专利名称：一种石材雕刻刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工刀具，具体涉及一种石材雕刻刀具。
背景技术：
众所周知的，每个雕刻品的背后都凝聚着雕刻家的心血和泪水。每个雕刻品的制作都需投入大量的时间和精力。而在雕刻过程中，石材雕刻刀具已成为一个关键的因素，并直接影响雕刻的效率。但目前，市面上通用的石材雕刻刀具的加工效率极其低，无法满足加工需求；并且所述的石材雕刻刀具容易磨损及断刀，使用寿命较短，需频繁更换刀具。使用现有的石材雕刻刀具，雕刻无疑成为了一个费时费力的体力活，还有可能导致雕刻工作无法顺利展开。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型所阐述的一种石材雕刻刀具，其加工效率高、使用寿命长。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种石材雕刻刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括呈杆状的柄部、设置在柄部一端的切削部；所述切削部的外表面上覆盖有金刚砂保护层。柄部设有切削部的一端还设置有用于轴向定位的定位凸缘，所述定位凸缘沿柄部的轴线延伸。切削部的底端呈球形状。切削部的底端呈平底状。切削部的底端呈锥形状。切削部的底端上还设置有至少一个凹槽，凹槽的两端均从切削部的底端延伸至切削部的圆周面上。切削部的底端上设置有两个凹槽，两个凹槽相交呈十字状。本实用新型所阐述的一种石材雕刻刀具，其有益效果在于1、通过在切削部的外表面设置有金刚砂保护层，可提高切削部的硬度和耐磨度， 进而提高其加工效率，延长刀具的使用寿命；2、通过在柄部设置有定位凸缘，可防止石材雕刻刀具在加工过程中发生轴向窜动，并确保其加工精度；3、通过在切削部设置有凹槽，可便于散热，并进一步提高加工效率和延长刀具的
寿命ο
图1为本实用新型石材雕刻刀具的第一种实施方式的结构示意图；图2为本实用新型石材雕刻刀具的第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的一种石材雕刻刀具做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。本实用新型的第一种实施方式如图1所示。石材雕刻刀具包括刀具本体。所述刀具本体包括呈杆状的柄部1和切削部2。切削部2呈圆柱状，并固定于柄部1的一端。切削部2的延伸方向与柄部1的延伸方向一致。由于切削部2的直径直接决定雕刻线条的宽度，所以切削部2的直径可依据实际雕刻图样的尺寸而设定。而切削部2的长度直接决定了最大的加工深度，所以切削部2的长度可依据石材的厚度而设定。为了去毛刺和增加美观性，柄部1通过倒角过渡至切削部2。柄部的另一端也设置有倒角，以便于石材雕刻刀具的装配。通过采用精工电镀加工，切削部2的外圆周面上均勻且牢固地镀上金刚砂保护层。通过设置有金刚砂保护层，可有效增大切削部的硬度，提高其磨削力，使其适用于大理石等高硬度石材，并能高效加工。设置有金刚砂保护层的切削部具有较低的摩擦系数，不易变形，确保其加工精度。与普通合金刀具的切削部相比，设置有金刚砂保护层的切削部不易折断，耐用度更高，使用寿命更长。当然，切削部2可依加工要求，选择金刚砂粗砂电镀或者金刚砂细砂电镀。相对而言，采用细砂电镀的金刚砂保护层，切削部寿命稍短、效率稍低、力口工表面较为光滑；而采用粗砂电镀的金刚砂保护层，切削部寿命高、效率高、但加工表面较为粗糙。当然，切削部的外圆周面还可以通过烧结、冶熔等形式设置有金刚砂保护层。柄部1设有切削部2的一端成型有定位凸缘3。定位凸缘3沿柄部1的轴线延伸。 通过定位凸缘3可将石材雕刻刀具轴向定位，防止石材雕刻刀具在加工时产生轴向窜动， 从而影响其加工精度。为了便于浮雕，本发明人将切削部2的底端21设置为球状。当然， 还可将切削部2的底端21设置为平底状，以适用于平底的加工，石材的清底。切削部2的底端21也可设置为锥形状，以便于精细雕刻。切削部2的底端21还设置有两个相交呈十字状的凹槽4，所述的任一个凹槽4的两端均从切削部的底端延伸至切削部的外圆周面。通过采用凹槽设计，可加强切削部的散热效果，延长刀具的使用寿命；还可减少摩擦损失，并进一步提高刀具的加工效率。图2示出了第二个实施方式，其与图1的区别仅在于凹槽的数量。为了节省成本， 石材雕刻刀具只设置了一个凹槽如，但也能加强切削部的散热效果和提高刀具的加工效率。当然，凹槽的数量并不仅限一个或两个，还可根据实际需求，设置多于两个。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种石材雕刻刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括呈杆状的柄部、设置在柄部一端的切削部；其特征在于所述切削部的外表面上覆盖有金刚砂保护层。
2.如权利要求1所述的石材雕刻刀具，其特征在于柄部设有切削部的一端还设置有用于轴向定位的定位凸缘，所述定位凸缘沿柄部的轴线延伸。
3.如权利要求1所述的石材雕刻刀具，其特征在于切削部的底端呈球形状。
4.如权利要求1所述的石材雕刻刀具，其特征在于切削部的底端呈平底状。
5.如权利要求1所述的石材雕刻刀具，其特征在于切削部的底端呈锥形状。
6.如权利要求1所述的石材雕刻刀具，其特征在于切削部的底端上还设置有至少一个凹槽，凹槽的两端均从切削部的底端延伸至切削部的圆周面上。
7.如权利要求6所述的石材雕刻刀具，其特征在于切削部的底端上设置有两个凹槽， 两个凹槽相交呈十字状。
专利摘要本实用新型公开一种石材雕刻刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括呈杆状的柄部、设置在柄部一端的切削部；所述切削部的外表面上覆盖有金刚砂保护层。通过在切削部的外表面设置有金刚砂保护层，可提高切削部的硬度和耐磨度，进而提高其加工效率，延长刀具的使用寿命；柄部上设置有定位凸缘，可防止石材雕刻刀具在加工过程中发生轴向窜动，确保其加工精度；通过在切削部设置有凹槽，可便于散热，并进一步提高加工效率和延长刀具的寿命。
文档编号B32B9/04GK202225659SQ20112038184
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者谢朝裕 申请人:谢朝裕