一种复合风管板的制作方法

文档序号:2476201阅读:240来源:国知局
专利名称:一种复合风管板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合风管板。
背景技术
随着我国经济的快速、平稳发展,促进了建筑业的发展。而现代建筑又普遍使用中央空调系统,需要大量的通风管道。通风管道作为建筑材料,被广泛应用于饭店、宾馆、医院、工厂、商场、办公大楼等工程的通风系统和中央空调中。目前我国在用的通风管道约15 亿平方米,产品年需求量超过1亿平方米,并以每年10% -15%的速度递增。最早使用的通风管道采用的是木板风管,目前普遍使用的是铁皮风管,并在铁皮风管的外壁面包裹有保温材料岩棉。但是铁皮风管易生锈,使用寿命短,在干燥气候环境下,使用寿命才10年左右,而在潮湿的沿海城市,尤其是纺织厂房,地下工程,使用寿命只有7年左右。其次漏风量大,能量损失严重,导热系数高,热损失严重。外加的保温材料存在保温不到位和保温破损等现象,产生冷桥的能量损失达5%左右,漏风量和能量损失合计达15%。第三通风噪声大,增加噪声源,铁皮风管管壁薄,在风力作用下管壁振动发出噪声, 成为第二个声源,为了降低噪声,不得不增设消声器,以降低风管噪声对环境的影响。第四制作工艺复杂,安装成本高。于是发明了一些复合风管板,就是在保温材料表面复合铝箔这种表面材料作为风管板使用,比如玻璃棉板复合风管板,聚氨酯复合风管板,酚醛泡沫板复合风管板等,这些风管板制作成复合风管具有强度差,使用寿命短,易腐蚀,成本高等缺点。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供了一种复合风管板。本实用新型的复合风管板具有强度好,使用寿命长,不易腐蚀,成本低的特点。为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是—种复合风管板,包括保温材料层,保温材料层的上下外表面分别复合有上表面无机层和下表面无机层。所述的保温材料层厚度为13_40mm。所述的上表面无机层和下表面无机层厚度分别为2. 5士0. 5mm。本实用新型的有益效果为本实用新型的复合风管板采用非金属材料制作,导热系数小,保温性出色,热能损失基本没有,而且不易破损,能量损失率仅为2 %,其次本实用新型的复合风管板采用机械化生产,表面光滑,平整,摩擦系数小,风阻低,减少空气输送阻力,风管表面绝对粗糙度为K = O. 18mm ;再是采用不燃的无机材料和保温材料经一次性复合而成,具有卓越的防火性能,优秀的防潮抗水性能;此种复合风管板还具有超高的强度性能,抗折度大于1. 8MPa,能承受3000 风压;而且生产成本较低,工艺污染较小,不生锈、耐腐蚀、不老化、重量轻,噪声污染小,使用寿命在20年以上,社会效益显著。

3[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示,本实施例的一种复合风管板,包括保温材料层2,保温材料层2的上下外表面分别复合有上表面无机层1和下表面无机层3。所述的上表面无机层1和下表面无机层3由氯化镁溶液、氧化镁、重质碳酸钙(购于建德欧德钙业)、磷酸、发泡剂溶液配制而成。 其中原料质量比为氯化镁溶液氧化镁重质碳酸钙磷酸发泡剂溶液=(100-120) (90-110) (45-55) (0.1-0.2) (0. 2-0. 3)。其中氯化镁与自来水以质量比为 1. 1 1 的比例混合,进行搅拌,溶化,使波美度达到25 27Be°,即为氯化镁溶液。将固体发泡剂 (购于北京中科新大通建材科技有限公司)经过50-60°C加热熔化成液体,然后加水搅拌, 固体发泡剂与水的质量比为1 28,配制成发泡剂溶液。保温材料层2采用泡沫板或者粒子料,厚度为13_40mm。上表面无机层1和下表面无机层3厚度分别为2. 5士0. 5mm。本实用新型的复合风管板具有强度好,使用寿命长,不易腐蚀,成本低的特点。
权利要求1.一种复合风管板,其特征在于包括保温材料层(2),保温材料层(2)的上下外表面分别复合有上表面无机层(1)和下表面无机层(3 )。
2.如权利要求1所述的一种复合风管板,其特征在于所述的保温材料层(2)厚度为 13—40mm ο
3.如权利要求1所述的一种复合风管板,其特征在于所述的上表面无机层(1)和下表面无机层(3)厚度分别为2. 5士0. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种复合风管板,包括保温材料层,保温材料层的上下外表面分别复合有上表面无机层和下表面无机层。本实用新型的复合风管板具有强度好,使用寿命长,不易腐蚀,成本低的特点。
文档编号B32B33/00GK202037955SQ20112008448
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者袁雪祥 申请人:袁雪祥
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