专利名称：栅格空芯人造板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人造板。
背景技术：
人造板作为制作成家具、木质门、地板及家庭和场馆装饰装修的材料被广泛使用。 目前，普遍应用的人造板多为刨花板、纤维板、胶合板及集成材等，上述人造板是以刨花、纤维和单板等为基本单元，通过施加胶粘剂经高温、高压压制而成，其优点是产品密度高、成本低；缺点是由于密度高、重量大，导致板材内应力大，致使板材尺寸稳定性差，胶粘剂消耗也较大；特别是在长期使用中受环境、温度、湿度影响，使得板材表面质量劣化，影响板材美观和使用。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有人造板密度高、重量大、板材内应力大、尺寸稳定性差、胶粘剂消耗大；另外，受环境、温度、湿度影响，板材表面质量劣化，影响板材美观和使用的问题，提供一种栅格空芯人造板。本实用新型的方案一栅格空芯人造板包括上板、下板、数个第一梳形芯板和数个第二梳形芯板，每个第一梳形芯板由第一基板和数个第一梳齿组成，数个第一梳齿平行且斜向设置在第一基板的一侧端面上，每个第一梳齿的斜度与第一基板的水平方向呈45° 角，相邻两个第一梳齿之间的间距为2mm 10mm，数个第一梳齿与第一基板制成一体，每个第二梳形芯板由第二基板和数个第二梳齿组成，数个第二梳齿平行且斜向设置在第二基板的一侧端面上，每个第二梳齿的斜度与第一梳齿呈90°角，相邻两个第二梳齿之间的间距为2mm 10mm，数个第二梳齿与第二基板制成一体，一个第一梳形芯板和一个第二梳形芯板交替排列且设置在上板与下板之间，相邻的第一梳形芯板与第二梳形芯板之间粘接在一起，上板与其对应的数个第一梳形芯板和数个第二梳形芯板之间粘接在一起，下板与其对应的数个第一梳形芯板和数个第二梳形芯板之间粘接在一起。本实用新型的方案二 栅格空芯人造板，其特征在于所述栅格空芯人造板包括上板、下板、数个第一弓形芯板和数个第二弓形芯板，一个第一弓形芯板和一个第二弓形芯板交替排列且设置在上板与下板之间，相邻的第一弓形芯板与第二弓形芯板之间粘接在一起，上板与其对应的数个第一弓形芯板和数个第二弓形芯板之间粘接在一起，下板与其对应的数个第一弓形芯板和数个第二弓形芯板之间粘接在一起，从第一弓形芯板的侧面看， 第一弓形芯板上的弓筋具有斜度，且第一弓形芯板上的弓筋斜度与下板的水平方向呈45° 角，从第二弓形芯板的侧面看，第二弓形芯板上的弓筋具有斜度，且第二弓形芯板上的弓筋斜度与第一弓形芯板上的弓筋斜度呈90°角。本实用新型的优点是一、由于本实用新型是在上板和下板之间设置数个空芯板， 且相邻两个空芯板的板筋斜度相反，因此，构成栅格状空芯板；这种结构使得本实用新型的密度仅为现有人造板密度的70%，因此，本实用新型具有重量轻、板材内应力小、尺寸稳定性好、胶粘剂使用量小，另外，本实用新型不受环境、温度、湿度影响，使得板材表面质量得以保证，且产品更环保。二、本实用新型的力学性能优良，内结合强度和弹性模量分别达 2. 5N/mm2和8000N/mm2。三、本实用新型具有良好的隔热性。四、本实用新型原料来源广泛， 可以是木材也可以为人造板。
图1是本实用新型具体实施方式
一的整体结构主剖视图，图2是第一梳形芯板3 的截面图，图3是图2的K向视图，图4是第二梳形芯板4的截面图，图5是图4的M向视图，图6是是本实用新型具体实施方式
二的整体结构主剖视图，图7是图6的A-A剖视图， 图8是图6的B-B剖视图，图9是第一弓形芯板5的截面图，图10是图9的左视图，图11 是图10第二弓形芯板6的截面图，图12是图11的M左视图，图13是图1或图6的俯视图 (图中L为栅格空芯人造板的长度、W为栅格空芯人造板的宽度)。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图5和图13说明本实施方式，本实施方式包括上板
1、下板2、数个第一梳形芯板3和数个第二梳形芯板4，每个第一梳形芯板3由第一基板3-1 和数个第一梳齿3-2组成，数个第一梳齿3-2平行且斜向设置在第一基板3-1的一侧端面上，每个第一梳齿3-2的斜度与第一基板3-1的水平方向呈45°角，相邻两个第一梳齿3-2 之间的间距为2mm 10mm，数个第一梳齿3-2与第一基板3-1制成一体，每个第二梳形芯板 4由第二基板4-1和数个第二梳齿4-2组成，数个第二梳齿4-2平行且斜向设置在第二基板 4-1的一侧端面上，每个第二梳齿4-2的斜度与第一梳齿3-2呈90°角，相邻两个第二梳齿 4-2之间的间距为2mm 10mm，数个第二梳齿4-2与第二基板4-1制成一体，一个第一梳形芯板3和一个第二梳形芯板4交替排列且设置在上板1与下板2之间，相邻的第一梳形芯板3与第二梳形芯板4之间粘接在一起，上板1与其对应的数个第一梳形芯板3和数个第二梳形芯板4之间粘接在一起，下板2与其对应的数个第一梳形芯板3和数个第二梳形芯板4之间粘接在一起。上板1和下板2可为薄型木材、薄型刨花板、薄型纤维板或薄型胶合板。栅格空芯人造板的长度L为600mm MOOmm、宽度W为300mm 1200mm。
具体实施方式
二 结合图6 图13说明本实施方式，本实施方式包括上板1、下板
2、数个第一弓形芯板5和数个第二弓形芯板6，一个第一弓形芯板5和一个第二弓形芯板6 交替排列且设置在上板1与下板2之间，相邻的第一弓形芯板5与第二弓形芯板6之间粘接在一起，上板1与其对应的数个第一弓形芯板5和数个第二弓形芯板6之间粘接在一起， 下板2与其对应的数个第一弓形芯板5和数个第二弓形芯板6之间粘接在一起，从第一弓形芯板5的侧面看，见图7和图10，第一弓形芯板5上的弓筋具有斜度，且第一弓形芯板5 上的弓筋斜度与下板2的水平方向呈45°角，从第二弓形芯板6的侧面看，见图8和图12， 第二弓形芯板6上的弓筋具有斜度，且第二弓形芯板6上的弓筋斜度与第一弓形芯板5上的弓筋斜度呈90°角。上板1和下板2可为薄型木材、薄型刨花板、薄型纤维板或薄型胶合板。栅格空芯人造板的长度L为600mm MOOmm、宽度W为300mm 1200mm。
权利要求1.一种栅格空芯人造板，其特征在于所述栅格空芯人造板包括上板(1)、下板O)、数个第一梳形芯板C3)和数个第二梳形芯板，每个第一梳形芯板(3)由第一基板(3-1)和数个第一梳齿(3- 组成，数个第一梳齿(3- 平行且斜向设置在第一基板(3-1)的一侧端面上，每个第一梳齿(3- 的斜度与第一基板(3-1)的水平方向呈45°角，相邻两个第一梳齿(3-2)之间的间距为2mm 10mm，数个第一梳齿(3_2)与第一基板(3_1)制成一体，每个第二梳形芯板由第二基板和数个第二梳齿(4- 组成，数个第二梳齿(4-2) 平行且斜向设置在第二基板的一侧端面上，每个第二梳齿G-2)的斜度与第一梳齿 (3-2)呈90°角，相邻两个第二梳齿(4-2)之间的间距为2mm 10mm，数个第二梳齿(4_2) 与第二基板制成一体，一个第一梳形芯板C3)和一个第二梳形芯板(4)交替排列且设置在上板(1)与下板( 之间，相邻的第一梳形芯板C3)与第二梳形芯板(4)之间粘接在一起，上板(1)与其对应的数个第一梳形芯板C3)和数个第二梳形芯板(4)之间粘接在一起，下板O)与其对应的数个第一梳形芯板C3)和数个第二梳形芯板(4)之间粘接在一起。
2.一种栅格空芯人造板，其特征在于所述栅格空芯人造板包括上板(1)、下板O)、数个第一弓形芯板(5)和数个第二弓形芯板(6)，一个第一弓形芯板(5)和一个第二弓形芯板 (6)交替排列且设置在上板(1)与下板( 之间，相邻的第一弓形芯板( 与第二弓形芯板 (6)之间粘接在一起，上板(1)与其对应的数个第一弓形芯板( 和数个第二弓形芯板(6) 之间粘接在一起，下板O)与其对应的数个第一弓形芯板( 和数个第二弓形芯板(6)之间粘接在一起，从第一弓形芯板(5)的侧面看，第一弓形芯板( 上的弓筋具有斜度，且第一弓形芯板(5)上的弓筋斜度与下板(2)的水平方向呈45°角，从第二弓形芯板(6)的侧面看，第二弓形芯板(6)上的弓筋具有斜度，且第二弓形芯板(6)上的弓筋斜度与第一弓形芯板(5)上的弓筋斜度呈90°角。
专利摘要栅格空芯人造板，它涉及一种人造板，以解决现有人造板密度高、板材内应力大、尺寸稳定性差、胶粘剂消耗大、板材表面质量劣化，影响板材使用的问题。方案一每个第一梳齿的斜度与第一基板的水平方向呈45°角，每个第二梳齿的斜度与第一梳齿呈90°角，一个第一梳形芯板和一个第二梳形芯板交替排列且设置在上板与下板之间。方案二一个第一弓形芯板和一个第二弓形芯板交替排列且设置在上板与下板之间，从第一弓形芯板的侧面看，第一弓形芯板上的弓筋斜度与下板的水平方向呈45°角，从第二弓形芯板的侧面看，第二弓形芯板上的弓筋斜度与第一弓形芯板上的弓筋斜度呈90°角。本实用新型用于制作成家具、木质门、地板及家庭和场馆装饰装修。
文档编号B32B21/13GK202021653SQ20112016143
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者刘一楠, 刘明利, 孟黎鹏, 徐兰英, 林利民, 王春明 申请人:黑龙江省木材科学研究所