专利名称：蜂窝纸制品连续成型设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及蜂窝纸制品包装领域，尤其涉及一种蜂窝纸制品连续成型设备。
背景技术：
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输放置作为 单元负荷的货物和制品的水平平台装置，现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，常用的托盘结构通过托板作为载重体，底部设置若干托盘砣用于承重。常用的托盘制作材料通常是采用木材或者钢材，尽管坚固耐用、但是本身质量较重,且不利于回收。现有技术中，利用蜂窝纸板制成的托盘的，其仿照生物工程学中的蜂巢的结构生产，具备优秀的承重性能、质轻便于运送，同时，由于采用的是纸质材料，也便于回收。但是，这种蜂窝纸质材料由于是纸质结构连接，且在边缘以及上、下面均采用线接触式粘接，粘接面积小，导致粘接容易不稳，需要经过压合成型，通常的压合方式通常是手工进行，存在着生产效率低、劳动强度高、生产成本高，难以保证产品质量以及生产的连续性。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种蜂窝纸制品连续成型设备，这种成型设备占地面积小，制造成本低，可用于生产多种规格尺寸的蜂窝纸板、纸质托梁、纸质托盘砣等蜂窝纸制品，同时能连续成型，以解决上述背景技术中的缺点。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现
蜂窝纸制品连续成型设备，包括机架、工作台板、气缸支架、推送气缸，其中，工作台板固定于机架上，而气缸支架则安装在工作台板上，通过四个支脚固定于工作台板上部，其上部设置有若干推送气缸，推送气缸下部连接一块上压板；在气缸支架两侧还分别设置有两个侧压板，侧压板为U型槽钢制成，且其平行面相对，使得两个侧压板与上压板可以组成一个密封的加工槽，同时，在侧压板前端均开有斜向向外的导向边，使得侧压板前端向外侧打开，从而使得加工槽前端具备一个位置较宽且带加工导向的缓冲槽，另外，在所述缓冲槽的前端还设置有一个推送板。在本发明中，所述推送板以及一侧侧压板后均连接有推送气缸，而相对于带推送气缸的另一侧的侧压板通过活塞杆与气缸支架连接，同时，在活塞杆上还套有高强度弹簧。在本发明中，上压板、推送板以及侧压板所连接的推送气缸后部的气阀均延伸到机架下部，通过气阀总成进行控制、同时气阀总成的控制开关与电气控制开关共同安装在电气控制箱中。在本发明中，所述侧压板以及推送板上均设置有手动调节装置，可用于手动微调侧压板以及推送板的工作位置。在本发明中，所述上压板为一下表面抛光的整体板结构，而两侧U型槽相对的平行面也需经过抛光处理，用以保证加工的蜂窝纸制品之间能在加工槽内能够相互作用而不发生刮擦、卡位现象，实现后加工的物件对前面加工的物件的推送。
为保证上压板在下压过程中的下压面上均匀，在上压板的四个边角位置处，均设置有V型轮，V型轮的两侧内表面边贴合气缸支架的支脚的两边。本发明可用于多种规格尺寸的蜂窝纸板、纸质托梁、纸质托盘砣等多种蜂窝纸制品的粘接成型操作，使用时，只需要按照需要的尺寸先调节上压板以及侧压板的位置，同时在加工前设计出相应尺寸的蜂窝纸件，将预上胶的蜂窝纸件放在缓冲槽位置处，再通过控制推送板推入加工槽中，即可完成上、下、左、右四个面的成型，而蜂窝纸件前、后两个面的成型则通过推送板以及蜂窝纸件相互之间的推送力实现，同时，推送板的连续工作也可使得加工槽实现连续出料，用以保证生产的连续性。有益效果本发明使用简便，智能化程度高，能主动进行反转向调整，在转向过程中均匀调节受力元件，相互补偿，从而将转向的灵敏性、轻便性和操纵稳定性完美结合，提、高了操纵性能和安全性能，同时也能有效保证生产的连续性。
图I为本发明的较佳实施例一的主视图。图2为本发明的较佳实施例一的左视图。图3为本发明的较佳实施例二的示意图。图4为本发明的较佳实施例的V型轮的细节示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。参见图I、图2的蜂窝纸制品连续成型设备的较佳实施例一的示意图，在本实施例中，蜂窝纸制品连续成型设备用于加工蜂窝纸托盘的托盘砣。在本实施例中，包括机架6，所述机架6上设有开关按钮5，所述机架6的前端设有侧压板9和上压板1，所述机架6的后端设有推进气缸4，所述上压板I通过上压杆2固定在所述机架6上，所述上压杆2上套有压簧8，所述气缸4与一推动板3相连，
所述侧压板9位于所述上压板I下面的两侧，由于是加工砣结构，两侧的两个侧压板9之间的间距较窄，用以保证成型的砣结构的尺寸。同时，所述侧压板9上设有调节杆10，所述调节杆10通过手动调节柄7调节。本实施例在使用中，为了确保产品质量，操作人员必须严格检查工件来料规格是否一致，机器作业前应先启试空车，查看电气动作是否正常，气缸压力保持在5-6kg以上，手动调节阀调设，而后在工件涂胶后擦干净余胶，查看工件纸板应无咬边和膨出现象才能进行挤压成型，操作时注意双手摆好工件后速离工件，警防意外损伤。一般情况下，操作人员每班保持2次对机器随道内清擦胶迹，搞好卫生，做到高质文明生产。而在实施例二中，设备则用来生产蜂窝纸托盘上的的托盘梁，相对于砣结构、梁结构的长边比砣结构长许多，因而需要调宽两个侧压板9之间间距，参照图3为本发明的较佳实施例二的示意图。同时，对相关部件进行改进。其具体机构分为前部、中部和后部三个部分，前部包括支架、置于支架之上的推进气缸4和与所述推进气缸4相连的推动板3，所述中部包括机架6。所述机架6顶端安装有上压气缸2，所述上压气缸2通过压簧与机架6内的上压板I相连，所述机架6内前后分别安装有手动调节柄7 ;所述后部包括水平安装的顶杆14、与所述顶杆14垂直交叉连接的压伦架12，所述顶杆14的上面安装有两个顶杆压伦13，所述顶杆的下面从左至右依次安装有气涨刹11、一个顶杆压伦13和链轮15。所述链轮15通过链条16与位于后部底端的电机17连接。该机器采用多种金属型材、板材及220v电电器控制、气动挤压部件组合而成，机器前端用csl00X1400气缸推进挤压，后端由380v电动顶杆保压成型，旁边装有气胀调压器，用于工件保压胶合，机体总长7.4米、宽1.5米、高1.2米、重1.5吨，上压道模与左右侧道模板装有弹簧手柄，用于工件制作调压，备有左右侧道模板三套，是根据不同规格托梁制作更换使用。同时，无论是在图I、图2中的实施例一以及图3的实施例二中，上 压板I四周均设置有如图4所示的V型轮，边角走轮上的连接机构18后端连接压板1，前端设置有两个轮位，分别通过轴套21连接有一个走轮19，所述走轮19为V型轮，其V型凹槽贴合机架的立柱20，且V型凹槽与机架6上部的立柱20的贴合面上涂有耐磨涂层。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.蜂窝纸制品连续成型设备，包括机架、工作台板、气缸支架、推送气缸，其特征在于，工作台板固定于机架上，而气缸支架则安装在工作台板上，通过四个支脚固定于工作台板上部，其上部设置有若干推送气缸，推送气缸下部连接一块上压板；在气缸支架两侧还分别设置有两个侧压板，侧压板为U型槽钢制成，且其平行面相对，使得两个侧压板与上压板可以组成一个密封的加工槽，同时，在侧压板前端均开有斜向向外的导向边，使得侧压板前端向外侧打开，从而使得加工槽前端具备一个缓冲槽，另外，在所述缓冲槽的前端还设置有一个推送板。
2.根据权利要求I所述的蜂窝纸制品连续成型设备，其特征在于，所述推送板以及一侧侧压板后均连接有推送气缸，而相对于带推送气缸的另一侧的侧压板通过活塞杆与气缸支架连接，同时，在活塞杆上还套有高强度弹簧。
3.根据权利要求I所述的蜂窝纸制品连续成型设备，其特征在于，所述侧压板以及推送板上均设置有手动调节装置。
4.根据权利要求I所述的蜂窝纸制品连续成型设备，其特征在于，所述上压板为一下 表面抛光的整体板结构，而两侧U型槽相对的平行面也需经过抛光处理。
5.根据权利要求I所述的蜂窝纸制品连续成型设备，其特征在于，在上压板的四个边角位置处，均设置有V型轮，V型轮的两侧内表面边贴合气缸支架的支脚的两边。
全文摘要
蜂窝纸制品连续成型设备，包括机架、工作台板、气缸支架、推送气缸，工作台板固定于机架上，而气缸支架则安装在工作台板上，其上部通过推送气缸连接上压板；另外，在气缸支架两侧还分别设置有两个侧压板，侧压板为U型槽钢制成，且其平行面相对，使得两个侧压板与上压板可以组成一个密封的加工槽，同时，在加工槽前端具备一个缓冲槽，另外，在所述缓冲槽的前端还设置有一个推送板。本发明使用简便，智能化程度高，能主动进行反转向调整，同时也能有效保证生产的连续性。
文档编号B31D3/02GK102729525SQ201210220069
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者刘胜祥, 唐建军, 徐荣葆, 王堰 申请人:湖南华望蜂窝制品有限公司