汽车驾驶座舱地毯的制作方法

文档序号:2421025阅读:303来源:国知局
专利名称:汽车驾驶座舱地毯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车驾驶座舱内饰件,具体是汽车驾驶座舱地毯。
背景技术
在汽车驾驶座舱地毯结构领域中,目前一般有聚氯乙烯(PVC)发泡片材或者EVA材料经过加热吸塑成型,或者在产品底部粘接再生棉、聚氨酯泡沫,在中国专利申请ZL201020256679. 8中有一种聚氯乙烯+聚氨酯泡沫+PVC膜的制备方法,但该专利未对聚氯乙烯(PVC)片材舒适性、气味性、雾翳性、VOC性能等方面进行描述,我国在2011年发布了GB/T27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》,PVC材料在满足车内空气质量方面存在不能满足新的国标要求。
发明内容本实用新型为了满足GB/T27630-2011,特提出一种成型方便、价格低廉,能大幅度提高产品使用功能的汽车驾驶座舱地毯。为此本实用新型的技术方案为,汽车驾驶座舱地毯,包括PE膜防水底层,其特征在于在PE膜防水底层上面设有聚氨酯PUF泡沫层作为粘接层,聚氨酯PUF泡沫层上再设有SBR橡胶表层。有益效果本实用新型中使用聚氨酯PUF泡沫层作为粘接层、隔热隔音的作用使用的,SBR橡胶层大幅增加了耐磨性、减少了 PVC材料在气味性、雾翳性、VOC性能、车内禁用重金属物质方面不足。有机组合使用SBR+PUF+PE材料,产品比使用聚氯乙烯材料耐磨、使用舒适性好。

图1是本实用新型产品的截面剖视图。图2是实用新型在驾驶座舱地毯中应用的立体图。图中I是PE膜防水底层,2是聚氨酯PUF泡沫层,3是SBR橡胶表层,A是汽车驾驶座舱地毯。
具体实施方式
本实用新型如图1、图2所示,本实用新型在制作时先将硫化成形SBR橡胶表层3预先放置在发泡成型模具内,再在上面浇注聚氨酯PUF泡沫层2,锁模后聚氨酯PUF泡沫层2将下模的橡胶半成品I和吸附在上模的PE防水膜底层I有机的把三层粘合一起成型后即为驾驶座舱橡胶地毯A。
权利要求1.汽车驾驶座舱地毯,包括PE膜防水底层,其特征在于在PE膜防水底层上面设有聚氨酯PUF泡沫层作为粘接层,聚氨酯PUF泡沫层上再设有SBR橡胶表层。
专利摘要本实用新型提供了一种成型简单、质量可靠、性能优越的汽车驾驶座舱地毯,是在PE膜防水底层上面设有聚氨酯PUF泡沫层作为粘接层,聚氨酯PUF泡沫层上再设有SBR橡胶表层。三者有机结合一起,表层装饰耐磨,无气味、有弹性、无禁用物质,而且成本较低,利于环保。
文档编号B32B27/40GK202878849SQ201220619110
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者孙锐, 袁学虎, 周天平, 徐彬, 李彦达 申请人:湖北双鸥汽车饰件有限公司
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