一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，包括如下步骤：采用三元乙丙橡胶均质片为基层，以密封胶为自粘材料通过挤出式热熔胶涂布机经加热后，均匀地涂覆在所述基层的表面；在涂覆所述自粘材料层的过程中，同时在所述密封胶的外表面涂覆隔离膜；所述涂覆好隔离膜的自粘三元乙丙橡胶均质片通过成卷机制成卷状；将成形后的卷材经过裁剪设备进行裁剪；以及将裁剪好的卷材进行收卷，检验，入库。本发明的有益效果是：本发明的自粘三元乙丙防水卷材采用三元乙丙橡胶均质片作为基材，粘贴性能好，粘贴牢固；卷材每卷的长度长，生产效率高；接头数量少，经久耐用，搭接处留有搭接量，不易发生渗漏问题。
【专利说明】一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑防水【技术领域】，具体属于一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法。
【背景技术】
[0002]建筑物防水处理是体现建筑质量的关键技术，通常的处理方法是在建筑物铺设一层防水卷材。现有的防水卷材一般为自粘橡胶浙青卷材，这种卷材一般是将改性材料和填充材料直接投入并均匀分布到浙青中，再把浙青混合物加热到一定的温度在设备中搅拌均匀，即可得到改性产品。这种生产方法易造成防水卷材与潮湿基面粘贴不牢固，卷材搭接处易渗漏水，石油产品原料利用多等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，包括如下步骤:
1)、涂覆自粘材料层，采用三元乙丙橡胶均质片为基层，以密封胶为自粘材料通过挤出式热熔胶涂布机经加热后，均匀地涂覆在所述基层的表面；
2)、涂覆隔离膜，在涂覆所述自粘材料层的过程中，同时在所述密封胶的外表面涂覆隔离膜；
3)、所述涂覆好隔离膜的自粘三元乙丙橡胶均质片通过成卷机制成卷状；
4)、将成形后的卷材经过裁剪设备进行裁剪；以及 5 )、将裁剪好的卷材进行收卷，检验，入库。
[0005]进一步的，所述挤出式热熔胶涂布机的挤胶压力控制在10_14MPa。
[0006]进一步的，所述挤出式热熔胶涂布机各部件的控制温度分别为:胶管125°C，三通125°C，料筒一 130°C，料筒二 130°C，料筒三 115°C，料筒四 80°C。
[0007]进一步的，所述挤出式热熔胶涂布机的涂布头的温度控制在135°C。
[0008]进一步的，所述挤出式热熔胶涂布机各部件的张力控制分别为:膜张力0.7MPa，收卷张力 0.85-1.3MPa，放卷张力 0.75-0.35MPa。
[0009]进一步的，所述卷材的每卷的长度不低于20m。
[0010]进一步的，所述卷材每卷只允许留有一个接头。
[0011]本发明的有益效果是:本发明的自粘三元乙丙防水卷材采用三元乙丙橡胶均质片作为基材，粘贴性能好，粘贴牢固；卷材每卷的长度长，生产效率高；接头数量少，经久耐用，搭接处留有搭接量，不易发生渗漏问题。
【专利附图】
【附图说明】[0012]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0013]图1是本发明实施例所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明实施例所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，包括如下步骤:
1)、涂覆自粘材料层，采用三元乙丙橡胶均质片为基层，以密封胶为自粘材料通过挤出式热熔胶涂布机经加热后，均匀地涂覆在所述基层的表面；采用三元乙丙橡胶均质片作为基材，粘贴性能好，粘贴牢固；密封胶采用TOP BEST-673密封胶，密封胶打开外包装时要先把表面的杂质清理干净，密封胶打开后不可落地或沾染杂质；操作时续胶速度要连续、均匀，不能过快，不可断胶，涂胶层厚度要均匀，不能超差；
2)、涂覆隔离膜，在涂覆所述自粘材料层的过程中，同时在所述密封胶的外表面涂覆隔离膜；隔离膜采用PET离型膜；
3)、所述涂覆好隔离膜的自粘三元乙丙橡胶均质片通过成卷机制成卷状；
4)、将成形后的卷材经过裁剪设备进行裁剪；以及 5 )、将裁剪好的卷材进行收卷，检验，入库。
[0015]所述挤出式热熔胶涂布机的挤胶压力控制在10_14MPa。
[0016]所述挤出式热熔胶涂布机各部件的控制温度分别为:胶管125°C，三通125°C，料筒一 130°C，料筒二 130°C，料筒三115°C，料筒四80°C ;所述挤出式热熔胶涂布机的涂布头的温度控制在135°C。操作时要先对设备进行预热，等设备达到要求温度时再正常开机，生产过程中要严格控制涂布机各关键部件的温度，确保温度不能过高。
[0017]所述挤出式热熔胶涂布机各部件的张力控制分别为:膜张力0.7MPa，收卷张力
0.85-1.3MPa，放卷张力 0.75-0.35MPa。
[0018]所述卷材的每卷的长度不低于20m，如果有接头，每卷只允许留有一个接头，小块长度不小于3m且必须留有不少于15cm的搭接量。卷材每卷的长度长，生产效率高；接头数量少，经久耐用，搭接处留有搭接量，不易发生渗漏问题。
[0019]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)、涂覆自粘材料层，采用三元乙丙橡胶均质片为基层，以密封胶为自粘材料通过挤出式热熔胶涂布机经加热后，均匀地涂覆在所述基层的表面； 2)、涂覆隔离膜，在涂覆所述自粘材料层的过程中，同时在所述密封胶的外表面涂覆隔离膜； 3)、所述涂覆好隔离膜的自粘三元乙丙橡胶均质片通过成卷机制成卷状； 4)、将成形后的卷材经过裁剪设备进行裁剪；以及 5 )、将裁剪好的卷材进行收卷，检验，入库。
2.根据权利要求1所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于:所述挤出式热熔胶涂布机的挤胶压力控制在10-14MPa。
3.根据权利要求2所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于:所述挤出式热熔胶涂布机各部件的控制温度分别为:胶管125°C，三通125°C，料筒一 130°C，料筒二130°C，料筒三115°C，料筒四80°C。
4.根据权利要求3所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于:所述挤出式热熔胶涂布机的涂布头的温度控制在135°C。
5.根据权利要求4所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于:所述挤出式热熔胶涂布机各部件的张力控制分别为:膜张力0.7MPa，收卷张力0.85-1.3MPa，放卷张力 0.75-0.35MPa。
6.根据权利要求1所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于:所述卷材的每卷的长度不低于20m。
7.根据权利要求6所述的自粘三元乙丙防水卷材的生产方法，其特征在于:所述卷材每卷只留有一个接头。
【文档编号】B32B37/06GK103552322SQ201310499163
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】蔡宝柱 申请人:蔡宝柱