专利名称：一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及珍珠棉制袋装置技术领域，尤其涉及一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置。
背景技术：
在电子电器、仪器仪表、五金灯饰、エ艺品、家俱家私等产品包装过程中，生产厂商往往采用珍珠棉袋来对上述产品进行包装；随着对产品包装要求不断地提高，珍珠棉袋的应用越来越广泛。现有的珍珠棉袋普遍采用珍珠棉制袋机来制造，用于制造珍珠棉袋的珍珠棉一般包括有内层的珍珠棉层以及外层的胶膜层。在利用珍珠棉制袋机生产珍珠棉袋的过程中，经卷绕成卷筒状的珍珠棉料放置于 放料装置上，随着生产过程不断地进行，放料装置不断地提供珍珠棉料。传统的放料装置一般只能将珍珠棉料固定地放置于某ー特定位置，由于珍珠棉制袋机的整个生产线比较长，在制袋过程中，珍珠棉料的进料路径往往会出现偏移，而这种偏离会严重地影响珍珠棉袋的质量。故而，针对现有放料装置所存在的不足，有必要对其进行进ー步的改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，该放料装置能够实现自动纠正制袋过程中所产生的偏移，可靠性强且有利于提高珍珠棉袋的质量。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，包括有固定架以及用于搭载经卷绕成卷筒状的珍珠棉料的活动架，活动架可相对水平移动地装设于固定架的上方，固定架与活动架之间装设有水平纠偏装置，水平纠偏装置包括有驱动电机以及水平纠偏机构，驱动电机与水平纠偏机构驱动连接，固定架对应水平纠偏装置装设有纠偏器，纠偏器与驱动电机电连接。其中，所述固定架对应所述水平纠偏机构设置有下安装横杆，所述活动架的底部对应水平纠偏机构设置有上安装横杆，下安装横杆对应所述驱动电机装设有电机安装座，驱动电机装设于电机安装座；水平纠偏机构包括有水平纠偏螺杆以及与水平纠偏螺杆配合的水平纠偏螺母，水平纠偏螺杆的两端部通过轴承座装设于下安装横杆，水平纠偏螺母装设于上安装横杆的下表面，驱动电机的输出端与水平纠偏螺杆驱动连接。其中，所述驱动电机与所述水平纠偏螺杆通过皮带传动连接。其中，所述固定架设置有第一安装架，第一安装架包括有竖向设置的第一支脚以及横向装设于第一支脚的上端部的第一横杆，所述纠偏器装设于第一横杆。其中，所述活动架对应所述珍珠棉料设置有第二安装架，第二安装架包括有竖向设置的第二支脚以及横向设置的第二横杆，第二横杆可转动地搭设于第二支脚的上端部。[0013]本实用新型的有益效果为一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，包括有固定架以及用于搭载经卷绕成卷筒状的珍珠棉料的活动架，活动架可相对水平移动地装设于固定架的上方，固定架与活动架之间装设有水平纠偏装置，水平纠偏装置包括有驱动电机以及水平纠偏机构，驱动电机与水平纠偏机构驱动连接，固定架对应水平纠偏装置装设有纠偏器，纠偏器与驱动电机电连接。在利用该放料装置为珍珠棉制袋机输料的过程中，纠偏器自动感应珍珠棉料在进料过程中所产生的偏移，并将该偏移量信息传输至驱动电机，驱动电机通过水平纠偏机构来调整活动架的位置并使得珍珠棉料按照正确的进料路径输料；故而，本实用新型具有输料稳定、可靠性强的优点，有利于提高珍珠棉袋的质量。
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型另ー视角的结构示意图。图3为本实用新型的分解示意图。图4为本实用新型另ー视角的分解示意图。在图I至图4中包括有I——固定架11——下安装横杆 2——活动架21——上安装横杆 3——驱动电机4——水平纠偏机构41——水平纠偏螺杆42——水平纠偏螺母 5——纠偏器6——电机安装座7——轴承座8——第一安装架81——第一支脚82——第一横杆 9——第二安装架91——第二支脚92——第二横杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。实施例一，如图I至图4所示，一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，包括有固定架I以及用于搭载经卷绕成卷筒状的珍珠棉料的活动架2，活动架2可相对水平移动地装设于固定架I的上方，固定架I与活动架2之间装设有水平纠偏装置，水平纠偏装置包括有驱动电机3以及水平纠偏机构4，驱动电机3与水平纠偏机构4驱动连接，固定架I对应水平纠偏装置装设有纠偏器5，纠偏器5与驱动电机3电连接。进ー步的，固定架I设置有第一安装架8，第一安装架8包括有竖向设置的第一支脚81以及横向装设于第一支脚81的上端部的第一横杆82,纠偏器5装设于第一横杆82,其中，纠偏器5通过螺接方式固定于第一横杆82，为对纠偏器5的位置实现微调，第一支脚81可以配设相应的微调装置开调节纠偏器5的位置；活动架2对应珍珠棉料设置有第二安装架9，第二安装架9包括有竖向设置的第二支脚91以及横向设置的第二横杆92，第二横杆92可转动地搭设于第二支脚91的上端部。在本实施例一的放料装置工作过程中，经卷绕成卷筒状的珍珠棉料搭载于第二横杆92，在珍珠棉制袋机的后续拉料装置拉动珍珠棉料的过程中，第二横杆92顺着进料方向相对第二支脚91滚动并实现不断地输料。当珍珠棉料的进料路径偏离正确输料路径时，纠偏器5感应到偏离信号并将偏移量信息传输至驱动电机3,驱动电机3接收由纠偏器5传输至的偏移量信号后，通过正转或者反转的方式来驱动水平纠偏机构4动作，水平纠偏机构4最终调整活动架2的位置并使得珍珠棉料按照正确的进料路径输料。综合上述情况可知，本实施例一的放料装置能够实现自动纠正制袋过程中所产生的偏移，即具有具有输料稳定、可靠性强的优点，且有利于提高珍珠棉袋的质量。实施例ニ，如图3和图4所示，本实施例ニ与实施例一的区别在于固定架I对应水平纠偏机构4设置有下安装横杆11，活动架2的底部对应水平纠偏机构4设置有上安装横杆21，下安装横杆11对应驱动电机3装设有电机安装座6，驱动电机3装设于电机安装座6 ;水平纠偏机构4包括有水平纠偏螺杆41以及与水平纠偏螺杆41配合的水平纠偏螺母42，水平纠偏螺杆41的两端部通过轴承座7装设于下安装横杆11，水平纠偏螺母42装设于上安装横杆21的下表面，驱动电机3的输出端与水平纠偏螺杆41驱动连接；其中，驱·动电机3可以通过皮带传动的方式与水平纠偏螺杆41连接，当然，上述传动方式并不构成对本实施例ニ的限制，即驱动电机3还可以采用齿轮传动或者链条传动的方式与水平纠偏螺杆41连接。在本实施例ニ的放料装置工作过程中，驱动电机3驱动水平纠偏螺杆41转动，水平纠偏螺杆41再带动水平纠偏螺母42水平移动并最终带动活动架2移动。下安装横杆11以及上安装横杆21分别通过焊接或者螺接的方式固定于相应的固定架I以及活动架2，电机安装座6通过螺接的方式固定于下安装横杆11。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，其特征在干包括有固定架(I)以及用于搭载经卷绕成卷筒状的珍珠棉料的活动架(2)，活动架(2)可相对水平移动地装设于固定架(I)的上方，固定架(I)与活动架(2)之间装设有水平纠偏装置，水平纠偏装置包括有驱动电机(3)以及水平纠偏机构(4)，驱动电机(3)与水平纠偏机构(4)驱动连接，固定架(I)对应水平纠偏装置装设有纠偏器(5)，纠偏器(5)与驱动电机(3)电连接。
2.根据权利要求I所述的ー种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，其特征在于所述固定架(I)对应所述水平纠偏机构(4)设置有下安装横杆(11)，所述活动架(2)的底部对应水平纠偏机构(4 )设置有上安装横杆(21 )，下安装横杆(11)对应所述驱动电机(3 )装设有电机安装座(6 )，驱动电机(3 )装设于电机安装座(6 );水平纠偏机构(4 )包括有 水平纠偏螺杆(41)以及与水平纠偏螺杆(41)配合的水平纠偏螺母(42)，水平纠偏螺杆(41)的两端部通过轴承座(7)装设于下安装横杆(11)，水平纠偏螺母(42)装设于上安装横杆(21)的下表面，驱动电机(3 )的输出端与水平纠偏螺杆(41)驱动连接。
3.根据权利要求2所述的ー种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，其特征在于所述驱动电机(3)与所述水平纠偏螺杆(41)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求I至3任意一项所述的一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，其特征在干所述固定架(I)设置有第一安装架(8)，第一安装架(8)包括有竖向设置的第一支脚(81)以及横向装设于第一支脚(81)的上端部的第一横杆(82),所述纠偏器(5)装设于第一横杆(82)。
5.根据权利要求I至3任意一项所述的一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，其特征在于所述活动架(2)对应所述珍珠棉料设置有第二安装架(9)，第二安装架(9)包括有竖向设置的第二支脚(91)以及横向设置的第二横杆(92 )，第二横杆(92 )可转动地搭设于第ニ支脚(91)的上端部。
专利摘要一种应用于珍珠棉制袋机的放料装置，涉及珍珠棉制袋装置技术领域，其包括有固定架以及用于搭载经卷绕成卷筒状的珍珠棉料的活动架，活动架可相对水平移动地装设于固定架的上方，固定架与活动架之间装设有水平纠偏装置，水平纠偏装置包括有驱动电机以及水平纠偏机构，驱动电机与水平纠偏机构驱动连接，固定架对应水平纠偏装置装设有纠偏器，纠偏器与驱动电机电连接。工作时，纠偏器自动感应珍珠棉料在进料过程中所产生的偏移，并将该偏移量信息传输至驱动电机，驱动电机通过水平纠偏机构来调整活动架的位置并使得珍珠棉料按照正确的进料路径输料；故而，本实用新型具有输料稳定、可靠性强的优点，有利于提高珍珠棉袋的质量。
文档编号B31B1/92GK202480445SQ20122006816
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者韦家成 申请人:韦家成