专利名称：抗湿耐高温云母板生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及云母板生产工艺技术领域，尤其是一种抗湿耐高温云母板生产工艺。
背景技术：
常见的，耐高温云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其中云母含量约为90% ,有机娃胶水含量为6%,另加有石棉,但在生产中，石棉发烟量大,不利于环境保护。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种抗湿耐高温云母板生产工艺。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗湿耐高温云母板生产工艺，其特征是，所述的云母板采用云母纸和甲基有机硅，经设备引拔挤压切割成型。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括其引拔挤压切割成型的方法为:
第一步，将云母纸在自动上胶机装置中自动上胶、烘干，划割成块状坯料；
第二步，根据所产生云母板的厚度，称取相对应质量的坯料；
第三步，将称取好的坯料整齐，均一地放置于模板上；
第四步，将所有放置于坯料的模板推入热压机中进行热压操作；
第五步，将生产好的云母板在热压机中自动退出，常温下自然冷却后即可上大理石切割机切割成所需尺寸的云母件。本发明的有益效果是，本发明生产过程中的不含石棉，在加热时发烟少且异味小，无烟无味，环保效果好。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明抗湿耐高温云母板的结构示意图。
具体实施例方式一种抗湿耐高温云母板生产工艺，其特征是，所述的云母板采用云母纸和甲基有机硅，经设备引拔挤压切割成型。其引拔挤压切割成型的方法为:
第一步，将云母纸在自动上胶机装置中自动上胶、烘干，划割成块状坯料；
第二步，根据所产生云母板的厚度，称取相对应质量的坯料；
第三步，将称取好的坯料整齐，均一地放置于模板上；
第四步，将所有放置于坯料的模板推入热压机中进行热压操作；
第五步，将生产好的云母板在热压机中自动退出，常温下自然冷却后即可上大理石切割机切割成所需尺寸的云母件，如图1。
本发明生产过程中的不含石棉，在加热时发烟少且异味小，无烟无味，环保效果好。
本发明的耐高温云母板系列用于电动机，电热机和其他高温高压重工业用电气设备作高性能隔热和电气绝缘材料，及广泛用作石棉和其他绝缘材料替代品，并以不同类型满足个性需求。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。·
权利要求
1.一种抗湿耐高温云母板生产工艺，其特征是，所述的云母板采用云母纸和甲基有机硅，经设备引拔挤压切割成型。
2.根据权利要求1所述的抗湿耐高温云母板生产工艺，其特征是，其引拔挤压切割成型的方法为: 第一步，将云母纸在自动上胶机装置中自动上胶、烘干，划割成块状坯料； 第二步，根据所产生云母板的厚度，称取相对应质量的坯料； 第三步，将称取好的坯料整齐，均一地放置于模板上； 第四步，将所有放置于坯料的模板推入热压机中进行热压操作； 第五步，将生产好的云母板在热压机中自动退出，常温下自然冷却后即可上大理石切割机切割成所需尺寸的·云母件。
全文摘要
本发明涉及云母板生产工艺技术领域，尤其是一种抗湿耐高温云母板生产工艺，所述的云母板采用云母纸和甲基有机硅，经设备引拔挤压切割成型。引拔挤压切割成型的方法为第一步，将云母纸在自动上胶机装置中自动上胶、烘干，划割成块状坯料；第二步，根据所产生云母板的厚度，称取相对应质量的坯料；第三步，将称取好的坯料整齐，均一地放置于模板上；第四步，将所有放置于坯料的模板推入热压机中进行热压操作；第五步，将生产好的云母板在热压机中自动退出，常温下自然冷却后即可上大理石切割机切割成所需尺寸的云母件。本发明生产过程中的不含石棉，在加热时发烟少且异味小，无烟无味，环保效果好。
文档编号B32B19/00GK103231558SQ2013101569
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月2日 优先权日2013年5月2日
发明者颜欢 申请人:江苏亚电新材料有限公司