卷摆杆13 的中部与收卷支架15铰接，收卷油缸14的一端与收卷支架15连接，另一端与收卷摆杆13 的一端铰接，热压完成后的排水带18通过收卷轴12铰接在收卷摆杆13的另一端。所述的热压装置与收卷装置之间还设置有平整装置，所述的平整装置包括平整支架17和平整辊16，平整辊16为上下两排平行排列且上下一一对应，平整辊16转动连接在平整支架17上，热压完成后的排水带18位于上下两排平整辊16之间。本发明的工作过程如下在设备开启前，预先将多个芯板卷5安装在送料摆杆2 — 端的送料轴4上，上滤膜卷7安装在送料机架6上的上支架8上，下滤膜卷21安装在送料机架6的靠近送料支架3 —侧的侧面上，此时，在送料油缸1的作用下，送料摆杆2的装有芯板卷5的一端要高于与送料油缸1连接的一端，这样，芯板卷5拉出来的芯板才能接近水平状态；从上滤膜卷7、芯板卷5和下滤膜卷21拉出来的上滤膜、芯板和下滤膜从上至下分三层通过导料辊20后进入热压装置中的上热压辊10和下热压辊19之间；接着，热压完成后的排水带18再进入平整装置中的上下平整辊16之间进行平整工序；最后，才进入到收卷装置中的收卷轴12进行收卷，为了保持排水带18的水平状态，收卷摆杆13的装有收卷轴 12的一端一开始的高度是低于连接有收卷油缸14的一端的高度，随着收卷的排水带的增加，排水带卷的直径越来越大，在收卷油缸14的作用下，装有排水带卷的收卷摆杆13的一端渐渐升高，保证排水带18始终处于水平状态。
权利要求
1.一种塑料排水带的生产设备，包括驱动装置，其特征在于它还从头至尾依次包括送料装置、压合装置和收卷装置，所述的送料装置中平行排列装有多组原料，每组原料包括芯板卷(5)、上滤膜卷(7)和下滤膜卷(21);所述的驱动装置与压合装置连接并驱动压合装置。
2.根据权利要求1所述的塑料排水带的生产设备，其特征在于所述的送料装置包括芯板送料装置和滤膜送料装置；所述的芯板送料装置包括送料支架(3)、送料油缸(1)和送料摆杆(2)，所述的送料摆杆(2)的中部与送料支架(3)铰接，所述的送料油缸(1)的缸座一端与送料支架(3)连接，送料油缸(1)的活塞杆自由端与送料摆杆(2)的一端铰接，所述的芯板卷(5 )通过送料轴(4 )转动连接在送料摆杆(2 )的另一端；所述的滤膜送料装置包括送料机架(6)和多个导料辊(20)，所述的上滤膜卷(7)通过上支架(8)转动连接在送料机架 (6)的上方，所述的下滤膜卷(21)转动连接在送料机架(6)靠近送料支架(3) 一侧的侧面， 所述的多个导料辊(20)安装在送料机架(6)的上平面。
3.根据权利要求1所述的塑料排水带的生产设备，其特征在于所述的压合装置包括压合机架(9)、上热压辊(10)和下热压辊(19)，所述的压合机架(10)连接在送料机架(6) 远离送料支架(3 )的一侧，上热压辊(10 )和下热压辊(19 )的两端分别转动连接在压合机架 (9)上，所述的上热压辊(10)和下热压辊(19)内均具有加热装置(11)。
4.根据权利要求1所述的塑料排水带的生产设备，其特征在于所述的收卷装置包括收卷支架(15)、收卷油缸(14)和收卷摆杆(13)，所述的收卷摆杆(13)的中部与收卷支架(15)铰接，收卷油缸(14)的缸座一端与收卷支架(15)连接，收卷油缸(14)的活塞杆自由端一端与收卷摆杆(13)的一端铰接，热压完成后的排水带(18)通过收卷轴(12)转动连接在收卷摆杆(13)的另一端。
5.根据权利要求1所述的塑料排水带的生产设备，其特征在于所述的热压装置与收卷装置之间还设置有平整装置，所述的平整装置包括平整支架(17)和平整辊(16)，平整辊(16)为上下两排平行排列且上下一一对应，平整辊(16)转动连接在平整支架(17)上，热压完成后的排水带(18)位于上下两排平整辊(16)之间。
全文摘要
本发明公开的了一种塑料排水带的生产设备，包括驱动装置，它还从头至尾依次包括送料装置、压合装置和收卷装置，所述的送料装置中平行排列装有多组原料，每组原料包括芯板卷(5)、上滤膜卷(7)和下滤膜卷(21)；所述的驱动装置与压合装置连接并驱动压合装置。采用以上结构后，由于送料装置中平行排列装有多组原料，换句话说，一次生产时可以安排多条排水带同时进行，这样，大大提高了生产效率。
文档编号B32B37/06GK102400457SQ2011103473
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者徐大斌, 陈敏莲 申请人:宁波广宏工程塑料有限公司