专利名称：吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是在吹袋机与制袋机之间设一袋料积存复入装置，通过该装置在制袋机因故而停车时，可让吹袋机连续吹出的袋料进行卷收，再待制袋机欲复工时，又透该装置将卷收中的袋料分割开来，让其中一半的袋料仍然被继续卷收，而另一半可供操作者将穿入制袋机中后而启动制袋时，该装置即将卷收的袋料切断开来，进而让吹袋机持续吹制的袋料，可以又完全继续供入制袋机内进行封切制袋的作业。
背景技术：
塑料袋制作的流程，通常吹袋机在吹制袋料时是连续性的作业，除非定期保养或维修，否则是不会停止的，且在吹出的袋料经过冷却、引取后，再经由卷取装置卷成卷筒状待用；而该卷筒状的袋料再搬移挂载于制袋机上后，将袋料进行预定长度的封口与剪切，制成所而的塑料袋成品，甚至又在制袋机后再接设一背心袋冲剪成型机，让封切好后的半成品袋子，再冲剪成所需的背心袋成品。不过，将吹袋与封切成型两者分开来的制袋作业流程，设备是分开在不同的地方进行，且吹制好的袋料又必须有足够的空间储存备用以外，卷筒状而笨重的袋料，还必须以机器或人力，进行搬移与挂载在制袋机上，整个制袋作业流程不但需要较大空间的厂房，且在袋料的搬移过程中，必须耗费更多的人力与物力，同时也必须耗费更多的时间，进而造成不必要之人力、物力与时间上的浪费，徒增制造的成本。因此，若把吹袋机与制袋机两者联机起来，就可以把吹袋机吹制出来的袋料，直接喂入制袋机中进而封切制袋的工序，如此即可省去袋料搬移与储存的作业。但事实上，制袋机在制袋过程中，袋料输送时，时有发生跑偏、产品堵塞而自动停机，必须进行故障排除，亦或在试车而必须停机进行调整等，都必须中断制袋的作业，可是吹袋机却无法临时中止吹袋，所以袋料仍然不断的喂出，导致袋料无法被消耗、且又无适当的卷收处理，造成袋料不断的杂乱累积，不但难以整理且也造成不必要材料的浪费，且又当制袋机故障排除花费的时间越长，更会影响整体吹袋、制袋作业的效率、以及复工上的麻烦。此外，当制袋机的故障排除而欲复工时，必须尽快的将吹袋机先前吹制出来的杂乱积存部位的袋料，割断移除后，又迅速的把袋料重新穿绕过各导袋滚轮后，再穿入制袋机上，并加速制袋机的制袋速度，始让袋料不会再过度的积存后，才又将制袋机的制袋速度回复到正常的状态，这样的复工作业即使是对于一位熟练的作业人员而言，不但相当麻烦与不易，且更是一项高难度的技术考验。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，以改善前述吹袋机与制袋机两者之间联机而当制袋机发生故障停机时，造成吹袋机吹制出来的袋料没有被进行适当卷收或其它方式的处理，造成后续复工作业困难的等等问题。[0008]为实现上述目的，本实用新型提供的吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，是设于吹袋机与制袋机之间而包括有一断袋辅卷单元、一卷收单元、以及一分割单元的自动断袋与复袋装置，其中:该断袋辅卷单元，是一升降而能切断袋料的断袋组件，并在断袋组件旁侧设有随之升降而能倚靠在一卷收单元上的一辅卷轮；该卷收单元，是一受驱转而可卷收袋料、并受上述辅卷轮倚靠的卷收轮；该分割单元，是一设于断袋辅卷单元的辅卷轮前侧袋料行经处的上方、而能上下升降与横向移动将割开袋料的割袋组件。所述吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其中，该断袋组件为受一无杆式气压缸驱动的刀片，并令无杆气压缸固定于受一气压缸带动而升降摆动的摆臂的一端，且在该摆臂上又设有前、后的导袋轮。所述吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其中，该后导袋轮对应的上方处设一受气压缸驱动而可与之抵靠在一起的抵压轮。所述吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其中，该割袋组件是一受装设于一滑座上的气压缸驱使而上下作动的刀片，并令滑座受另一气压缸横向驱动移动。本实用新型的有益效果是，通过上述本实用新型自动断袋与复袋装置上的断袋辅卷单元，在制袋机中途停止制袋时，能实时且自动将袋料切断，并由卷收单元将吹袋机持续吹制的袋料，整齐的卷收起来，让吹袋机仍然可以正常的继续作业，并在制袋机欲复工时，通过分割单元把卷收途中的袋料分别成两半，其中一半袋料仍被卷收单元继续卷收，而另一半袋料则让操作者能轻易的将其穿入制袋机内，然后再启动制袋机进行制袋后，再又令分割单元把卷收途中的该一半的袋料切断，让完整的袋料顺着该半在进行制袋的袋料带入制袋机内，进而令制袋机恢复正常的制袋作业，且让制袋机与吹袋机之间迅速恢复正常的联机制袋作业。
图1是本实用新型吹袋机与制袋机的连线作业整合系统示意图。图2是本实用新型自动断袋与复袋装置的侧面示意图。图3是本实用新型自动断袋与复袋装置的分割单元局部示意图。图4是本实用新型自动断袋与复袋装置卷收袋料时的割袋示意图。图5是本实用新型自动断袋与复袋装置袋料割断后的卷收示意图。图6是实用本新型自动断袋与复袋装置分割袋料前的动作示意图。图7是实用本新型自动断袋与复袋装置分割袋料时的动作示意图。附图中主要组件符号说明:I吹袋机；2制袋机；3自动断袋与复袋装置；31断袋辅卷单元，311断袋组件，312无杆式气压缸，313摆臂，314气压缸，315,316导袋轮，317辅卷轮；32卷收单元，321卷收轮；[0029]33分割单元，331割袋组件，332气压缸，333滑座，334导杆，335气压缸，336气压缸，337抵压轮；34袋料张力控制单元，341上导袋轮，342下导袋轮，343摆臂，344气缸压；35导袋轮。
具体实施方式
本实用新型提供的在制袋机制袋中途停车时，即令袋料被自动切断的同时，并将吹袋机持续吹制出来的袋料进行自动卷收的装置，实时的自动整齐卷收而令吹袋机继续正常的作业，并在制袋机欲复工时，袋料不但仍然被继续卷收，还能将袋料分割出一半供操作者穿入制袋机内，然后在启动制袋机进行制袋后，再将原来卷收的袋料切断，进而让完整的袋料可以完整的喂入制袋机中，恢复正常的制袋作业，让制袋机复工的操作作业更加简单容易。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:是设于吹袋机与制袋机之间而包括有一断袋辅卷单元、一卷收单元、以及一分割单元的自动断袋与复袋装置，其中该断袋辅卷单元是一升降而能切断袋料的断袋组件，并在断袋组件旁侧设有随之升降而能倚靠在一卷收单元上的一辅卷轮；该卷收单元是一受驱转而可卷收袋料、并受上述辅卷轮倚靠的卷收轮；该分割单元是一设于断袋辅卷单元的辅卷轮前侧袋料行经处的上方、而能上下升降与横向移动将割开袋料的割袋组件。上述方案中，该断袋辅卷单元的断袋组件是一固定于一无杆气压缸上而被驱动的一刀片，并令无杆气压缸固定于一受气压缸带动而摆动升降的摆臂一端，且在摆臂上又设有前、后的导袋轮。上述方案中，该断袋辅卷单元的导袋轮上方对应处设一可升降而能与之抵靠在一起的抵压轮。上述方案中，该割袋组件是一受装设于一滑座上的气压缸驱使而上下作动的刀片，并令滑座受另一气压缸横向驱动移动。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。请参阅图1-图2所示，本新型自动断袋与复袋装置3是装设于吹袋机I与制袋机2之间，而会因制袋机2的停止制袋时，将吹袋机I持续吹制出来的袋料，进行临时自动卷收，以及在制袋机2欲复工制袋时，让袋料仍然不停止卷收的情况下，可以直接进行穿袋、并启动制袋机2进行正常的制袋作业，而该自动断袋与复袋装置3至少包括:一断袋辅卷单元31、一卷收单元32、以及一分割单元33，其中:该断袋辅卷单元31，是包括一个可以升降而能切断袋料的断袋组件311，其可为一刀片，并令该断袋组件311被锁固于一无杆式气压缸312上，且该无杆式气压缸312又是被锁固于一对其中间被枢固住而能摆转的摆臂313的一端，且令该对摆臂313的另一端可受一气压缸314的推拉，进而令无杆式气压缸312连同断袋组件311随着摆臂313的摆动而产生升降的动作，同时又在该对摆臂313之间的各预定处设有可供袋料穿绕的前、后导袋轮315、316，并且又在无杆式气压缸312下方的该对摆臂313之间轴设一辅卷轮317，让该辅卷轮317可倚靠于对应处所设的一卷收单元32上。该卷收单元32，是设置于断袋辅卷单元31的下方处，其包括一受驱转而可卷收袋料的卷收轮321，并令该卷收轮321可受上述辅卷轮317下降时抵靠。该分割单元33，请再配合图3所示，是设置于断袋辅卷单元31的前、后导袋轮315,316之间的上方处，其包括一割袋组件331 (亦为一刀片)受一气压缸332带动而可升降作动，并令该气压缸332被固定一滑座333上，且该滑座333是沿着一导杆334而受另一气压缸335的带动而横向移动，进而令该割袋组件331可进行横向的左右移动与上下的升降移动，;其次，又在该邻近上述辅卷轮317处的导袋轮316的上方处，设一受气压缸337带动而可升降的抵压轮336，让抵压轮336下降时可以抵靠于该导袋轮316上，其目的是让两导袋轮315、316之间的袋料，在被切割开来时更能保持平稳的输送。此外，在自动断袋与复袋装置3上又设有可供袋料连续来回穿绕、而包括有数上导袋轮341与数下导袋轮342的袋料张力控制单元34，其中该数上导袋轮341是采固定位置的方式，由前而后的连续间隔轴设排列，而该数下导袋轮342则是连续间隔排列而轴设于一对摆臂343之间，并令该对摆臂343受一气缸压344的缓冲支持，进而让袋料依序交错的来回穿绕于各上、下导袋轮341，342之间；同时又设有可以侦测摆臂343摆动的上、下极限位置或角度的侦测组件(图中未示)。当吹袋机I吹制出袋料穿入自动断袋与复袋装置3内，而穿绕过袋料张力控制单元的各上、下导袋轮35、36之间后，再穿过断袋辅卷单元31上的前、后导袋轮315、316，然后再经由另一导袋轮35穿入制袋机2内进行封切制袋的作业；当制袋机2的制袋作业发生问题而必须停机时，请参阅图4所示，其中断袋辅卷单元31上的气压缸314会将摆臂313的一端上提，使得摆臂313的另一端下降，令该端上的辅卷轮317会抵靠于下方对应处卷收单元32的卷收轮321上，且该端的断袋组件311会在无杆式气压缸312的带动下，同时把袋料切断开来，并同时令袋料被卷收轮321表面预先粘贴的胶带粘着住，进而滚绕卷收于卷收轮321上，然后再又如图5所示，才再令气压缸314举推而使辅卷轮317连同断袋组件311回复到原位。因此，当制袋机2因故而停车停止制袋时，在不必停止吹袋机I的情况下，让连续不断吹制出的袋料被暂时的卷收于卷收轮321上，使得制袋机2能够有充分的时间进行故障的排除，且又不影响吹袋机I的作业，并再当制袋机2的故障排除而欲恢复制袋的作业时，请参阅图6、图7所示，该分割单元33上的气压缸337会带动抵压轮336下降而抵压于导袋轮316上，复再令另一气压缸335带动滑座333连同割袋组件331移至袋料的中间处，然后再通过气压缸332驱使割袋组件331下降而将袋料由中间处剖分分割开来，让袋料被从中间处分别成两半，但此时被分割的袋料仍然由卷收轮321持续的卷收，接者操作者由辅卷轮317与卷收轮321之间将分割开来的袋料的其中一半，以刀具将其割断后的同时，顺势将该半的袋料穿入制袋机2中，然后再启动制袋机2夹送该半的袋料开始进行封切制袋的作业，而袋料的另一半仍然持续由卷收轮321进行卷收，进而在制袋机2顺利的几次封切作业后后，该割袋单元33上的气压缸335即会退缩，而令割袋组件331横向移退回时，顺势把仍被卷收轮321卷收的该半袋料被割断开来后，再上升回至原位，而卷收轮321也会即刻停止卷收的作业，如此吹袋机I连续吹制出来的完整袋料，就会受到先前一半拉入制袋机2中封切的袋料，继续的被拉入制袋机2内，进行正常的制袋作业。于是，通过上述的自动断袋与复袋装置3，在吹袋机I与制袋机2之间联机制袋作业的过程中，若制袋机2因故而必须临时停机时，仍令吹袋机I可以持续的正常的运作，并使得连续吹制出来的袋料，可以被自动断袋与复袋装置3上的卷收轮321暂时的卷收起来，并在制袋机2复机制袋时，又可以再度将袋料轻易的穿入制袋机2中，然后恢复正常的制袋作业，因此上述临时将袋料卷收与恢复制袋作业的操作，使通过该自动断袋与复袋装置3的整合而显得简单容易，令吹袋机I与制袋机2的联机制袋作业够完全无障碍的连续进行。
权利要求1.一种吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其特征在于，是设于吹袋机与制袋机之间而包括有一断袋辅卷单元、一卷收单元、以及一分割单元的自动断袋与复袋装置，其中: 该断袋辅卷单元，是一升降而能切断袋料的断袋组件，并在断袋组件旁侧设有随之升降而能倚靠在一卷收单元上的一辅卷轮； 该卷收单元，是一受驱转而可卷收袋料、并受上述辅卷轮倚靠的卷收轮； 该分割单元，是一设于断袋辅卷单元的辅卷轮前侧袋料行经处的上方、而能上下升降与横向移动将割开袋料的割袋组件。
2.根据权利要求1所述吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其特征在于，该断袋组件为受一无杆式气压缸驱动的刀片，并令无杆气压缸固定于受一气压缸带动而升降摆动的摆臂的一端，且在该摆臂上又设有前、后的导袋轮。
3.根据权利要求2所述吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其特征在于，该后导袋轮对应的上方处设一受气压缸驱动而可与之抵靠在一起的抵压轮。
4.根据权利要求1所述吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，其特征在于，该割袋组件是一受装设于一滑座上的气压缸驱使而上下作动的刀片，并令滑座受另一气压缸横向驱动移动。
专利摘要一种吹袋机与制袋机联机的自动断袋与复袋装置，是一设于吹袋机与制袋机之间的自动断袋与复袋装置，包括有一具有可升降而能切断袋料、并可辅助卷收的断袋辅卷单元，一将切断后的袋料进行卷收的卷收单元，以及一可将袋料分割成两半，而一半可供操作者将其穿入制袋机内，另一半则仍持续由卷收单元进行卷收的分割单元，并在制袋机启动制袋后，该分割单元再把仍在卷收的该半袋料切断，进而让吹袋机吹制的完整袋料，可以顺利的再度供入制袋机内，而恢复正常的制袋作业，即令制袋机与吹袋机之间迅速恢复正常的联机制袋作业。
文档编号B31B1/80GK203063182SQ20122069687
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者黄敏仁 申请人:尚宏机械工业有限公司