专利名称：钢制焊接导热油烘缸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导热油烘缸，尤其涉及一种钢制焊接导热油烘缸。
背景技术：
目前使用的造纸机用普通的导热油烘缸，这种烘缸包括内筒和外筒，内筒和外筒的两端的封头时两层的钢板形成的夹套，这种结构外筒外表面的温度误差1 3°c，影响纸张质量，浪费材料，还增加拘束应力，同时增大热量的散失，导致热量的利用率低，经过测算，热量的利用率只有70%左右，并且受热烘缸的拘束应力变形导致开裂漏油。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用率高、烘烤质量好的钢制焊接导热油烘缸。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种钢制焊接导热油烘缸，包括内筒，其特征是内筒的两端固定连接有左封头和右封头，内筒的两端部固定连接有内筒管路接头，左封头中部固定连接有通油操作侧轴头，通油操作侧轴头上固定连接有通油操作侧轴头管路接头，通油操作侧轴头管路接头通过金属软管与内筒管路接头相连接，右封头的中部固定连接有通油传动侧轴头，通油传动侧轴头上固定连接有通油传动侧轴头管路接头，通油传动侧轴头管路接头通过金属软管与内筒管路接头相连接，金属软管位于内筒内部，内筒外套有外筒，外筒的两端分别与左封头和右封头固定连接，内筒的外周上固定连接有轴向的导热油隔板，导热油隔板与外筒、内筒形成密封的循环油路腔。此结构中，导热油隔板与外筒、内筒之间形成四个密封的循环油路腔。此结构中，封头的内表面固定连接有加强筋板，内筒的内表面固定连接有内筒加强筋。此结构中，封头上开有封头工艺孔。本发明的优点效果在于由于本发明的这种结构，利用360度圆平均分4区油路通道的循环换热传递，两端利用金属软管导油减少散热面积，同时释放受热烘缸的拘束应力， 本发明的热量利用率达到90%以上，所以热量的利用率高，运行系统简单，不需要水处理设备、凝结水排出和回收装置，安全性好，降低了设备投资成本，提高勒生产效率，同时也节省了刚才、煤炭、水、电力等资源和能源。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中一个密封的循环油路腔的展开结构示意图；图3为图1的A-A剖视图。附图中1、通油操作侧轴头；2、内筒管路接头；3、封头；4、内筒加强筋；5、外筒； 6、内筒；7、加强筋板；8、金属软管；9、封头工艺孔；10、通油传动侧轴头；11、导热油隔板。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明本发明如图1、2、3所示，一种钢制焊接导热油烘缸，包括内筒6，其特征是内筒6 的两端固定连接有左封头3和右封头，内筒6的两端部固定连接有内筒管路接头2，左封头 3中部固定连接有通油操作侧轴头1，通油操作侧轴头1上固定连接有通油操作侧轴头管路接头，通油操作侧轴头管路接头通过金属软管8与内筒管路接头2相连接，右封头的中部固定连接有通油传动侧轴头10，通油传动侧轴头10上固定连接有通油传动侧轴头管路接头， 通油传动侧轴头管路接头通过金属软管8与内筒管路接头2相连接，金属软管8位于内筒 6内部，内筒6外套有外筒5，外筒5的两端分别与左封头3和右封头固定连接，内筒6的外周上固定连接有轴向的导热油隔板11，导热油隔板11与外筒5、内筒6形成密封的循环油路腔，解决了导热油循环流动中紊乱的问题，导热油循环流动转换能力高，金属导管连接能够减少散热，节省热能，达到能量的充分利用；在本实施例中，导热油隔板11与外筒5、内筒 6之间形成四个密封的循环油路腔，油热差小，热量分布均勻，烘干质量好；在本实施例中， 封头3的内表面固定连接有加强筋板7，内筒6的内表面固定连接有内筒加强筋4，有效防止变形，增加使用寿命；在本实施例中，封头3上开有封头工艺孔9。箭头的方向为导热油流动的方向。
权利要求
1.一种钢制焊接导热油烘缸，包括内筒(6)，其特征是内筒(6)的两端固定连接有左封头C3)和右封头，内筒(6)的两端部固定连接有内筒管路接头0)，左封头(3)中部固定连接有通油操作侧轴头(1)，通油操作侧轴头(1)上固定连接有通油操作侧轴头管路接头， 通油操作侧轴头管路接头通过金属软管(8)与内筒管路接头( 相连接，右封头的中部固定连接有通油传动侧轴头(10)，通油传动侧轴头(10)上固定连接有通油传动侧轴头管路接头，通油传动侧轴头管路接头通过金属软管(8)与内筒管路接头( 相连接，金属软管 (8)位于内筒(6)内部，内筒(6)外套有外筒(5)，外筒(5)的两端分别与左封头(3)和右封头固定连接，内筒(6)的外周上固定连接有轴向的导热油隔板(11)，导热油隔板(11)与外筒(5)、内筒(6)形成密封的循环油路腔。
2.根据权利要求1所述的钢制焊接导热油烘缸，其特征在于所述的导热油隔板(11) 与外筒(5)、内筒(6)之间形成四个密封的循环油路腔。
3.根据权利要求1或2所述的钢制焊接导热油烘缸，其特征在于所述的封头(3)的内表面固定连接有加强筋板(7)，内筒(6)的内表面固定连接有内筒加强筋G)。
4.根据权利要求3所述的钢制焊接导热油烘缸，其特征在于所述的封头(3)上开有封头工艺孔(9)。
全文摘要
一种利用率高、烘烤质量好的钢制焊接导热油烘缸，包括内筒，内筒的两端固定连接有左封头和右封头，内筒的两端部固定连接有内筒管路接头，左封头中部固定连接有通油操作侧轴头，通油操作侧轴头上固定连接有通油操作侧轴头管路接头，通油操作侧轴头管路接头通过金属软管与内筒管路接头相连接，右封头的中部固定连接有通油传动侧轴头，通油传动侧轴头上固定连接有通油传动侧轴头管路接头，通油传动侧轴头管路接头通过金属软管与内筒管路接头相连接，金属软管位于内筒内部，内筒外套有外筒，外筒的两端分别与左封头和右封头固定连接，内筒的外周上固定连接有轴向的导热油隔板，导热油隔板与外筒、内筒形成密封的循环油路腔。
文档编号D21F5/02GK102383330SQ201110363718
公开日2012年3月21日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者周广华, 尚进, 李东利, 李涛, 蒋洁, 谢晋珂, 高永法 申请人:山东鲁台集团枣庄市鲁都造纸机械有限公司