专利名称：一种茶香纸及其制备方法
技术领域：
本发明涉及食品包装用纸，特别是涉及一种茶香纸及其制备方法，该茶香纸用于食品包装。
背景技术：
多年来人们广泛使用旧报纸和塑料袋来包装蔬菜、糖果、点心等食物，然而，旧报纸在印刷、传递等一系列过程中不可避免地沾染了大量细菌和灰尘，而且纸上的油墨会玷污食物，防油效果也差。而塑料袋一般是聚氯乙烯和聚苯乙烯制成的再生塑料品，很可能含有各种细菌和致癌物，而且难以自然降解，因此对自然环境造成严重污染。在国外，已经有部分城市开始规定超市和药店等零售商只能向顾客提供纸袋、布袋或以玉米副产品为原料生产的生物可降解塑料袋。 近年来，随着我国国民经济的快速发展，人们生活水平不断提高，国家和公众对环境保护和食品安全问题的重视程度越来越高，对于食品包装纸的要求也逐步提高，既要求食品包装纸具有保护食物的作用，又要求食品包装纸具有良好的外观等更高的性能。由于用于食物包装的纸张卫生要求严格，严格禁止使用染料，因此目前使用的食品包装用纸绝大部分都使用漂白木浆作为原料，成纸为白色，颜色比较单调。
发明内容
本发明目的在于提供一种可自然降解、带有清香茶香味且卫生的茶香纸。本发明的另一目的在于提供上述茶香纸的制备方法。本发明结合传统造纸工艺，通过采用茶叶抽出物与纸张表面施胶剂相结合涂布于纸张表面，在使纸张保持传统包装功能的同时，赋予纸张具有清香茶香味和具有嫩绿色的独特功能，既可以保护里面的食物(或物品)不被自然环境沾脏，又可以用清香的茶香味以及彰显环保的嫩绿色，吸引顾客。该茶香纸张可以广泛用于与食品相关的包装，也可以用于陶瓷产品和餐具等一系列产品的包装。本发明的目的通过如下技术方案实现一种茶香纸，纸中茶叶抽提物质量含量为O. 2 I. 0%，茶香纸具有天然绿色和茶叶芳香。一种茶香纸的制备方法，包括如下步骤和工艺条件(I)茶叶原料的抽提将茶叶原料采用热水抽提，抽提温度为70 95°C，以质量计，固液比为I : 3 I : 15，然后将抽提液浓缩至固含量质量百分比为35 60%，储存待用；(2)将聚乙烯醇用冷水稀释至质量浓度为7. O 8. 0%，浸泡2 5小时，搅拌速度400 800r/min，然后蒸汽升温至90 95°C进行熬制，保温O. 5 2小时，再加水稀释至质量浓度为2. O 3. 5%，于70 80°C保温；(3)将相对于聚乙烯醇质量百分比为5 20%的抽提液与聚乙烯醇溶液混合配成胶料，以质量百分比计，胶料固含量为O. 8 2. 5% ;在纸机表面通过施胶机进行施胶得到茶香纸，施胶量为2 10g/m2 ;纸中茶叶抽提物质量含量为O. 2 I. 0%。进一步地，所述抽提液采用旋转蒸发器在50 80°C下浓缩至固含量质量百分比为35 60%。所述步骤⑵浸泡时间优选为3 4小时。所述步骤(3)施胶量优选为4 8g/m2。该施胶量是指每平方米施胶的纸张上施胶 4-8g。相对于现有技术发明具有如下优点和有益效果茶香纸是一种新颖的包装材料，既可以保护里面的食物(或物品)不被自然环境沾脏，又具有清新的茶香味，以及不同于传统白色包装纸的天然绿色，提高了纸张的附加值和市场竞争力。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。实施例I将茶叶原料采用90°C热水抽提，以质量计，固液比控制为I : 5，然后将抽提液采用旋转蒸发器在70°C下浓缩至50%固含量(质量)，储存待用。将聚乙烯醇用冷水稀释至质量浓度为7. 0%，浸泡4小时，搅拌速度600r/min，然后蒸汽升温至95°C进行熬制，保温2小时，再加水稀释至3%质量浓度，于80°C保温。将相对于聚乙烯醇质量百分比为8 %的抽提液与聚乙烯醇溶液混合配成胶料，胶料固含量为I %，在纸机表面施胶机进行施胶得到茶香纸，施胶量为2g/m2，纸张定量为80g/m2，纸中茶叶抽提物质量含量为O. 2% (茶叶抽提物质百分含量=施胶量X抽提液与聚乙烯醇百分比例+定量X 100% )。制得的茶香纸具有天然绿色和茶叶芳香。纸机生产环境按照食品包装纸卫生标准执行，属于食品包装纸生产基本常识，并由有关部门对生产环境进行检查，在此不赘述。纸浆原料构成比例40%针叶木+60%阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4. 3g。实施例2将茶叶原料采用95°C热水抽提，以质量计，固液比为I : 8，然后将抽提液采用旋转蒸发器在70°C下浓缩至50%固含量，储存待用。将聚乙烯醇用冷水稀释至质量浓度为
7.0%，浸泡4小时，搅拌速度600r/min，然后蒸汽升温至95°C进行熬制，保温2小时，再加水稀释至2. 5%浓度，于75 °C保温。将相对于聚乙烯醇质量百分比为6 %的抽提液与聚乙烯醇溶液混合配成胶料，胶料固含量为I %，在纸机表面施胶机进行施胶得到茶香纸，施胶量为4g/m2，纸张定量为40g/m2，纸中茶叶抽提物含量为O. 60% (茶叶抽提物质百分含量=施胶量X抽提液与聚乙烯醇百分比例+定量X 100% )。制得的茶香纸具有天然绿色和茶叶芳香。纸浆原料构成比例40%针叶木+60%阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4. 3g。实施例3 将茶叶原料采用90°C热水抽提，固液比I : 10，然后将抽提液采用旋转蒸发器在70°C下浓缩至50%固含量，储存待用。将聚乙烯醇用冷水稀释至质量浓度为8.0%，浸泡4小时，搅拌速度800r/min，然后蒸汽升温至95°C进行熬制，保温2小时，再加水稀释至2. O %浓度，于70°C保温。将相对于聚乙烯醇质量百分比为10%的抽提液与聚乙烯醇溶液混合配成胶料，胶料固含量为I %，在纸机表面施胶机进行施胶得到茶香纸，施胶量为4g/m2，抄造的纸张定量为40g/m2，纸中茶叶抽提物含量为1% (茶叶抽提物质百分含量=施胶量X抽提液与聚乙 烯醇百分比例+定量X 100% )。制得的茶香纸具有天然绿色和茶叶芳香。纸浆原料构成比例40%针叶木+60%阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4. 3g。
权利要求
1.一种茶香纸，其特征在于纸中茶叶抽提物质量含量为O. 2 I. 0%，茶香纸具有天然绿色和茶叶芳香。
2.权利要求I所述茶香纸的制备方法，其特征在于包括如下步骤和工艺条件 (1)茶叶原料的抽提将茶叶原料采用热水抽提，抽提温度为70 95°C，以质量计，固液比为I : 3 I : 15，然后将抽提液浓缩至固含量质量百分比为35 60%，储存待用； (2)将聚乙烯醇用冷水稀释至质量浓度为7.0 8.0%，浸泡2 5小时，搅拌速度400 800r/min,然后蒸汽升温至90 95°C进行熬制,保温O. 5 2小时,再加水稀释至质量浓度为2. O 3. 5%，于70 80°C保温； (3)将相对于聚乙烯醇质量百分比为5 20%的抽提液与聚乙烯醇溶液混合配成胶料，以质量百分比计，胶料固含量为O. 8 2. 5% ;在纸机表面通过施胶机进行施胶得到茶香纸，施胶量为2 10g/m2 ;纸中茶叶抽提物质量含量为O. 2 I. 0%。
3.权利要求2所述的茶香纸的制备方法，其特征在于所述抽提液采用旋转蒸发器在50 80°C下浓缩至固含量质量百分比为35 60%。
4.权利要求2所述的茶香纸的制备方法，其特征在于所述步骤(2)浸泡3 4小时。
5.权利要求2所述的茶香纸的制备方法，其特征在于所述步骤(3)施胶量为4 Sg/m2。
全文摘要
本发明公开了一种用于食品包装的茶香纸的制备方法。纸中茶叶抽提物质量含量为0.2～1.0％，茶香纸具有天然绿色和茶叶芳香。制备时，将茶叶原料采用热水抽提，抽提温度为70～95℃，以质量计，固液比为1∶3～1∶15，将抽提液浓缩至固含量质量百分比为35～60％，将聚乙烯醇用冷水稀释至质量浓度为7.0～8.0％，浸泡2～5小时，搅拌，然后蒸汽升温至90～95℃进行熬制，保温0.5～2小时，再加水稀释；将相对于聚乙烯醇质量百分比为5～20％的抽提液与聚乙烯醇溶液混合配成胶料，在纸机表面通过施胶机进行施胶得到茶香纸，施胶量为2～10g/m2，本发明制备出既具有防油性能，又具有茶叶嫩绿色和茶香味的纸张。
文档编号D21H27/10GK102660907SQ20121013359
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者冯郁成, 徐峻, 李军, 杨仁党, 杨飞, 莫立焕, 陈克复 申请人:华南理工大学