一种复印纸的配方及其生产方法
【专利摘要】本发明提供一种复印纸的配方及其生产方法,包括将5～10％的漂白针叶浆、3～5％的聚乳酸纤维、20～40％的漂白阔叶浆、10～20％的碱性过氧化氢机械浆、30～45％的稻草浆、2～3％的墨粉附着剂、0.2～0.5％的固水树脂、3～5％的聚丙烯酸钠按重量百分比依次经制浆→配浆→抄纸成型→表面施胶→复卷→切选→包装成型的步骤。
【专利说明】一种复印纸的配方及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于造纸【技术领域】，具体涉及一种复印纸的配方及其生产方法。
【背景技术】
[0002]中国是一个造纸大国，2011年和2012年连续2年产量超亿吨，为全球第一。仅木浆用量每年就2000多万吨，而复印纸是这些纸产品中要求技术指标很高的纸种。传统的复印纸生产技术通常使用漂白化学针叶木浆和漂白化学阔叶木浆为主要原料，或还加入5?15%的漂白草浆(或其它非木纤维)使用碳酸钙或滑石粉做为填料，该复印纸静曲强度低，打印或复印时变形大，易翘曲，打印或复印时，不能很好的吸附墨水，色牢度不好，打印图像质量差，色彩饱和稳定性差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提出一种复印纸的配方及其生产方法，通过本发明的配方与方法生产的复印纸，静曲强度高，打印或复印时变形小，不易翘曲，打印或复印时，能很好的吸附墨水，色牢度好，打印图像质量好，色彩饱和稳定性好。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案:一种复印纸的配方，包括下述重量百分比的纸浆原料组成:漂白针叶浆5?10%、聚乳酸纤维3?5%、漂白阔叶浆20?40%、碱性过氧化氢机械浆10?20 %、稻草浆30?45 %、墨粉附着剂2?3 %、固水树脂0.2?0.5 %、聚丙烯酸钠3?5%。
[0004]进一步改进的是:所述墨粉附着剂由下述重量百分比原料组成:白色纳米颜料浆50?65%、分散剂10?20%、润湿剂10?20%、固化剂5?10%、合成树脂5?15%。
[0005]基于同一构思本发明还提供一种复印纸的生产方法，依次包括:
1)、制浆:按重量百分比取漂白针叶浆5?10%、聚乳酸纤维3?5 %、漂白阔叶浆20?40%、碱性过氧化氢机械浆10?20%、稻草浆30?45%、墨粉附着剂2?3%、固水树脂
0.2?0.5%、聚丙烯酸钠3?5%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
2)、配浆:在盛有上述混合纸浆浆料的配浆池中按如下配比加入化学辅料和染料，180?200kg/吨的碳酸钙，0.2?0.3kg/吨的超微粒助留剂,0.03 — 0.05kg/吨的PAM助留剂，0.2?0.5kg/吨的染料；
3)、将上述成品浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸成型，得到原纸，干燥，抄纸的工艺条件为:成品浆叩解度达到30-35° SR;上网质量浓度:0.4-0.5%，上网pH值
7.0-9.0;
4)、表面施胶:对抄纸成型后的原纸进行表面施胶，表面施胶的原料为:玉米原淀粉75-125kg/t绝干浆；表面施胶剂2-6kg/t绝干浆；增白剂2-6kg/t绝干浆；
5 )、对表面施胶后的原纸依次进行复卷、切选及包装。
[0006]进一步改进的是:所述配浆池添加的辅料还包括阳离子淀粉8?IOkg/吨纸，增白剂5?IOkg/吨纸，烷基烯酮二聚物10?13kg/吨纸，脱气剂0.1?0.2kg/吨纸，杀菌剂0.2?0.4kg/吨纸。
[0007]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:采用本发明采用特定的配方及生产工艺生产复印纸，由上述纸浆原料按一定重量比例合成生产的复印纸，具有重量轻、静曲强度可提高50%，打印或复印时变形小，不易翘曲，打印或复印时，能很好的吸附墨水，色牢度好，打印图像质量好，色彩饱和稳定性高。
【具体实施方式】
[0008]现结合和具体实施例对本发明进一步说明。
[0009]实施例一:
本发明实施例一公开一种复印纸的配方，包括下述重量百分比的纸浆原料组成:漂白针叶浆5%、聚乳酸纤维5%、漂白阔叶浆35%、碱性过氧化氢机械浆15%、稻草浆34.8%,墨粉附着剂2 %、固水树脂0.2 %、聚丙烯酸钠3 %。
[0010]所述墨粉附着剂由下述重量百分比原料组成:白色纳米颜料浆50%、分散剂20 %、润湿剂10 %、固化剂10%、合成树脂10%。
[0011]用上述复印纸配方生产复印纸的生产方法，依次包括:
1)、制浆:按重量百分比取漂白针叶浆5%、聚乳酸纤维5%、漂白阔叶浆35%、碱性过氧化氢机械浆15%、稻草浆34.8%、墨粉附着剂2%、固水树脂0.2%、聚丙烯酸钠3%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
2)、配浆:在盛有上述混合纸浆浆料的配浆池中按如下配比加入化学辅料和染料，180kg/吨的碳酸钙，0.2kg/吨的超微粒助留剂，0.03kg/吨的PAM助留剂，0.2kg/吨的染料；
3)、将上述成品浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸成型，得到原纸，干燥，抄纸的工艺条件为:成品浆叩解度达到30° SR;上网质量浓度:0.4%,上网pH值7.0;
4)、表面施胶:对抄纸成型后的原纸进行表面施胶，表面施胶的原料为:玉米原淀粉75kg/t绝干楽；；表面施胶剂2kg/t绝干楽；;增白剂2kg/t绝干楽；;
5 )、对表面施胶后的原纸依次进行复卷、切选及包装。
[0012]所述配浆池添加的辅料还包括阳离子淀粉8kg/吨纸，增白剂5kg/吨纸，烷基烯酮二聚物IOkg/吨纸，脱气剂0.1kg/吨纸，杀菌剂0.2kg/吨纸。
[0013]实施例二:
本发明实施例二公开一种复印纸的配方，包括下述重量百分比的纸浆原料组成:漂白针叶浆10 %、聚乳酸纤维3 %、漂白阔叶浆30 %、碱性过氧化氢机械浆18.5 %、稻草浆30 %、墨粉附着剂3 %、固水树脂0.5 %、聚丙烯酸钠5 %。
[0014]所述墨粉附着剂由下述重量百分比原料组成:白色纳米颜料浆65 %、分散剂10%、润湿剂15%、固化剂5%、合成树脂5%。
[0015]用上述复印纸配方生产复印纸的生产方法，依次包括:
I)、制浆:按重量百分比取漂白针叶浆10%、聚乳酸纤维3%、漂白阔叶浆30%、碱性过氧化氢机械浆18.5%、稻草浆30%、墨粉附着剂3%、固水树脂0.5%、聚丙烯酸钠5%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料； 2)、配浆:在盛有上述混合纸浆浆料的配浆池中按如下配比加入化学辅料和染料，185kg/吨的碳酸钙，0.3kg/吨的超微粒助留剂，0.04kg/吨的PAM助留剂，0.3kg/吨的染料；
3)、将上述成品浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸成型，得到原纸，干燥，抄纸的工艺条件为:成品浆叩解度达到33° SR;上网质量浓度:0.5%,上网pH值8;
4)、表面施胶:对抄纸成型后的原纸进行表面施胶，表面施胶的原料为:玉米原淀粉100kg/1绝干楽；；表面施胶剂5kg/t绝干楽；;增白剂5kg/t绝干楽；;
5 )、对表面施胶后的原纸依次进行复卷、切选及包装。
[0016]所述配浆池添加的辅料还包括阳离子淀粉9kg/吨纸，增白剂7kg/吨纸，烷基烯酮二聚物12kg/吨纸，脱气剂0.2kg/吨纸，杀菌剂0.3kg/吨纸。
[0017]实施例三:
本发明实施例三公开一种复印纸的配方，包括下述重量百分比的纸浆原料组成:漂白针叶浆5%、聚乳酸纤维3%、漂白阔叶浆40%、碱性过氧化氢机械浆10%、稻草浆33.5%,墨粉附着剂3 %、固水树脂0.5 %、聚丙烯酸钠5 %。
[0018]所述墨粉附着剂由下述重量百分比原料组成:白色纳米颜料浆60 %、分散剂15%、润湿剂10%、固化剂5%、合成树脂5%。
[0019]用上述复印纸配方生产复印纸的生产方法，依次包括:
1)、制浆:按重量百分比取漂白针叶浆5%、聚乳酸纤维3%、漂白阔叶浆40%、碱性过氧化氢机械浆10%、稻草浆33.5%、墨粉附着剂3%、固水树脂0.5%、聚丙烯酸钠5%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
2)、配浆:在盛有上述混合纸浆浆料的配浆池中按如下配比加入化学辅料和染料，190kg/吨的碳酸钙，0.3kg/吨的超微粒助留剂，0.05kg/吨的PAM助留剂，0.4kg/吨的染料；
3)、将上述成品浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸成型，得到原纸，干燥，抄纸的工艺条件为:成品浆叩解度达到34° SR;上网质量浓度:0.5%,上网pH值9;
4)、表面施胶:对抄纸成型后的原纸进行表面施胶，表面施胶的原料为:玉米原淀粉100kg/1绝干楽；；表面施胶剂5kg/t绝干楽；;增白剂5kg/1绝干楽；;
5 )、对表面施胶后的原纸依次进行复卷、切选及包装。
[0020]所述配浆池添加的辅料还包括阳离子淀粉IOkg/吨纸，增白剂9kg/吨纸，烷基烯酮二聚物12kg/吨纸，脱气剂0.2kg/吨纸，杀菌剂0.4kg/吨纸。
[0021]实施例四:
本发明实施例四公开一种复印纸的配方，包括下述重量百分比的纸浆原料组成:漂白针叶浆5 %、聚乳酸纤维4.5 %、漂白阔叶浆20 %、碱性过氧化氢机械浆20 %、稻草浆45 %、墨粉附着剂3 %、固水树脂0.5 %、聚丙烯酸钠5 %。
[0022]所述墨粉附着剂由下述重量百分比原料组成:白色纳米颜料浆50%、分散剂10%、润湿剂20%、固化剂5%、合成树脂15%。
[0023]用上述复印纸配方生产复印纸的生产方法，依次包括:
I)、制浆:按重量百分比取漂白针叶浆5%、聚乳酸纤维4.5%、漂白阔叶浆20%、碱性过氧化氢机械浆20%、稻草浆45%、墨粉附着剂3%、固水树脂0.5%、聚丙烯酸钠5%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
2)、配浆:在盛有上述混合纸浆浆料的配浆池中按如下配比加入化学辅料和染料，200kg/吨的碳酸钙，0.3kg/吨的超微粒助留剂，0.05kg/吨的PAM助留剂，0.5kg/吨的染料；
3)、将上述成品浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸成型，得到原纸，干燥，抄纸的工艺条件为:成品浆叩解度达到35° SR;上网质量浓度:0.5%,上网pH值9;
4)、表面施胶:对抄纸成型后的原纸进行表面施胶，表面施胶的原料为:玉米原淀粉125kg/1绝干楽；；表面施胶剂6kg/t绝干楽；;增白剂6kg/t绝干楽；;
5 )、对表面施胶后的原纸依次进行复卷、切选及包装。
[0024]所述配浆池添加的辅料还包括阳离子淀粉IOkg/吨纸，增白剂IOkg/吨纸，烷基烯酮二聚物13kg/吨纸，脱气剂0.2kg/吨纸，杀菌剂0.4kg/吨纸。
[0025]采用本发明采用特定的配方及生产工艺生产复印纸，由上述纸浆原料按一定重量比例合成生产的复印纸，具有重量轻、静曲强度可提高50%，打印或复印时变形小，不易翘曲，打印或复印时，能很好的吸附墨水，色牢度好，打印图像质量好，色彩饱和稳定性高。
[0026]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种复印纸的配方，其特征在于:包括下述重量百分比的纸浆原料组成:漂白针叶衆5?10 %、聚乳酸纤维3?5 %、漂白阔叶衆20?40 %、碱性过氧化氢机械衆10?20 %、稻草浆30?45%、墨粉附着剂2?3%、固水树脂0.2?0.5%、聚丙烯酸钠3?5%。
2.根据权利要求1所述的复印纸的配方，其特征在于:所述墨粉附着剂由下述重量百分比原料组成:白色纳米颜料浆50?65%、分散剂10?20%、润湿剂10?20%、固化剂5?10%、合成树脂5?15%。
3.一种复印纸的生产方法，其特征在于:依次包括: 1)、制浆:按重量百分比取漂白针叶浆5?10%、聚乳酸纤维3?5 %、漂白阔叶浆20?40%、碱性过氧化氢机械浆10?20%、稻草浆30?45%、墨粉附着剂2?3%、固水树脂0.2?0.5%、聚丙烯酸钠3?5%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料； 2)、配浆:在盛有上述混合纸浆浆料的配浆池中按如下配比加入化学辅料和染料，180?200kg/吨的碳酸钙，0.2?0.3kg/吨的超微粒助留剂,0.03 — 0.05kg/吨的PAM助留剂，0.2?0.5kg/吨的染料； 3)、将上述成品浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸成型，得到原纸，干燥，抄纸的工艺条件为:成品浆叩解度达到30-35° SR;上网质量浓度:0.4-0.5%，上网pH值7.0-9.0; 4)、表面施胶:对抄纸成型后的原纸进行表面施胶，表面施胶的原料为:玉米原淀粉75-125kg/t绝干浆；表面施胶剂2-6kg/t绝干浆；增白剂2-6kg/t绝干浆； 5 )、对表面施胶后的原纸依次进行复卷、切选及包装。
4.根据权利要求3所述的复印纸的生产方法，其特征在于:所述配浆池添加的辅料还包括阳离子淀粉8?IOkg/吨纸,增白剂5?IOkg/吨纸，烧基烯酮二聚物10?13kg/吨纸，脱气剂0.1?0.2kg/吨纸，杀菌剂0.2?0.4kg/吨纸。
【文档编号】D21H21/30GK103643588SQ201310640341
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】曹旭 申请人:福建省晋江优兰发纸业有限公司