专利名称：一种高白纯质纸及其抄造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸技术领域，具体地说是一种高白纯质纸及其抄造工艺。
技术背景
目前，因为双面胶版印刷纸的荧光白度高、松厚度小、以化学浆配比为主等特点， 已难以适应当前大力倡导的绿色环保低碳的概念。近几年，轻型纸替代了部分高档双面胶版印刷纸，在市场上得到了认可。但随着时间的推移，印刷商对轻型纸质量指标提出一些意见纸面平滑度低，印刷性能差；色泽暗淡，视觉不美观；印刷表面强度低，难以适应多色轮转印刷。发明内容
为了克服以上缺点，本发明的目的是提供一种高白纯质纸抄造工艺，它是以机械浆(APMP浆和NBCTMP浆)配比为主，配以部分化学浆，不添加增白剂。其制成的高白纯质纸兼有双面胶版印刷纸和轻型纸的优良特性白度82%以上，色泽鲜亮；平滑度大于25s， 适应性好；印刷表面强度高，适应多色轮转印刷；松厚度在1. 5 1. 6cm7g，纸质松厚；不添加增白剂，具有环保的特性；机械浆配比60%以上，具有低碳的特性；采用中性施胶，纸张表面PH值在7. 0以上，所印书籍可以长期保存。
本发明的技术方案是一种高白纯质纸抄造工艺，包括以下步骤
(1)打浆后的浆料，泵送至配浆池，同时向配浆池中加入重量百分浓度为0.45% -0. 55%的羧甲基淀粉(CMS)溶液，开动配浆池的搅拌推进器，对加入的浆料和羧甲基淀粉溶液进行搅拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量为1. 5-2. 5kg/t浆；所述加入配浆池的浆料有四种杨木APMP浆(APMP浆质量指标要求叩解度35 45° SR，湿重1.1 士0. lg, ISO白度75 % )、针叶木漂白化学热磨机械浆NBCTMP (NBCTMP浆质量指标要求叩解度40 50° SR，湿重5. 0 5. 5g，ISO白度79 81% )、漂白硫酸盐针叶木浆 NBKP (NBKP浆质量指标要求叩解度；35 45° SR，湿重5. 0 5. 5g，ISO白度87 89 % )和漂白硫酸盐阔叶木浆LBKP (LBKP浆质量指标要求叩解度35 45° SR，湿重2. 0 2. 5g， ISO白度79 81% )，四种浆的质量配比为杨木APMP浆针叶木漂白化学热磨机械浆 漂白硫酸盐针叶木浆漂白硫酸盐阔叶木浆为50 60 10 20 15 25 10 20。
(2)经步骤(1)与CMS溶液混合后的浆料泵送至1号成浆池，1号成浆池的浆料再泵送至2号成浆池；2号成浆池浆料连续溢流至1号成浆池。所述1号成浆池、2号成浆池具有搅拌推进器对浆料进行搅拌混合，防止浆料沉积。通过1号成浆池、2号成浆池保证供浆的稳定。
(3)步骤( 中2号成浆池的浆料经提浆泵泵送至纸机高位箱，在泵送至纸机高位箱的管道上加入重量百分浓度为0. 45% 0.55%的聚合氯化铝(PAC)溶液，所述聚合氯化铝溶液的加入量为1. 0 2. Okg/t浆。
(4)然后浆料自纸机高位箱进入白水池，与纸机的网部白水混合(白水的回用率为60 80% )，在白水池中加入重量百分浓度为0. 8% 1. 2%的螯合剂DTPA(二乙基三胺五乙酸)溶液；所述螯合剂DTPA溶液的加入量为2. 5-3. 5kg/t浆。
(5)经步骤(4)与DTPA溶液混合后的浆料送至除砂器，除砂后的浆料进入压力筛， 在除砂器出口加入0. 75 1. 25kg/t浆的施胶剂AKD，在压力筛进口加入250-300ppm的重量百分浓度为0. 1 士0.01%的阳离子助留剂CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)，在压力筛出口加入 250-300ppm的重量百分浓度为0. 1 士0. 01%的阴离子助留剂APAM(阴离子聚丙烯酰胺)。
(6)步骤(5)的浆料悬浮液进入流浆箱，再经流浆箱喷到网部整饰，整饰后经过二道或三道压榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8 士 ；然后进入施胶机施胶，表面施胶淀粉(改性淀粉(氧化淀粉、酶转化淀粉))浓度为8 士 Iwt %，表面施胶淀粉温度为60 70°C，表面施胶淀粉用量为60 70kg/t纸，施胶后再经后干燥部干燥，进入压光机、复卷机，制得的高白纯质纸质量指标定量为70 80g/m2，ISO白度82 86%，a 值-1. 30 -2. 5，b值6· 5 7. 5，L值94. 5 95. 5 ；平滑度(正/反面)均大于25S， 印刷表面强度大于1. 5m/s(中粘度)，松厚度1. 5 1. 6cm7g。其它指标水分6 8%，灰分(CaO灰分)为12 17%，不透明度彡85%，卷筒纸纵向裂断长大于4. 0km，横向伸缩率小于2. 5%。
本抄造工艺的特点是在配浆池添加羧甲基淀粉CMS，利用CMS的保水性，减缓高得率浆在网部的脱水，提高纸页勻度、平滑度；在白水池添加螯合剂DTPA，抑制树脂的聚集，防止浆料白度的下降；在加入传统助留剂CPAM、APAM前，先加入聚合氯化铝，降低以高得率浆配比为主的浆料悬浮液的阴电荷，提高抄造单程留着率，提高纸页勻度、平滑度。
本发明的有益效果是
①不使用增白剂，具有环保的特性；
②以高得率浆配比为主，节约了自然资源，具有低碳的特性；
③成纸白度高，色泽鲜亮，古朴自然，印刷图案清晰，深受用户喜爱；同时具有平滑度高，松厚度较大，挺度好，印刷效果好等优点。具体实施方式
实施例1
2011年6月中冶纸业银河有限公司采用本发明在公司9#机生产70g/m2的高白纯质纸，其浆料质量比为 APMP NBCTMP NBKP LBKP = 50 15 20 15，叩解度 APMP 浆 42° SR，NBCTMP 为 47° SR，NBKP 为 38° SR，LBKP 为 42° SR，湿重分别为 1. 0 1. 2g， 5. 3 5. 5g，5. 3 5. 5g，2. 0 2. 5g ；ISO 白度分别为 75 76 %，79 80 %，87 88 %， 79 80%。具体操作如下
(1)将浆料泵送至配浆池，同时向配浆池中加入重量百分浓度为0. 5%的羧甲基淀粉(CMQ溶液，开动配浆池的搅拌推进器，对加入的浆料和羧甲基淀粉溶液进行搅拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量为2. Okg/t浆；
(2)经步骤(1)与CMS溶液混合后的浆料泵送至1号成浆池，1号成浆池的浆料泵送至2号成浆池；2号成浆池浆料连续溢流至1号成浆池。所述1号成浆池、2号成浆池具有搅拌推进器对浆料进行搅拌混合，防止浆料沉积。
(3)步骤( 中2号成浆池的浆料经提浆泵泵送至纸机高位箱，在泵送至纸机高位箱的管道上加入重量百分浓度为0. 5%的聚合氯化铝溶液，所述聚合氯化铝溶液的加入量为 1. 5kg/t 浆。
(4)然后浆料自纸机高位箱进入白水池，与纸机的网部白水混合，在白水池中加入重量百分浓度为ι. O%的螯合剂DTPA溶液；所述螯合剂DTPA溶液的加入量为3. Okg/t浆。
(5)经步骤(4)与DTPA溶液混合后的浆料送至除砂器，除砂后的浆料进入压力筛， 在除砂器出口加入1. 2kg/t浆的施胶剂AKD，在压力筛进口加入300ppm的重量百分浓度为 0. 的阳离子助留剂CPAM，在压力筛出口加入300ppm的重量百分浓度为0. 的阴离子助留剂APAM。
(6)步骤(5)的浆料悬浮液进入流浆箱，再经流浆箱喷到网部整饰，整饰后经过三道压榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8士 1 % ；然后进入施胶机施胶，表面施胶淀粉(氧化淀粉)浓度为8wt%，表面施胶淀粉温度为60 70°C，表面施胶淀粉用量为 65kg/t纸，施胶后再经后干燥部干燥，进入压光机、复卷机，制得的高白纯质纸质量指标 定量 70. 6g/m2，ISO 白度 83. 6 %，a 值-(1. 50-1. 8)，b 值-J. 2-7. 5，L 值94. 8-95. 3 ；松厚度1. 53-1. 56cm7g，印刷表面强度1. 5_1. 6m/s，平滑度平均值(正/反)28/36s，水分 6. 8-7. 1 %，灰分 14. 8-15. 1 %。
实施例2
2011年8月中冶纸业银河有限公司采用本发明在公司15#机生产78g/m2的高白纯质纸，其浆料质量比为 APMP NBCTMP NBKP LBKP = 55 15 20 10，叩解度 APMP 浆 41° SR，NBCTMP 为 47° SR，NBKP 为 38° SR，LBKP 为 40° SR，湿重分别为 1. 0 1. 2g， 5. 3 5. 5g，5. 3 5. 5g，2. 0 2. 5g, ISO 白度分别为 75 76%，79 80%，87 88%， 79 80%。具体操作如下
(1)将浆料泵送至配浆池，泵送至配浆池，同时向配浆池中加入重量百分浓度为 0. 45%的羧甲基淀粉溶液，开动配浆池的搅拌推进器，对加入的浆料和羧甲基淀粉溶液进行搅拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量为2. 5kg/t浆；
(2)经步骤(1)与羧甲基淀粉溶液混合后的浆料泵送至1号成浆池，1号成浆池的浆料泵送至2号成浆池；2号成浆池浆料连续溢流至1号成浆池。所述1号成浆池、2号成浆池具有搅拌推进器对浆料进行搅拌混合，防止浆料沉积。
(3)将步骤( 2号成浆池的浆料经提浆泵泵送至纸机高位箱，在泵送至纸机高位箱的管道上加入重量百分浓度为0. 55%的聚合氯化铝溶液，所述聚合氯化铝溶液的加入量为 1. Okg/t 浆。
(4)然后浆料自纸机高位箱进入白水池，与纸机的网部白水混合，在白水池中加入重量百分浓度为1. 2%的螯合剂DTPA溶液；所述螯合剂DTPA溶液的加入量为2. ^g/t浆。
(5)经步骤(4)与DTPA溶液混合后的浆料送至除砂器，除砂后的浆料进入压力筛， 在除砂器出口加入1. 25kg/t浆的施胶剂AKD，在压力筛进口加入300ppm的重量百分浓度为 0. 的阳离子助留剂CPAM，在压力筛出口加入300ppm的重量百分浓度为0. 的阴离子助留剂APAM。
(6)步骤(5)的浆料悬浮液进入流浆箱，再经流浆箱喷到网部整饰，整饰后经过三道压榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8士 1 % ；然后进入施胶机施胶，表面施胶淀粉(酶转化淀粉)浓度为7wt%，表面施胶淀粉温度为60 70°C，表面施胶淀粉用量为70kg/t纸，施胶后再经后干燥部干燥，进入压光机、复卷机，制得的高白纯质纸质量指标 定量 77. 6g/m2，ISO 白度 82. 4%，a 值:-(1. 4-1. 5)，b 值6. 5-7. 0，L 值94. 5-95. 0，松厚度 1. 52cm7g，印刷表面强度1. 5-1. 6m/s，平滑度平均值(正/反)26/32s，水分6. 5-7. 0%，灰分 15. 5-16. 0%。
权利要求
1.一种高白纯质纸抄造工艺，其特征是，包括以下步骤，(1)打浆后的浆料，泵送至配浆池，同时向配浆池中加入重量百分浓度为 0. 45% -0. 55%的羧甲基淀粉溶液，开动配浆池的搅拌推进器，对加入的浆料和羧甲基淀粉溶液进行搅拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量为1. 5-2. 5kg/t浆，所述加入配浆池的浆料有四种杨木APMP浆、针叶木漂白化学热磨机械浆、漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆；所述四种浆的质量配比为杨木APMP浆针叶木漂白化学热磨机械浆漂白硫酸盐针叶木浆漂白硫酸盐阔叶木浆为50 60 10 20 15 25 10 20 ；(2)经步骤(1)与羧甲基淀粉溶液混合后的浆料泵送至1号成浆池，1号成浆池的浆料再泵送至2号成浆池；2号成浆池浆料连续溢流至1号成浆池；所述1号成浆池、2号成浆池具有搅拌推进器对浆料进行搅拌混合；(3)步骤( 中2号成浆池的浆料经提浆泵泵送至纸机高位箱，在泵送至纸机高位箱的管道上加入重量百分浓度为0. 45% 0. 55%的聚合氯化铝溶液，所述聚合氯化铝溶液的加入量为1. 0 2. Okg/t浆；(4)然后浆料自纸机高位箱进入白水池，与纸机的网部白水混合，在白水池中加入重量百分浓度为0. 8% 1. 2%的螯合剂DTPA溶液；所述螯合剂DTPA溶液的加入量为2. 5 3. 5kg/1 浆；(5)经步骤(4)与螯合剂DTPA溶液混合后的浆料送至除砂器，除砂后的浆料进入压力筛，在除砂器出口加入0. 75 1. 25kg/t浆的施胶剂AKD，在压力筛进口加入250-300ppm的重量百分浓度为0. 1 士 0. 01 %的阳离子助留剂CPAM，在压力筛出口加入250-300ppm的重量百分浓度为0. 1 士0.01%的阴离子助留剂APAM ；(6)步骤(5)的浆料悬浮液进入流浆箱，再经流浆箱喷到网部整饰，整饰后经过二道或三道压榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8士 ；然后进入施胶机施胶，表面施胶淀粉浓度为8士 Iwt %，表面施胶淀粉温度为60 70°C，表面施胶淀粉用量为60 70kg/t纸， 施胶后再经后干燥部干燥，进入压光机、复卷机，制得高白纯质纸。
2.如权利要求1所述的一种高白纯质纸抄造工艺，其特征是，所述杨木APMP浆质量指标为叩解度35 45° SR，湿重1. 1 士0. lg, ISO白度75 77% ；所述针叶木漂白化学热磨机械浆质量指标为叩解度40 50° SR，湿重5. 0 5. 5g，ISO白度79 81% ；所述漂白硫酸盐针叶木浆质量指标为叩解度35 45° SR，湿重5. 0 5. 5g，ISO白度87 89%;所述漂白硫酸盐阔叶木浆质量指标为叩解度35 45° SR，湿重2.0 2. 5g，IS0白度79 81%。
3.权利要求1或2所制备的高白纯质纸，其特征是，其质量指标为定量为70 80g/ m2, ISO 白度 82 86%，a 值-1. 30 -2. 5，b 值6· 5 7. 5，L 值94. 5 95. 5 ；平滑度 正面和反面均大于25S，印刷表面强度大于1. 5m/s，松厚度1. 5 1. 6cm7g。
全文摘要
本发明公开了一种高白纯质纸及其抄造工艺。该工艺以杨木APMP浆、针叶木漂白化学热磨机械浆、漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆配浆；配浆池添加CMS，利用CMS的保水性，减缓高得率浆在网部的脱水，提高纸页匀度、平滑度；在白水池添加螯合剂DTPA，抑制树脂的聚集，防止浆料白度的下降；在加入传统助留剂CPAM、APAM前，先加入PAC，降低以高得率浆配比为主的浆料悬浮液的阴电荷，提高抄造单程留着率，提高纸页匀度、平滑度。所制得的高白纯质纸质量指标定量70～80g/m2，ISO白度82～86％，平滑度(正/反面)均大于25S，印刷表面强度大于1.5m/s，松厚度1.5～1.6cm3/g。
文档编号D21H17/66GK102493259SQ201110391
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者张小丽, 曾金枝, 李树俭, 田红霞 申请人:中冶纸业银河有限公司