专利名称：一种激光雕刻保护膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手机屏幕用贴膜，具体是指一种激光雕刻保护膜。
背景技术：
目前，液晶屏幕保护贴的使用已经普及到绝大部分电子数码产品，一直以来，液晶屏幕保护贴以高透光率，高清晰度，静电贴附，抗刮耐磨等众多优势获得大众的青睐。但是同一种类和同一种型号的保护贴，大多采用相同的技术和设计风格，其结构也大致相同，因此不能满足人们追求多个性的需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前液晶屏幕结构大致相同，不能满足人们多个性需求的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且还能在其上面进行激光雕刻的激光雕刻保护膜。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种激光雕刻保护膜，依次由底层、中间贴层及主膜层组成。进一步地，所述的底层为聚苯二甲酸乙二醇酯层。所述的主膜层为聚酯薄膜层。为了更好的实现本实用新型，所述的聚酯薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇脂层，同时在其表面上还设有真空光学镀钛膜涂层。或者，所述的聚酯薄膜层为反光层。所述的真空光学镀钛膜涂层的厚度为0. 18mm,中层贴层的厚度为0. 13mm，底层的厚度则为0. 05mm。所述的反光层的厚度为0. 345mm，底层的厚度均为0. 10mm，中间贴层的厚度为 0. 245mm。本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果(1)本实用新型整体结构非常简单，不仅透光性高，而且还能在其上面进行激光雕刻，因此能很好的满足人们多个性的需求。(2)本实用新型经过激光加工后，其表面既不会变形，也不会影响到其材料的弹性和柔韧，因此适于推广应用。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例[0017]如图1所示，本实用新型由底层1、中间贴层2及主膜层3依次层叠而成，为了确保使用效果，该底层1优先由耐磨性高、耐热性高、平整度好以及化学性能稳定的聚苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polythylene terephthalate)制作成层状。当该底层1由聚苯二甲酸乙二醇酯制作成聚苯二甲酸乙二醇酯层后，其硬度可达3H，耐热性能可达-10°C 80°C。所述的主膜层3则优先采用聚酯薄膜层来实现。根据需要，该聚酯薄膜层优先采用聚对苯二甲酸乙二醇脂层或反光层。当采用聚对苯二甲酸乙二醇脂层作为主膜层时，在其表面上还涂覆有一层真空光学镀钛膜涂层。该真空光学镀钛膜涂层经过真空光学镀氧化钛的工艺后，不仅能增加防紫外线的功能，而且更具有自动分解尘垢的功效，其具有高通透性的特征，透光度可达到95%。中间贴层2则为普通的塑料层即可。在制备时，该真空光学镀钛膜涂层的厚度为0. 18mm，中层贴层2的厚度为0. 13mm, 底层1的厚度则为0. 05mm。相应的，当主膜层3采用反光层来实现时，该反光层的厚度为0. 345mm，底层1的厚度均为0. 10mm，中间贴层2的厚度为0. M5mm。考虑到使用效果，该反光层的主要成分是一种直径非常小的玻璃微珠，对射来的光束具有回反射功能，把玻璃微珠镀上银，再洗去玻璃微珠的一半镀银，就成为微型聚光反射镜或微棱镜。如上所述，便可以很好的实现本实用新型。
权利要求1.一种激光雕刻保护膜，其特征在于依次由底层、中间贴层及主膜层组成。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻保护膜，其特征在于所述的底层为聚苯二甲酸乙二醇酯层。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光雕刻保护膜，其特征在于所述的主膜层为聚酯薄膜层。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻保护膜，其特征在于所述的聚酯薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇脂层，同时在其表面上还设有真空光学镀钛膜涂层。
5.根据权利要求3所述的一种激光雕刻保护膜，其特征在于所述的聚酯薄膜层为反光层。
6.根据权利要求4所述的一种激光雕刻保护膜，其特征在于所述的真空光学镀钛膜涂层的厚度为0. 18mm,中层贴层的厚度为0. 13mm，底层的厚度则为0. 05mm。
7.根据权利要求5所述的一种激光雕刻保护膜，其特征在于所述的反光层的厚度为 0. 345mm，底层的厚度均为0. 10mm，中间贴层的厚度为0. M5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种激光雕刻保护膜，其特征在于依次由底层(1)、中间贴层(2)及主膜层(3)组成。本实用新型整体结构非常简单，不仅透光性高，而且还能在其上面进行激光雕刻，因此能很好的满足人们多个性的需求。
文档编号B32B27/36GK201979752SQ20112006972
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者梁晓斌 申请人:梁晓斌