专利名称：高隔热节能防爆膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高隔热节能防爆膜，属于胶粘材料技术领域。
背景技术：
目前建筑物和一般场所使用的玻璃以及汽车车身上使用的玻璃一般都是单纯的玻璃，单纯的玻璃虽然具有透光度好，便于观察外界情况和便于驾驶员观察道路交通情况以及车内乘坐人员观察车外的情况，一方面，但玻璃外面的太阳光和其它光线往往会影响玻璃内面人员和汽车驾驶员的眼睛和视觉；另一方面，玻璃外面的阳光会透过玻璃晒热玻璃内面和汽车内部，使玻璃内面和汽车内部温度增高，更为严重的是当发生意外而导致玻璃破碎时，破碎的玻璃飞散会伤害周边人员，因此，玻璃后面和汽车内往往安装布帘，以遮挡阳光和隔热，目前则采用粘贴塑料薄膜的方法，但是在隔热性能上本领域技术人员未能给予足够的重视。因此，如何提高隔热效率，又能保证很高的可见光的透过率，以达到既节能又高透明是本领域技术人员努力的方向。同时，在柔性基材(塑料薄膜)磁控溅射生产高透明高隔热的防爆膜也是本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明目的是提供一种高隔热节能防爆膜，该防爆膜既有利于将反射和阻隔太阳光线中的红外线，隔热效果显著，又能更好的保护磁控溅射金属层，防止金属氧化，提高和保证了产品的性能和使用寿命，从而可适用于要求更高的场所；本发明同时提供上述高透高隔热节能防爆膜的制备工艺。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种高隔热节能防爆膜，包括一基材层，此基材层一表面磁控派射有第一金属铟层，此金属铟层另一表面磁控派射有作为隔热层的金属银层或金属铝层，此金属银层或金属铝层另一表面磁控溅射有第二金属铟层；所述第一金属铟层厚度为2 15nm，所述金属银层或金属铝层厚度为8 55nm，所述第二金属铟层5 20nm。上述技术方案中进一步改进的方案如下1、上述方案中，所述基材层磁控溅射前在15(T16(TC下进行预热收缩处理。2、上述方案中，所述塑料基膜和第一金属铟层之间涂覆有厚度为0.5飞Pm丙烯酸乳液层。3、上述方案中，所述基材层厚度为12 75iim。4、上述方案中，所述基材层为聚酯薄膜层或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜层或聚丙烯薄膜层或聚酰胺薄膜层。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果1、本发明高隔热节能防爆膜，其基材层一表面磁控溅射有第一金属铟层，此金属铟层另一表面磁控溅射有作为隔热层的金属银层或金属铝层，此金属银层或金属铝层另一表面磁控溅射有第二金属铟层，所述第一金属铟层厚度为2 15nm，所述金属银层或金属铝层厚度为8 55nm，所述第二金属铟层5 20nm，既有利于将磁控溅射金属层可以反射和阻隔太阳光线中的红外线，隔热效果显著，又能更好的保护磁控溅射金属层，防止金属氧化，提高和保证了产品的性能和使用寿命，从而可适用于要求更高的场所。2、本发明塑料基膜在15(T160°C下进行预热收缩处理，提高了塑料基膜的分子取向，同时，提高塑料基膜结晶度和完善晶格结构，从而提高了塑料基膜热稳定性，具体数据，普通塑料基膜的热收缩一般是广3%，避免了塑料基膜在磁控溅射时热收缩和变形，大大提闻了广品的性能。3、本发明塑料基膜和第一金属铟层之间涂覆有丙烯酸乳液层，塑料基膜与磁控溅射的金属层具有更好的附着力，且产品具有更高的可见光透过率，具体数据如下普通塑料基膜的可见光透过率88、0% (在38(T780波数范围)，但本发明，可达到92、5%;尤其是，在基材层磁控溅射前在15(T160°C下进行预热收缩处理后再在第一金属铟层之间涂覆有丙烯酸乳液层，提高透光率的同时，也提高了 PET薄膜与磁控溅射的金属铟层的附着力。4、本发明优选了金属铟层和隔热层厚度，既实现了防腐蚀效果，又保证了隔热效果和可见光的透过率。
附图1为本发明高隔热节能防爆膜结构示意图一；
附图2为本发明高隔热节能防爆膜结构示意图二。以上附图中1、基材层；2、第一金属铟层；31、金属银层；32、金属铝层；4、第二金属铟层。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述
实施例1飞一种高隔热节能防爆膜，包括一基材层I，此基材层I 一表面磁控溅射有第一金属铟层2，此第一金属铟层2另一表面磁控溅射有作为隔热层的金属银层31或金属铝层32，此金属银层31或金属铝层32另一表面磁控溅射有第二金属铟层4 ;所述第一金属铟层厚度为2 15nm，所述金属银层或金属铝层厚度为8 55nm，所述第二金属铟层5 20nm。上述基材层磁控溅射前在15(T16(TC下进行预热收缩处理。上述塑料基膜和第一金属铟层之间涂覆有厚度为0. 5飞u m丙烯酸乳液层。上述基材层I厚度为12 75 u m。上述基材层I为聚酯薄膜层或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜层或聚丙烯薄膜层或聚酰胺薄膜层。在实施例广5中的磁控溅射多种金属层的结构组成，制作方法和产品性能如下表I所示
表I
I实施例11实施例2 I实施例3 I实施例4 I实施例5 基材层(Uin)155040 ~7028
丙烯酸乳液层(Pm) —0.5 2~ 54
第一金属铟层(nm)_2_5_8_12_j_5_
隔热层(nm)|8|20 !30 !40 !权利要求
1.一种高隔热节能防爆膜，其特征在于包括一基材层(1)，此基材层(I) 一表面磁控溅射有第一金属铟层(2)，此第一金属铟层(2)另一表面磁控溅射有作为隔热层的金属银层(31)或金属铝层(32)，此金属银层(31)或金属铝层(32)另一表面磁控溅射有第二金属铟层(4);所述第一金属铟层厚度为2 15nm，所述金属银层或金属铝层厚度为8 55nm，所述第二金属铟层5 20nm。
2.根据权利要求1所述的高隔热节能防爆膜，其特征在于所述基材层磁控溅射前在15(Tl6(TC下进行预热收缩处理。
3.根据权利要求1或2所述的高隔热节能防爆膜，其特征在于所述塑料基膜和第一金属铟层之间涂覆有厚度为0. 5飞u m丙烯酸乳液层。
4.根据权利要求1所述的高隔热节能防爆膜，其特征在于所述基材层厚度为12 75 u m0
5.根据权利要求1所述的高隔热节能防爆膜，其特征在于所述基材层为聚酯薄膜层或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜层或聚丙烯薄膜层或聚酰胺薄膜层。
全文摘要
本发明公开一种高隔热节能防爆膜，包括一基材层，此基材层一表面磁控溅射有第一金属铟层，此金属铟层另一表面磁控溅射有作为隔热层的金属银层或金属铝层，此金属银层或金属铝层另一表面磁控溅射有第二金属铟层；所述第一金属铟层厚度为2~15nm，所述金属银层或金属铝层厚度为8~55nm，所述第二金属铟层5~20nm，所述基材层磁控溅射前在150~160℃下进行预热收缩处理，所述塑料基膜和第一金属铟层之间涂覆有厚度为0.5~5μm丙烯酸乳液层。本发明防爆膜既有利于将反射和阻隔太阳光线中的红外线，隔热效果显著，又能更好的保护磁控溅射金属层，防止金属氧化，提高和保证了产品的性能和使用寿命，从而可适用于要求更高的场所；本发明同时提供上述高透高隔热节能防爆膜的制备工艺。
文档编号B32B15/08GK103057209SQ20121054998
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者金闯, 杨晓明 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司