专利名称：铝箔胶带冷却压制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝箔胶带制作技术，尤其涉及铝箔胶带冷却压制机。
背景技术：
铝箔胶带是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，冰箱用铝箔胶带分两种，一种叫有衬纸，一种叫无衬纸，有衬纸铝箔胶带的原材料有铝箔+压敏胶+离型纸；无衬纸的原材料有涂硅铝+压敏胶。但是现有技术中的供涂布机设备均较为简陋，涂布机控制是一个相当复杂的控制系统，在涂布过程中，为保证涂布质量，就必须尽可能保证片路平稳运行，而且尽可能地减少运行过程中片路位置偏差，这就需要片路运行过程中各段的张力控制，纠偏控制，以及速度同步控制。但是仅仅是涂胶后铝箔和离型纸之间的粘结效果还是难以保证最终的粘合质量。因为粘结的过程中铝箔和离型纸都是运动的，如果压力不足或者传动速度不够一致，则会导致铝箔和离型纸粘结不匹配，发生起皱、卡纸等问题。因此我们需要找到一种让涂胶能快速高效粘结的方式。
实用新型内容本实用新型的目的是提供铝箔胶带冷却压制机，在铝箔和离型纸粘合时确保两者粘合结实稳定，不会出现起皱或者卡纸的现象。为了达到所述目的，本实用新型所采用的技术方案是铝箔胶带冷却压制机，包括机架，机架上设有冷却轮，机架前下方设有送纸轴，后侧设有压辊，送纸轴传送的铝箔和冷却轮上传送的离型纸在压辊上压制到一起。优选的，所述冷却轮直径大于送纸轴，转速低于送纸轴。这样的结构确保冷却轮和送纸轴的送纸速度一致，同时还能保证送纸轴冷却轮传送的铝箔和冷却轮上传送的离型纸在压辊上压制到一起时的压力足够。优选的，所述机架上安装有光学千分尺，光学千分尺连接紧急停机装置。一旦检测到涂胶过多，则直接停机，避免铝箔和离型纸粘结起皱。优选的，所述压辊上压卷速度为5-10米/分钟。这样的速度是确保铝箔和离型纸结合质量的前提下，能达到的最高速度。由于采用了所述技术方案，本实用新型铝箔胶带冷却压制机通过冷却轮降温确保粘结时能使胶水快速凝固，确保粘结质量。同时还通过冷却轮和送纸轴之间的匹配控制铝箔和离型纸的压制效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型铝箔胶带冷却压制机整体系统结构示意图。
具体实施方式
[0011]如
图1所示，本实用新型铝箔胶带冷却压制机，包括机架1，机架1上设有冷却轮 2，机架1前下方设有送纸轴3，后侧设有压辊4，送纸轴3传送的铝箔和冷却轮2上传送的离型纸在压辊4上压制到一起。所述冷却轮2直径大于送纸轴3，转速低于送纸轴3。所述机架1上安装有光学千分尺5，光学千分尺5连接紧急停机装置。所述压辊4上压卷速度为 5-10米/分钟。工作时，送纸轴3上传送的铝箔预先进行过涂胶工序，为了确保胶水不会在运送的过程中干涸，铝箔上带有一定的温度。而冷却轮2上传送的离型纸在冷却轮的作用下降温，这样两者压制在一起时，温差能导致胶水快速凝固，使得铝箔和离型纸两者相互粘结在一起，并在压辊4上压制到一起。为避免铝箔上的涂胶层过厚导致在压制的过程中发生起皱等现象，我们还在所述机架1上安装有光学千分尺5，光学千分尺5连接紧急停机装置。通过这样的结构，一旦光学千分尺5检测到涂胶过厚，则会启动紧急停机装置避免成品起皱，确保产品的质量。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.铝箔胶带冷却压制机，包括机架(1)，其特征在于机架(1)上设有冷却轮O)，机架 (1)前下方设有送纸轴(3)，后侧设有压辊，送纸轴(3)传送的铝箔和冷却轮(2)上传送的离型纸在压辊(4)上压制到一起。
2.如权利要求1所述的铝箔胶带冷却压制机，其特征在于所述冷却轮(2)直径大于送纸轴(3)，转速低于送纸轴(3)。
3.如权利要求1所述的铝箔胶带冷却压制机，其特征在于所述机架(1)上安装有光学千分尺(5)，光学千分尺( 连接紧急停机装置。
4.如权利要求1-3其中任一所述的铝箔胶带冷却压制机，其特征在于所述压辊上压卷速度为5-10米/分钟。
专利摘要本实用新型的目的是提供铝箔胶带冷却压制机，在铝箔和离型纸粘合时确保两者粘合结实稳定，不会出现起皱或者卡纸的现象。为了达到所述目的，本实用新型所采用的技术方案是铝箔胶带冷却压制机，包括机架，机架上设有冷却轮，机架前下方设有送纸轴，后侧设有压辊，送纸轴传送的铝箔和冷却轮上传送的离型纸在压辊上压制到一起。由于采用了所述技术方案，本实用新型铝箔胶带冷却压制机通过冷却轮降温确保粘结时能使胶水快速凝固，确保粘结质量。同时还通过冷却轮和送纸轴之间的匹配控制铝箔和离型纸的压制效果。
文档编号B32B37/10GK202264466SQ20112033314
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者应璐超 申请人:应璐超