专利名称：一种电视机外壳高光面覆膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种覆膜装置，更具体地说，涉及一种对电视机外壳的高光面进行覆膜的覆膜机。
背景技术：
目前，电子及电器行业消费类产品的竞争非常激烈，为占据市场和实现产品价值，产品的外观已成为重要因素。由于产品外壳零件在生产、加工和组装以及产品在检验、搬运过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面轻微的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对产品外壳零件的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴保护薄膜是一种常用的保护工艺。贴膜时，把保护膜卷安装在贴膜机的转轴上，然后对保护膜卷上的保护膜进行对位操作，使保护膜卷上的保护膜的两侧边与待贴板材的两侧边在竖直方向上分别对齐。由于保护膜非常薄且柔软，一般采用刀模冲裁不能达到100%切断；如果采用背有底纸的保护膜，虽然易裁，但在贴膜过程中需要撕下保护膜进行贴膜，比较难实现自动化撕膜，因此很难实现自动化贴保护膜。目前产品的局部贴膜，大多采用人工裁贴膜的方式进行，但是手工覆膜存在如下缺点(1)手工覆膜时人力投入量大，工作效率低，生产成本较高；(2)贴膜位置靠人工进行目测，因此位置很难达到一致，且贴保护膜位置精度差，对有位置精度要求的很难保证；(3)劳动强度大，容易使操作者疲劳。目前，市场上也有部分采用了自动贴保护膜技术，该技术一般采用的是刀模冲裁和先切后贴技术。中国专利号ZL200720047058. 7，授权公告日为2008年7月16日，发明创造名称为平板电视高光底座冲孔、裁减、贴膜组合工装，该申请案涉及一种电视机生产用工装，它包括基座，其特征是在基座上安装有一与底座外形相配的模片，在模片上安装有一与底座方孔形状相配的凸台，凸台上安装有压板，压板连接有两个冲柱，在凸台上设有两个与冲柱相配的冲孔，压板的上表面四周设有裁切导槽。该申请案结构简单，使用方便，在一定程度上解决了现有的贴膜工序效率低的问题，但是该申请案中贴膜位置精度差，对有位置精度要求的不能实现，同时切膜尺寸精度差，不能满足高精度要求，且不能兼容多种产品贴膜。
发明内容实用新型要解决的技术问题本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中覆膜效率低、覆膜位置精度差的不足，提供一种覆膜位置易调节的、生产效率高的电视机外壳高光面覆膜机。技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为
3[0013]本实用新型的一种电视机外壳高光面覆膜机，包括机械平台、固定夹具、覆膜装置和可调节式导轨机构，其中固定夹具、覆膜装置和可调节式导轨机构均位于机械平台上；所述的可调节式导轨机构包括第一导轨调节装置、第二导轨调节装置、第一线性导轨、第二线性导轨和线性导轨固定板，其中，线性导轨固定板固定在机械平台上，第一线性导轨和第二线性导轨固连于线性导轨固定板上表面，第一导轨调节装置和第二导轨调节装置均包括两个夹持着线性导轨固定板的螺丝，通过转动螺丝，以调整可调节式导轨机构的导向；覆膜装置位于可调节式导轨机构的上方，通过在第一线性导轨和第二线性导轨上滑动，对需要覆膜的表面完成覆膜。采用可调节式导轨机构，使线性导轨可以左右调节，导轨调节装置是将线性导轨固定板两端各用螺丝顶住，需要调节时只需将一端的螺丝向另一端拧，另外一端的螺丝松开即可，这样可以改变保护膜的行走方向，达到微调定位，解决覆膜时保护膜容易偏向的问题。所述的覆膜装置包括滑块底座、限位柱、压膜棒、移动手柄、转动臂、固定立杆、螺纹连接横杆、横杆的固定螺母、固定夹板、保护膜固定夹具；其中限位柱和固定立杆与滑块底座相固连，转动臂的一端通过螺栓与固定立杆铰链连接，转动臂的另一端上固连有移动手柄，在转动臂的中间部位固连有压膜棒，压膜棒与转动臂位于同一水平面且相互垂直，转动臂可带动压膜棒一起绕螺栓连接点转动；螺纹连接横杆通过横杆的固定螺母固连于固定立杆的顶部，保护膜固定夹具两侧分别具有固定夹板，保护膜固定夹具用于夹持保护膜卷。所述的固定立杆两侧均设置有横杆的固定螺母，螺纹连接横杆与固定立杆之间通过细牙螺纹连接。需要调整时只要调节螺纹连接横杆即可，调整完成后将固定立杆两侧的横杆的固定螺母拧紧，能保证覆膜的一致性和准确的定位调节。所述的固定夹具的两条相平行的覆膜边上各设置有3个定位块。定位块对放置在固定夹具中的电视机外壳起辅助固定作用，能避免由于产品的尺寸变化引起保护膜位置的变化。所述的压膜棒为光滑的橡胶棒，转动臂与压膜棒通过螺纹相连接，在转动臂的下方设置有阻尼器。压膜棒采用了光滑的橡胶棒，使覆在产品面的保护膜光滑平整，压膜棒与转动臂通过螺纹连接在一起，操作时握住移动手柄，使橡胶棒下压到保护膜上，在移动手柄下方的阻尼器能避免施加压力的大小不一致，保证施加压力的一致性。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(1)本实用新型的一种电视机外壳高光面覆膜机，采用可调节式导轨机构和位于其上方的覆膜装置，使得方便调节覆膜位置，覆膜位置的精度高，且生产效率高；(2)本实用新型将保护膜定位到覆膜装置上，利用滑块底座在线性导轨上的滑动，使用可调节装置和定位装置，能保证覆膜的平整性和均勻一致性；(3)本实用新型的压膜棒采用了光滑的橡胶棒，覆在产品面的保护膜光滑平整，同时，在移动手柄下方的阻尼器能避免施加压力的大小不一致，保证施加压力的一致性。
图1为本实用新型的一种电视机外壳高光面覆膜机的结构示意图；[0025]图2为本实用新型的覆膜装置和可调节式导轨机构的局部放大图。示意图中的标号说明1-机械平台；2-定位块；3-固定夹具；4-覆膜装置；5-可调节式导轨机构；601-第一导轨调节装置；602-第二导轨调节装置；701-第一线性导轨；702-第二线性导轨；8-固定夹板；9-压膜棒；10-滑块底座；11-限位柱；12-线性导轨固定板；13-移动手柄；14-转动臂；15-固定立杆；16-螺纹连接横杆；17-横杆的固定螺母；18-保护膜固定夹具。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，结合附图对本实用新型作详细描述。结合图1，本实用新型的一种电视机外壳高光面覆膜机，包括机械平台1、定位块
2、固定夹具3、覆膜装置4和可调节式导轨机构5，定位块2、固定夹具3、覆膜装置4和可调节式导轨机构5均位于机械平台1上，覆膜装置4位于可调节式导轨机构5的上方，定位块2设置在固定夹具3的两条相平行的覆膜边上。结合图2，本实用新型中的可调节式导轨机构5包括第一导轨调节装置601、第二导轨调节装置602、第一线性导轨701、第二线性导轨702和线性导轨固定板12，其中，线性导轨固定板12固定在机械平台1上，第一线性导轨701和第二线性导轨702固连于线性导轨固定板12上表面，第一导轨调节装置601和第二导轨调节装置602均包括两个夹持着线性导轨固定板12的螺丝，通过转动螺丝，以调整可调节式导轨机构5的导向；本实用新型中的覆膜装置4包括滑块底座10、限位柱11、压膜棒9、移动手柄13、转动臂14、固定立杆15、螺纹连接横杆16、横杆的固定螺母17、固定夹板8和保护膜固定夹具18，其中限位柱11和固定立杆15与滑块底座10相固连，转动臂14的一端通过螺栓与固定立杆15铰链连接，转动臂14的另一端上固连有移动手柄13，在转动臂14的中间部位固连有压膜棒9，压膜棒9与转动臂14位于同一水平面且相互垂直，转动臂14可带动压膜棒9 一起绕螺栓连接点转动；螺纹连接横杆16通过横杆的固定螺母17固连于固定立杆15的顶部，保护膜固定夹具18两侧分别具有固定夹板8，保护膜固定夹具18用于夹持保护膜卷。下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例本实施例的一种电视机外壳高光面覆膜机，包括机械平台1、定位块2、固定夹具
3、覆膜装置4和可调节式导轨机构5。该实施例中固定夹具3相对应的两边上均设置有覆膜装置4和可调节式导轨机构5，所述的固定夹具3的两条相平行的覆膜边上各设置有3个定位块2，该固定夹具3采用材质良好的胶木板，根据产品的外形加工制造，保证产品放置时的精确定位。覆膜装置4中，限位柱11和固定立杆15与滑块底座10相固连，转动臂14的一端通过螺栓与固定立杆15铰链连接，转动臂14的另一端上固连有移动手柄13，转动臂14与压膜棒9通过螺纹相连接，该压膜棒9为光滑的橡胶棒，在转动臂14的下方设置有阻尼器，压膜棒9与转动臂14位于同一水平面且相互垂直，转动臂14可带动压膜棒9 一起绕螺栓连接点转动；螺纹连接横杆16通过固定立杆15两侧的横杆的固定螺母17固连于固定立杆15的顶部，螺纹连接横杆16与固定立杆15之间通过细牙螺纹连接，保护膜固定夹具18两侧分别具有固定夹板8，保护膜固定夹具18用于夹持保护膜卷。可调节式导轨机构5中，线性导轨固定板12固定在机械平台1上，第一线性导轨701和第二线性导轨702固连于线性导轨固定板12上表面，第一导轨调节装置601和第二导轨调节装置602均包括两个夹持着线性导轨固定板12的螺丝，通过转动螺丝，以调整可调节式导轨机构5的导向。使用时，首先将覆膜装置4移动到可调节式导轨机构5前端紧靠第一导轨调节装置601处，将保护膜卷固定到保护膜固定夹具18上，然后将待覆膜的电视机外壳放置到固定夹具3中，调节第一导轨调节装置601、第二导轨调节装置602、螺纹连接横杆16以及横杆的固定螺母17，使保护膜卷上的保护膜的两侧边与待贴板材的两侧边在竖直方向上分别对齐，同时保护膜覆在产品上的位置及尺寸符合要求，另一边的覆膜装置4和可调节式导轨机构5同样按此进行调节。覆膜前，将保护膜的一端贴在产品的顶端，固定好后开始推动移动手柄13，使保护膜在线性导轨上移动，直到保护膜完全附在产品表面上，用刀片将保护膜切开即可，以此循环操作。本实施例的一种电视机外壳高光面覆膜机，采用可调节式导轨机构5和位于其上方可滑动的覆膜装置4相组合，用压膜棒9施加合适的压力，能将保护膜准确平整的覆在产品的高光面上，覆膜位置的精度高，生产效率高，易操作。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电视机外壳高光面覆膜机，包括机械平台(1)、固定夹具(3)和覆膜装置(4)，其特征在于它还包括可调节式导轨机构(5)，其中固定夹具(3)、覆膜装置(4)和可调节式导轨机构(5 )均位于机械平台(1)上；所述的可调节式导轨机构(5)包括第一导轨调节装置(601)、第二导轨调节装置(602)、第一线性导轨(701)、第二线性导轨(702)和线性导轨固定板(12)，其中，线性导轨固定板(12)固定在机械平台(1)上，第一线性导轨(701)和第二线性导轨(702)固连于线性导轨固定板(12)上表面，第一导轨调节装置(601)和第二导轨调节装置(602)均包括两个夹持着线性导轨固定板(12)的螺丝，通过转动螺丝，以调整可调节式导轨机构(5)的导向；覆膜装置(4)位于可调节式导轨机构(5)的上方，通过在第一线性导轨(701)和第二线性导轨(702)上滑动，对需要覆膜的表面完成覆膜。
2.根据权利要求1所述的一种电视机外壳高光面覆膜机，其特征在于所述的覆膜装置(4)包括滑块底座(10)、限位柱(11)、压膜棒(9)、移动手柄(13)、转动臂(14)、固定立杆(15)、螺纹连接横杆(16)、横杆的固定螺母(17)、固定夹板(8)和保护膜固定夹具(18);其中限位柱(11)和固定立杆(15)与滑块底座(10)相固连，转动臂(14)的一端通过螺栓与固定立杆(15)铰链连接，转动臂(14)的另一端上固连有移动手柄(13)，在转动臂(14)的中间部位固连有压膜棒(9)，压膜棒(9)与转动臂(14)位于同一水平面且相互垂直，转动臂(14)可带动压膜棒(9)一起绕螺栓连接点转动；螺纹连接横杆(16)通过横杆的固定螺母(17)固连于固定立杆(15)的顶部，保护膜固定夹具(18)两侧分别具有固定夹板(8)，保护膜固定夹具(18)用于夹持保护膜卷。
3.根据权利要求2所述的一种电视机外壳高光面覆膜机，其特征在于所述的固定立杆(15)两侧均设置有横杆的固定螺母(17)，螺纹连接横杆(16)与固定立杆(15)之间通过细牙螺纹连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电视机外壳高光面覆膜机，其特征在于所述的固定夹具(3)的两条相平行的覆膜边上各设置有3个定位块(2)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种电视机外壳高光面覆膜机，其特征在于所述的压膜棒(9)为光滑的橡胶棒，转动臂(14)与压膜棒(9)通过螺纹相连接，在转动臂(14)的下方设置有阻尼器。
专利摘要本实用新型公开了一种电视机外壳高光面覆膜机，属于覆膜装置领域，旨在提供一种覆膜位置易调节的、生产效率高的电视机外壳高光面覆膜机。本实用新型包括机械平台、固定夹具、覆膜装置和可调节式导轨机构，其中第一导轨调节装置和第二导轨调节装置均包括两个夹持着线性导轨固定板的螺丝，通过转动螺丝，以调整可调节式导轨机构的导向，覆膜装置位于可调节式导轨机构的上方，通过在第一线性导轨和第二线性导轨上滑动，对需要覆膜的表面完成覆膜。本实用新型采用可调节式导轨机构和位于其上方可滑动的覆膜装置相组合，用压膜棒施加合适的压力，能将保护膜准确平整的覆在产品的高光面上，覆膜位置的精度高，生产效率高，易操作。
文档编号B32B37/10GK202156101SQ20112029122
公开日2012年3月7日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者陈宏伟 申请人:马鞍山甬兴模塑有限公司