专利名称：鞋用中底板的环保生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是纸张生产领域，具体是一种鞋用中底板的环保生产工艺。
背景技术：
目前，使用废纸生产鞋用中底板的厂家，主要采用白芯卡纸、黄芯卡纸以及各种烟盒卡纸。由于大多数厂家对制浆设备投入资金较少，而且处理各种卡纸产生的污水非常多(卡纸表面有的涂布、有的印刷、有的含有重金属)，尤其是污水中含泥巴状体无法回收。传统厂家对泥巴状体有两种处理方式①污水循环利用，由于泥巴状体成浆后，在纸张成型过程中，会使纸张的透水性呈下降状态，当循环利用污水生产一段时间后，透水性下降到一定水平时，会产生纸张压溃现象，导致施胶时胶乳无法渗透，纸张将无法正常运行，对产品的质量影响极大；②偷排或转移地点进行二次污染，这将对生态环境产生非常严重的破坏。
同时，传统制纸材料排放物过多，造纸厂无法处理完善，使用该材料对产品的透气度、挺度以及耐折度各项指标造成非常差的稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用新型材料配比的鞋用中底板的环保生产工艺，以减少环境污染，提高产品质量，降低成本。本发明鞋用中底板的环保生产工艺，其特征在于，它包括以下生产步骤
(1)按重量百分比取口杯长纤维纸浆38 42%、木粉28 32%、卫生纸纸浆28 32%投入到水力碎浆机进行搅拌混合后，用浆泵将混合浆抽至浆池；
(2)然后将混合浆打入热分散系统，进行80 100°C的加热，以进行二次纤维疏解，让纸浆纤维饱和吸水，有助流水线的机速提升；
(3)将经热分散系统处理后的纸浆打入压力筛系统，进行第三次纤维疏解；
(4)对压力筛系统处理后的纸浆进行染色，将染料与浆料充分搅拌均匀后，将纸浆投入造纸机进行常规生产，制成本发明的鞋用中底板。口杯(如牛奶盒)一般分为三层，内层为铝膜，中层为长纤维纸浆，外层为塑料膜，所述口杯长纤维纸浆为从口杯中分离出来的长纤维纸浆。所述木粉为生产木板的过程中，磨边以及抛光等之后产生的粉末。所述卫生纸纸浆为卫生纸厂在生产过程中，排放的白色纸浆。以下简单说明各种材料的作用与特性
1、长纤维纸浆长纤维对纸张耐折以及刚挺度起最主要作用，制成成品纸后，纸张经久耐用，韧性强；
2、木粉可填充长纤维之间的空隙，提高纸张密度，而且木粉对胶乳的吸附性比传统卡纸更强，对纸张刚挺度起辅助作用；
3、卫生纸纸浆白度极高，可提高外观白度，产品的透气性更好。本发明所采用的三种材料在制浆过程中无需排水，因为浆料线净，无需洗涤，都是分散状体，只需搅拌即可投入生产，真正实现零排放。生产线操作过程中，由于材料中不含泥巴状物质，施胶渗透性更快更均匀，在烘干部烘干时更省蒸汽更节能。本发明制成的成品纸张表面无杂点，比传统卡纸材料残留的油墨点等更美观。
具体实施例方式
以下通过实施例对本发明进行详细的说明。实施例(I)按重量百分比取口杯长纤维纸浆40%、木粉30%、卫生纸纸浆30%投入到水力碎浆机进行搅拌混合后，用浆泵将混合浆抽至浆池；
(2)然后将混合浆打入热分散系统，进行90°C的加热，以进行二次纤维疏解； (3)将经热分散系统处理后的纸浆打入压力筛系统，进行第三次纤维疏解；
(4)对压力筛系统处理后的纸浆进行染色，将染料与浆料充分搅拌均匀后，将纸浆投入造纸机进行常规生产，制成本发明的鞋用中底板。
权利要求
1.鞋用中底板的环保生产工艺，其特征在于，它包括以下生产步骤 (1)按重量百分比取口杯长纤维纸浆38 42%、木粉28 32%、卫生纸纸浆28 32%投入到水力碎浆机进行搅拌混合后，用浆泵将混合浆抽至浆池； (2)然后将混合浆打入热分散系统，进行80 100°C的加热，以进行二次纤维疏解，让纸浆纤维饱和吸水； (3)将经热分散系统处理后的纸浆打入压力筛系统，进行第三次纤维疏解； (4)对压力筛系统处理后的纸浆进行染色，将染料与浆料充分搅拌均匀后，将纸浆投入造纸机进行常规生产，制成鞋用中底板。
全文摘要
本发明公开了鞋用中底板的环保生产工艺，包括以下生产步骤按重量百分比取口杯长纤维纸浆38～42%、木粉28～32%、卫生纸纸浆28～32%投入到水力碎浆机进行搅拌混合后，用浆泵将混合浆抽至浆池；然后将混合浆打入热分散系统，进行80～100℃的加热，以进行二次纤维疏解，让纸浆纤维饱和吸水，有助流水线的机速提升；将经热分散系统处理后的纸浆打入压力筛系统，进行第三次纤维疏解；对压力筛系统处理后的纸浆进行染色，将染料与浆料充分搅拌均匀后，将纸浆投入造纸机进行常规生产，制成本发明的鞋用中底板。本发明制成的成品纸张表面无杂点，比传统卡纸材料残留的油墨点等更美观。
文档编号D21J3/12GK102852052SQ20121033180
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者庄财亿 申请人:庄财亿