专利名称：保温隔热板及其制造方法
保温隔热板及其制造方法技术领域
本发明提供了一种在工业隔热和保温节能方面使用的多层隔热复合板，以及该复合板的制造方法。
背景技术：
随着社会工业的发展，“节能降耗”越来越多的被提及，尤其是工业保温越来越受到各个行业的重视，也引起了国家的关注。目前，在工业保温方面，虽然有不同的节能材料在使用，但总是存在不尽人意的地方。有的隔热板保温效果好，但保温材料强度低，在高温下易消耗，造成使用寿命短；有的隔热板强度高、耐高温性也好，但保温性不好，这样就迫切需要一种新的隔热板的出现，既要有良好的保温性，又要有一定的强度和使用寿命。
在现有技术中，在王大全的《精细化工词典》中主要是将白炭黑应用于塑料、橡胶和涂料制品中的添加剂，这根本没有提及应用于保温和隔热；在周立鸣、邓蔚的《纳米孔硅质绝热材料》(保温材料与节能技术，2000年3期)论文中提出将纳米Si02用作新型保温材料，但没有进一步阐述细致的应用方式和方法；金科在专利《复合反射绝热、阻尼减振降噪板及其制造工艺》中提出将白炭黑、多空A1203-Si02复合纳米材料、互穿网格聚合物等合成乳胶，再与金属箔粘接用于保温和降噪，但这种产品容易破损，使用寿命短。发明内容
本发明的目的是提供一种既有良好保温性，又有很长使用寿命的隔热板，该隔热板原料常见、保温效果好、强度高、耐高温、使用寿命长、可实现大批量生产的保温隔热板及其制造方法。
本发明的技术方案是
本发明提供一种保温隔热板，该隔热板包括相互挤压粘接成一体的中心层和位于所述中心层两侧表面的保护层，所述中心层包括隔热中心层和与所述隔热中心层两侧表面相粘接的陶瓷纤维布，所述保护层包括与所述中心层中陶瓷纤维布相粘接的隔热保护层和与所述隔热保护层外侧表面相粘接的陶瓷纤维布。
优选地，上述保温隔热板中，所述中心层可以为单层或两层或多层。
优选地，上述保温隔热板中，所述隔热保护层由包括如下重量份数的原料经混合制备得到硅微粉40-68份；短纤维14-22份；SiO2粉末5_15份；聚丙烯酸酯22-38份； 丙烯酸5-20份。
优选地，上述保温隔热板中，所述隔热中心层由包括如下重量份数的原料经混合加水搅拌制备得到白炭黑=30-38份；岩棉8-15份；纳米SiC粉末:14-22份；SiO2粉末 3-8 份；CaO 22-38 份。
本发明还提供上述保温隔热板的制造方法，包括以下步骤
(1)保护层制造将一层陶瓷纤维布与隔热保护层复合，得到保护层；
(2)中心层制造将一层隔热中心层与上下两层陶瓷纤维布复合，形成中心层；3
(3)隔热板形成将中心层与上下保护层复合，形成隔热板；
(4)烘干将形成的隔热板，送入干燥箱内烘干和固化；
(5)分切将烘干和固化后的隔热板，按照需要的尺寸进行分切，得到隔热板成PΡΠ O
本发明具有的优点和积极效果是
1、隔热保温效果好，隔热中心层是隔热保温的核心，同时隔热保护层也有隔热保温的作用，二者相互交叉，使得保温隔热效果大大提高，是普通隔热板的2-5倍；2、使用寿命提高，隔热中心层两边分别用隔热保护层保护，使其免受破坏，使用寿命可以达到5倍以上；3、隔热板结构合理，一方面隔热保护层耐高温性好，在高温条件下不易碳化，保证了隔热板厚度损失小；另一方面多层陶瓷纤维布可以提供一定的韧性，使隔热板可以根据需要进行适度的弯曲；4、工艺技术简单，可实现批量生产，易于大范围推广。
图1是本发明的复合板结构示意图
1、隔热保护层2、隔热中心层3、陶瓷纤维布具体实施方式
如图1所示，本发明该隔热板包括相互挤压粘接成一体的中心层和位于所述中心层两侧表面的保护层，所述中心层包括隔热中心层2和与所述隔热中心层2两侧表面相粘接的陶瓷纤维布3，所述保护层包括与所述中心层中陶瓷纤维布3相粘接的隔热保护层1和与所述隔热保护层1外侧表面相粘接的陶瓷纤维布3。
一种保温隔热板的制造方法，包括如下步骤
(1)保护层制造
1. 1制浆组分为硅微粉:40-68份；短纤维14-22份；SiO2粉末:5_15份；聚丙烯酸酯22-38份；丙烯酸5-20份，搅拌均勻，形成粘稠状的浆料，制得隔热保护层；
1. 2开卷将成卷的陶瓷纤维布送入生产线中，使其开卷并勻速的向前传输；
1. 3下料将步骤1. 1中制得的隔热保护层泵入行进中的陶瓷纤维布上；
1.4涂布用涂布刮刀将隔热保护层刮平，保证陶瓷纤维布上面的隔热保护层厚度均勻一致，不得出现坑坑洼洼的现象；
1. 5辊压刮平的隔热保护层随陶瓷纤维布一同进入辊压装置，经辊压使隔热保护层和陶瓷纤维布牢牢的粘接在一起，形成底层的保护层；
(2)中心层制造
2. 1制浆组分为白炭黑30-38份；岩棉8_15份；纳米SiC粉末14_22份；SiO2 粉末3-8份；CaO :22-38份，搅拌均勻，然后逐渐加水搅拌，并搅拌均勻至呈粘稠状，制得隔热中心层；
2. 2开卷将成卷的陶瓷纤维布送入生产线中，使其覆盖在步骤1. 5辊压后的保护层上面，并勻速的向前传输；
2. 3下料将步骤2. 1搅拌好的隔热中心层泵入行进中的步骤2. 2陶瓷纤维布上面，然后再在隔热中心层上面覆盖一层陶瓷纤维布，得到中心层；4
2. 4辊压将保护层和中心层进行辊压，形成下面底层保护层和上面一层中心层的复合；
(3)隔热板形成
3. 1下料将步骤1. 1搅拌好的隔热保护层泵入行进中的步骤2. 3中心层的陶瓷纤维布上面，然后再在隔热保护层上面覆盖一层陶瓷纤维布，形成顶层的保护层；
3. 2辊压对行进中的隔热板进行辊压，形成底层的保护层和中间的中心层和顶层的保护层的隔热板，隔热板复合完成；
(4)烘干
将辊压复合好的隔热板通过输送带送入干燥箱中进行烘干和固化，使得隔热板的各组成部分固化为一体，烘干温度为300-800°C ；
(5)分切
将烘干后的隔热复合板按照需要的尺寸进行分切，获得成块的成品隔热板，经检验合格后再包装。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.保温隔热板，其特征在于该隔热板包括相互挤压粘接成一体的中心层和位于所述中心层两侧表面的保护层，所述中心层包括隔热中心层和与所述隔热中心层两侧表面相粘接的陶瓷纤维布，所述保护层包括与所述中心层中陶瓷纤维布相粘接的隔热保护层和与所述隔热保护层外侧表面相粘接的陶瓷纤维布。
2.根据权利要求1所述的保温隔热板，其特征在于所述中心层可以为单层或两层或多层。
3.根据权利要求1或2所述的保温隔热板，其特征在于所述隔热保护层由包括如下重量份数的原料经混合制备得到硅微粉40-68份；短纤维14-22份；SiO2粉末5_15份； 聚丙烯酸酯22-38份；丙烯酸5-20份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的保温隔热板，其特征在于所述隔热中心层由包括如下重量份数的原料经混合加水搅拌制备得到白炭黑30-38份；岩棉8-15份；纳米SiC 粉末=14-22 份；SiO2 粉末3-8 份；CaO :22-38 份。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的保温隔热板的制造方法，其特征在于包括以下步骤(1)保护层制造将一层陶瓷纤维布与隔热保护层复合，得到保护层；(2)中心层制造将一层隔热中心层与上下两层陶瓷纤维布复合，形成中心层；(3)隔热板形成将中心层与上下保护层复合，形成隔热板；(4)烘干将形成的隔热板，送入干燥箱内烘干和固化；(5)分切将烘干和固化后的隔热板，按照需要的尺寸进行分切，得到隔热板成品。
全文摘要
本发明提供保温隔热板及其制造方法，该隔热板包括相互挤压粘接成一体的中心层和位于所述中心层两侧表面的保护层，所述中心层包括隔热中心层和与所述隔热中心层两侧表面相粘接的陶瓷纤维布，所述保护层包括与所述中心层中陶瓷纤维布相粘接的隔热保护层和与所述隔热保护层外侧表面相粘接的陶瓷纤维布，制造方法，包括以下步骤保护层制造；中心层制造；隔热板形成；烘干；分切。本发明的有益效果是有良好保温性，又有很长使用寿命的隔热板，该隔热板原料常见、保温效果好、强度高、耐高温、使用寿命长、可实现大批量生产。
文档编号B32B9/04GK102518912SQ201110411
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者李振声, 焦明月 申请人:天津霖田冶金科技有限公司