专利名称：绝缘异型件湿法成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绝缘成型件模具技术领域，尤其是涉及一种绝缘异型件湿法成型
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背景技术：
绝缘异型件种类很多，其中较大数量的异型件为拱形面的下体和空心柱状的上体两部分结合而成，目前，制作此类异型件时，首先是将绝缘湿纸板裹在柱状芯模和拱形芯模上，然后对湿纸板进行手拍和滚压加工，将湿纸板均匀贴在模具上，然后经过真空脱水、缠 上松紧带后放进烘箱干燥成型，最后将模具与干燥后的异型件分离，再经精修得到绝缘异型件成品。该制作方法存在一定的缺陷，因为柱状上体与拱形下体分别用两块湿纸板，并且该产品特性原因不能用胶粘合，故过渡圆角部位很难结合好，干燥后极易分层开裂，导致产品质量不合格。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘异型件湿法成型装置，使上体和下体过渡部位结合良好,提高了产品的合格率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是绝缘异型件湿法成型装置，包括异型件芯模，所述异型件芯模包括一个柱状芯模与一个拱形芯模，所述柱状芯模设置于所述拱形芯模的弧面的径向上，所述柱状芯模与拱形芯模的结合处为圆角过渡面；弹性施力装置，所述弹性施力装置包括相对设置的施力板和异型件压板，所述施力板固定安装于所述柱状芯模的端部，所述异型件压板上设有与所述拱形芯模相配合的弧面，所述异型件压板上开设有用于套装所述柱状芯模的通孔，所述通孔的边缘与圆角过渡面的形状相适配，所述施力板与异型件压板之间设有施力弹簧。优选的，所述异型件压板与圆角过渡面之间设有环形弹性体，相对应的，所述通孔的边缘设有容纳所述环形弹性体的空腔。优选的，所述空腔位于所述异型件压板上的两个端面形状均为圆形。优选的，所述施力弹簧套设于螺柱上，所述螺柱与施力板螺纹连接，所述螺柱上设有用于调节施力弹簧张力的螺母。采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为由于设计了相对设置的施力板和异型件压板，异型件压板上设有与拱形芯模相配合的弧面，异型件压板上开设有用于套装柱状芯模的通孔，通孔的边缘与圆角过渡面的形状相适配，使用异型件压板将绝缘纸板异型件上体和下体结合部位的湿纸板压紧，使上体和下体过渡部位结合良好，提高了产品的合格率。由于异型件压板与圆角过渡面之间设有环形弹性体，借助该环形弹性体的收缩和扩张按压可以更充分的将异型件压板与圆角过渡面之间的湿纸板压紧，并且环形弹性体能够受压产生一定的弹性形变，环形弹性体的弹性变形随产品烘干变薄而变化，施力更加均匀，始终保持压紧状态，保证产品质量。[0010]由于异型件压板为弧面，在异型件压板加工一个通孔，通孔与弧面相贯线实际得到的是椭圆，这样异型件压板在对湿纸板施力时，湿纸板受力不均匀，有两个面不受力，本实用新型通过计算使空腔的两个端面形状与模具下体形状一致，这样就可以使异型件压板与圆角过渡面之间的湿纸板受力均匀，使其良好贴合在芯模表面，能够使过渡圆角处层间结合紧密，也避免了异型件在加工过程中的局部变形，进一步提高了产品的质量和合格率。[0011]由于施力弹簧套设于螺柱上，螺柱与施力板螺纹连接，螺柱上设有用于调节施力弹簧张力的螺母，因此可以通过调节螺母调整施力弹簧的预紧力，以满足不同厚度规格的绝缘异型件的加工。
[0012]图I是本实用新型实施例一的结构示意图 ；[0013]图2是图I中通孔的俯视图；[0014]图3是本实用新型实施例二的结构示意图；[0015]图4是图3中通孔的俯视图。[0016]其中1、异型件芯模；3、通孔；4、施力弹簧；5、螺柱；6、螺母；7、环形弹性体；8、空腔；9、端面；11、柱状芯模；12、拱形芯模；13、过渡圆角；21、施力板；22、异型件压板。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0018]实施例一[0019]如图I和图2共同所示，一种绝缘异型件湿法成型装置，包括异型件芯模I和弹性施力装置。异型件芯模I包括一个柱状芯模11与一个拱形芯模12，柱状芯模11设置于拱形芯模12的弧面的径向上，柱状芯模11与拱形芯模12的结合处为圆角过渡面13 ;弹性施力装置包括相对设置的施力板21和异型件压板22，施力板21固定安装于柱状芯模11的端部，异型件压板22上设有与拱形芯模12相配合的弧面，异型件压板22上开设有用于套装柱状芯模11的通孔3，通孔3的边缘与圆角过渡面13的形状相适配，施力板21与异型件压板22之间设有施力弹簧4，施力弹簧4套设于螺柱5上，螺柱5与施力板21螺纹连接，螺柱5上设有用于调节施力弹簧4张力的螺母6，可以通过调节螺母6调整施力弹簧4的预紧力，以满足绝缘异型件在烘干的过程中随着厚度的变化而逐渐改变作用力。[0020]使用时，首先将绝缘湿纸板裹在拱形芯模12上，然后对湿纸板进行滚压加工，将湿纸板紧密贴合在模具上，再将另一块湿纸板裹在柱状芯模11上，用专用工具敲击两块湿纸板结合处，使过渡圆角处层间初步结合在一起，湿法成型装置还包括一个弹性施力装置， 利用弹性施力装置上的异型件压板22的弧面和通孔3，可以将圆角过渡面13的湿纸板压紧，使绝缘异型件上体和下体结合部位结合牢固，然后经过脱水干燥成型，最后将异型件芯模I与异型件分离，得到绝缘异型件成品，提高了产品的合格率。[0021]实施例二[0022]如图3和图4共同所示，一种绝缘异型件湿法成型装置，其结构与实施例一基本相同，不同之处在于，异型件压板22与圆角过渡面13之间设有环形弹性体7，相对应的，通孔3的边缘设有容纳环形弹性体7的空腔8，借助该环形弹性体7的收缩和扩张按压可以更有效的将异型件压板与圆角过渡面13之间的湿纸板层间结合良好，环形弹性体7的弹性变形随产品烘干过程厚度的变化而变化，施力更加均匀，始终保持压紧状态，保证产品质量。空腔8位于异型件压板22上的两个端面9形状均为圆形，由于异型件压板22为弧面，在异型件压板22加工一个通孔3，通孔3与弧面相贯线实际得到的是椭圆(如图2所示)，这样异型件压板22在对湿纸板施力时，湿纸板受力不均匀，有两个面不受力，本实用新型通过计算使空腔8的两个端面9形状与模具下体形状一致，这样就可以使异型件压板22与圆角过渡面13之间的湿纸板受力均匀，使其良好贴合在芯模表面，能够使过渡圆角处层间结合紧密，也避免了异型件在加工过程中的局部变形，进一步提高了产品的质量和合格率。本实施例中，上述的环形弹性体7可以是首尾相接的不锈钢拉簧，也可以是硅胶环。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.绝缘异型件湿法成型装置，其特征在于，包括异型件芯模，所述异型件芯模包括一个柱状芯模与一个拱形芯模，所述柱状芯模设置于所述拱形芯模的弧面的径向上，所述柱状芯模与拱形芯模的结合处为圆角过渡面；弹性施力装置，所述弹性施力装置包括相对设置的施力板和异型件压板，所述施力板固定安装于所述柱状芯模的端部，所述异型件压板上设有与所述拱形芯模相配合的弧面， 所述异型件压板上开设有用于套装所述柱状芯模的通孔，所述通孔的边缘与圆角过渡面的形状相适配，所述施力板与异型件压板之间设有施力弹簧。
2.如权利要求I所述的绝缘异型件湿法成型装置，其特征在于，所述异型件压板与圆角过渡面之间设有环形弹性体，相对应的，所述通孔的边缘设有容纳所述环形弹性体的空腔。
3.如权利要求2所述的绝缘异型件湿法成型装置，其特征在于，所述空腔位于所述异型件压板上的两个端面形状均为圆形。
4.如权利要求I至3任一权利要求所述的绝缘异型件湿法成型装置，其特征在于，所述施力弹簧套设于螺柱上，所述螺柱与施力板螺纹连接，所述螺柱上设有用于调节施力弹簧张力的螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种绝缘异型件湿法成型装置，包括异型件芯模，所述异型件芯模包括一个柱状芯模与一个拱形芯模，所述柱状芯模设置于所述拱形芯模的弧面的径向上，所述柱状芯模与拱形芯模的结合处为圆角过渡面；弹性施力装置，所述弹性施力装置包括相对设置的施力板和异型件压板，所述施力板固定安装于所述柱状芯模的端部，所述异型件压板上设有与所述拱形芯模相配合的弧面，所述异型件压板上开设有用于套装所述柱状芯模的通孔，所述通孔的边缘与圆角过渡面的形状相适配，所述施力板与异型件压板之间设有施力弹簧。该绝缘异型件湿法成型装置，使上体和下体过渡部位结合良好，提高了产品的合格率。
文档编号B31D5/02GK202781955SQ20122042962
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者周建才, 彭振涛 申请人:潍坊汇胜绝缘技术有限公司