一种用于复合材料成型的透气离型保护膜的制作方法

文档序号:2473252阅读:265来源:国知局
专利名称:一种用于复合材料成型的透气离型保护膜的制作方法
技术领域
本发明涉及复合材料成型技术领域,特别是ー种具有透气离型功效的用于复合材料成型的透气离型保护膜。
背景技术
复合材料エ艺分类较多,模压成型是应用较多的ー种,中空管件、SMC/BMC、发泡材填充等类型产品均采用模压エ艺,传统的模压成型エ艺中,需要在上下模刷涂离型剂,以确保产品顺利脱摸,因原材料质量參差不齐,エ艺的控制复杂等原因,复合材料制品(粗胚)表面存在一定比例的缺陷,如整洁度不足等,对后续工作造成一定影响,无形中増加打磨修补的难度,成本进而上升,因此,如何提升复合材料制品(粗胚)阶段外观质量,成为行业研究的ー个重点。

发明内容
为解决现有技术中复合材料的模压成型中所存在的缺陷和问题,提供ー种具有透气离型功效的用于复合材料成型的透气离型保护膜。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的用于复合材料成型的透气离型保护膜由两层材料构成,一层是具有离型功能的薄膜,ー层具有吸收树脂功能的渗透材料,具有离型功能的薄膜和具有吸收树脂功能的滲透材料之间采用胶黏剂进行粘接成一体。具有离型功能的薄膜为聚こ烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基戊烯(PMP)、聚对苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)、聚对苯ニ甲酸こニ酯(PET)中的任意ー种或者其组合。具有离型功能的薄膜的两面为一面做磨砂处理,另一面做光滑处理,其中做磨砂处理面对应渗透材料,光滑处理面对应复合材料。具有离型功能的薄膜需要进行打孔处理,以提高树脂渗透传导的效率。具有吸收树脂功能的滲透材料为无纺布、脱模布、透气毡中的任意ー种或者其组

ロ ο胶黏剂为聚氨酯类、丙烯酸类、硅胶类中的任意ー种或者其组合。本发明的有益效果是与现有技术相比,本发明的用于复合材料成型的透气离型保护膜由双层结构组成,通过胶黏剂粘接两种不同材料,一面由离型膜构成,一面由渗透材料构成,采用这种结构和材料构成的保护膜具有透气隔离、单面离型单面黏贴、吸收树脂等多重功效,本保护膜放置于复合材料制品的表面,使用时贴合于上模具的下表面,此做法可提高复合材料制品的表面平整度和光洁度,減少后续作业时间,可有效降低成本10-20%。
具体实施例方式本发明的用于复合材料成型的透气离型保护膜由两层材料构成,一层是具有离型功能的薄膜,ー层具有吸收树脂功能的滲透材料,滲透材料为无纺布、脱模布、透气毡中的任意一种或者其中几种的组合。具有离型功能的薄膜和具有吸收树脂功能的滲透材料之间采用胶黏剂进行粘接成一体,胶黏剂为聚氨酯类、丙烯酸类、硅胶类中的任意一种或者其中的几种之间的组合,两层材料通过胶黏剂有效粘连,使用中不会出现脱层等现象。具有离型功能的薄膜为聚こ烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基戊烯(PMP)、聚对苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)、聚对苯ニ甲酸こニ酯(PET)中的任意一种或者其中的几种的组合。薄膜的两面要进行一定的加工处理,其一面做磨砂处理,磨砂处理后与滲透材料本结合在一起。另一面做光滑处理,光滑处理面对应复合材料。此外,薄膜还需要进行打孔处理,以提高树脂渗透传导的效率。因复合材料成型时树脂存在一定程度的流失,多余的树脂容易积累在制品表面,导致制品光洁度下降。本发明采用滲透材料吸收树脂的方式,减少树脂积累于复材表面,提高制品光洁度,缩短后段制程时间。同时,薄膜采用打孔方式,进ー步提高树脂滲透吸收的能力,有效减少树脂残留于 复材制品表面的几率。本发明的薄膜使用时,滲透材料此面黏贴于上模具面,打孔膜此面对应复材表面。将保护膜贴于上模具面,固定后合模成型即可。此做法将有效避免薄膜贴合时产生的皱褶位移等异常现象。综上所述,本发明的用于复合材料成型的透气离型保护膜由双层结构组成,通过胶黏剂粘接两种不同材料,一面由离型膜构成,一面由滲透材料构成,采用这种结构和材料构成的保护膜具有透气隔离、单面离型单面黏贴、吸收树脂等多重功效,本保护膜放置于复合材料制品的表面,使用时贴合于上模具的下表面。此做法可提高复合材料制品的表面平整度和光洁度,減少后续作业时间,可有效降低成本10-20%。根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
权利要求
1.一种用于复合材料成型的透气离型保护膜,其特征在于,由两层材料构成,一层是具有离型功能的薄膜,一层具有吸收树脂功能的渗透材料,所述的具有离型功能的薄膜和具有吸收树脂功能的渗透材料之间采用胶黏剂进行粘接成一体。
2.根据权利要求I所述的用于复合材料成型的透气离型保护膜,其特征在于,所述的具有离型功能的薄膜为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基戊烯(PMP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中的任意一种或者其组合。
3.根据权利要求I或2所述的用于复合材料成型的透气离型保护膜,其特征在于,所述的具有离型功能的薄膜的两面为一面做磨砂处理,另一面做光滑处理,其中做磨砂处理面对应渗透材料,光滑处理面对应复合材料。
4.根据权利要求3所述的用于复合材料成型的透气离型保护膜,其特征在于,所述的具有离型功能的薄膜需要进行打孔处理,以提高树脂渗透传导的效率。
5.根据权利要求I所述的用于复合材料成型的透气离型保护膜,其特征在于,所述的具有吸收树脂功能的渗透材料为无纺布、脱模布、透气毡中的任意一种或者其组合。
6.根据权利要求I所述的用于复合材料成型的透气离型保护膜,其特征在于,所述的胶黏剂为聚氨酯类、丙烯酸类、硅胶类中的任意一种或者其组合。
全文摘要
本发明涉及复合材料成型耗材技术领域,特别是一种具有透气离型功效的保护膜,与现有工艺对比,该复合材料成型的透气离型保护膜由两层材料构成,一层是具有离型功能的薄膜,一层具有吸收树脂功能的渗透材料,具有离型功能的薄膜和具有吸收树脂功能的渗透材料之间采用胶黏剂进行粘接成一体,采用这种结构和材料构成的保护膜具有透气隔离、单面离型单面黏性、吸收树脂等多重功效,放置于复合材料制品的表面,使用时贴合于上模具的下表面,此做法可提高复合材料制品的表面平整度和光洁度,减少后续作业时间,可有效降低成本10-20%。
文档编号B32B7/12GK102815064SQ201210340069
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者刘烈新, 吴振宇 申请人:厦门新旺工贸有限公司
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