专利名称：加热板内加导热油的热压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热压机，尤其涉及热压机的导热系统。
背景技术：
目前，热压机的热压板中用于导热的介质为蒸汽，通过将蒸汽输入热压板中来加热热压板，但是，蒸汽的散热速度较快，使得热压板难以长时间的保持高温状态。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中热压板中蒸汽散热速度快导致热压板难以长时间保持高温状态之不足提供一种热压机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种加热板内加导热油的热压机，包括底座、上热压板、下热压板、滑动导套、滑动导柱及液压缸；所述滑动导柱下端设置于底座；所述上热压板及下热压板正对设置于滑动导柱，其中，所述上热压板固定于滑动导柱上端，滑动导套设置于下热压板，下热压板通过滑动导套套置于所述滑动导柱可滑动设置滑动导柱；所述液压缸固定设置于底座，液压缸的活塞杆顶置于所述下热压板；所述上热压板及下热压板内各自设置有迂回状的加热循环管，所述加热循环管内流动的导热液体为导热油，所述加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，所述加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置的出油口通过管道连通，所述加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池通过管道连通。本实用新型的有益效果在于上热压板及下热压板中的加热循环管分别与导热油加热装置通过管道连通，在对上热压板及下热压板进行加热的时候，将导热油加热装置中的导热油输送到加热循环管中，因为导热油的散热速度较慢，能保持大量的热量不被流失， 藉此，使得上热压板及下热压板能长期保持一种高温状态，很大程度上提高了热压机的工作效率。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图中1、底座；2、上热压板；3、下热压板；4、滑动导套；5、滑动导柱；6、液压缸；7、 活塞杆；8、导热油加热装置；9、低温导热油集油池；10、管道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照图1所示，本实用新型的热压机包括底座1、上热压板2、下热压板3、滑动导套 4、滑动导柱5及液压缸6 ；滑动导柱5下端设置于底座1 ；上热压板2及下热压板3正对设置于滑动导柱5，其中，上热压板2固定于滑动导柱5上端，滑动导套4设置于下热压板3， 下热压板3通过滑动导套4套置于滑动导柱5可滑动设置滑动导柱5 ；液压缸6固定设置于底座1，液压缸6的活塞杆7顶置于下热压板3 ；上热压板2及下热压板3内各自设置有迂回状的加热循环管，加热循环管内流动的导热液体为导热油，加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置8的出油口通过管道10连通，加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池9通过管道10连通。 藉此结构，上热压板2及下热压板3中的加热循环管分别与导热油加热装置8通过管道10 连通，在对上热压板2及下热压板3进行加热的时候，将导热油加热装置8中的导热油输送到加热循环管中，因为导热油的散热速度较慢，能保持大量的热量不被流失，藉此，使得上热压板2及下热压板3能长期保持一种高温状态，很大程度上提高了热压机的工作效率。 根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1. 一种加热板内加导热油的热压机，其特征在于包括底座、上热压板、下热压板、滑动导套、滑动导柱及液压缸；所述滑动导柱下端设置于底座；所述上热压板及下热压板正对设置于滑动导柱，其中， 所述上热压板固定于滑动导柱上端，滑动导套设置于下热压板，下热压板通过滑动导套套置于所述滑动导柱可滑动设置滑动导柱；所述液压缸固定设置于底座，液压缸的活塞杆顶置于所述下热压板；所述上热压板及下热压板内各自设置有迂回状的加热循环管，所述加热循环管内流动的导热液体为导热油，所述加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，所述加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置的出油口通过管道连通，所述加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池通过管道连通。
专利摘要本实用新型公开了一种加热板内加导热油的热压机，涉及热压机的导热系统；包括底座、上热压板、下热压板、滑动导套、滑动导柱及液压缸；所述滑动导柱下端设置于底座；所述上热压板及下热压板内各自设置有迂回状的加热循环管，所述加热循环管内流动的导热液体为导热油，所述加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，所述加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置的出油口通过管道连通，所述加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池通过管道连通；其有益效果在于导热油的散热速度较慢，能保持大量的热量不被流失，藉此，使得上热压板及下热压板能长期保持一种高温状态，很大程度上提高了热压机的工作效率。
文档编号B32B37/06GK202053637SQ20112013708
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者李正木 申请人:深圳市拓奇实业有限公司