地板贴膜的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种地板贴膜机，包括机架、具有传输带的工作台、给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置和压合装置，地板进料装置和压合装置位于工作台上；地板贴膜置放于给膜放卷架上，地板贴膜依次导入涂胶装置、加热烘干装置、压合装置，地板贴膜在进入压合装置之前，与地板进料装置传送进来的地板基材汇合，然后一起通过压合装置，压合装置包括并排设置的至少两个压辊，压合装置内的工作台上设有切膜装置，切膜装置包括两把平行设置的可移动的切刀，切刀的刀刃方向与地板基材的运动方向垂直。本发明的有益效果是：减少人工操作，实现自动化，切口标准，产品质量高，生产效率高。
【专利说明】地板贴膜机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种地板贴膜机。
【背景技术】
[0002]地板贴膜是在地板背面贴一层有弹性的软膜，不仅具有静音作用，还能使地板踩起来脚感更好。膜与地板背面粘压后进入工作台，切膜由手工操作，手工用刀片将地板与地板之间的膜切断。手工切膜的不足之处有:采用手工操作，工作效率低；刀片很难与运动的地板同步，切口处的膜易翘起，且切口不标准，一般需在另一台机械上进行第二次加工，严
重影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:基于上述问题，本发明提供一种地板贴膜机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种地板贴膜机，包括机架、具有传输带的工作台、给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置和压合装置，地板进料装置和压合装置位于工作台上；地板贴膜置放于给膜放卷架上，地板贴膜依次导入涂胶装置、加热烘干装置、压合装置，地板贴膜在进入压合装置之前，与地板进料装置传送进来的地板基材汇合，然后一起通过压合装置，压合装置包括并排设置的至少两个压辊，压合装置内的工作台上设有切膜装置，切膜装置包括两把平行设置的可移动的切刀，切刀的刀刃方向与地板基材的运动方向垂直。
[0005]进一步地，地板进料装置包括左右挡板、活动挡板和进料压辊，左右挡板、活动挡板形成存储地板基材的料仓，进料压辊位于活动挡板与压合装置之间。
[0006]进一步地，切刀上方连接有便于切刀移动的切刀导杆，切刀一侧设有推动其移动的气缸。
[0007]本发明的有益效果是:减少人工操作，实现自动化，切口标准，产品质量高，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是本发明中切膜装置的结构示意图。
[0011]其中:1.机架，2.工作台，3.给膜放卷架，4.涂胶装置，5.加热烘干装置，6.压辊，7.切刀，8.左右挡板，9.活动挡板，10.进料压辊，11.切刀导杆，12.气缸。
【具体实施方式】
[0012]现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。[0013]如图1、图2所示的一种地板贴膜机，包括机架1、具有传输带的工作台2、给膜放卷架3、涂胶装置4、加热烘干装置5、地板进料装置和压合装置，地板进料装置和压合装置位于工作台2上；地板贴膜置放于给膜放卷架3上，地板贴膜依次导入涂胶装置4、加热烘干装置5、压合装置，地板贴膜在进入压合装置之前，与地板进料装置传送进来的地板基材汇合，然后一起通过压合装置，压合装置包括并排设置的至少两个压辊6，压合装置内的工作台2上设有切膜装置，切膜装置包括两把平行设置的可移动的切刀7，切刀7的刀刃方向与地板基材的运动方向垂直。
[0014]地板进料装置包括左右挡板8、活动挡板9和进料压辊10，左右挡板8、活动挡板9形成存储地板基材的料仓，进料压辊10位于活动挡板9与压合装置之间。料仓内最底部的一块地板基材在工作台2传输带的作用下，向前通过活动挡板9下方的缝隙，进入进料压辊10的下方，进料压辊10将地板基材压住，与地板贴膜汇合，一起传输进入压合装置进行贴膜压合。
[0015]切刀7上方连接有便于切刀7移动的切刀导杆11，切刀7 —侧设有推动其移动的气缸12，气缸12通过控制电机控制其运行。
[0016]实际使用时，切膜装置位于工作台2上的两个压辊6之间。切刀导杆11下方两侧的设有滑轨，滑轨具有Ω型滑槽，与工作台2上的滑杆相配合滑行，将切膜装置架设于工作台2的上方。根据地板基材的长度来调整切膜装置的位置。同时，切膜装置上可安装感应地板基材位置的感应装置，实现地板位置的准确定位。
[0017]当前后两块地板基材之间的间隙通过切膜装置下方时，气缸12启动，切刀7在切刀导杆11上快速往返运动，将地板贴膜切断。由于切膜装置为两把平行设置的切刀7，切刀7的刀刃方向与地板基材的运动方向垂直。前一把切刀7在前一块地板基材上切割，后一把切刀7在后一块地板基材上切割，切割快速，切口标准。
[0018]同时，在切膜装置安装定位时，切刀7处于地板基材宽度边缘及向内3_之间均为合适的范围，此时切割出来的切口符合标准，产品质量高。
[0019]根据地板基材的长度，工作台2上的压合装置内可设置多个切膜装置，提高工作效率。
[0020]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种地板贴膜机，包括机架(I)、具有传输带的工作台(2)、给膜放卷架(3)、涂胶装置(4)、加热烘干装置(5)、地板进料装置和压合装置，地板进料装置和压合装置位于工作台(2)上；地板贴膜置放于给膜放卷架(3)上，地板贴膜依次导入涂胶装置(4)、加热烘干装置(5)、压合装置，地板贴膜在进入压合装置之前，与地板进料装置传送进来的地板基材汇合，然后一起通过压合装置，压合装置包括并排设置的至少两个压辊(6)，其特征是:所述的压合装置内的工作台(2)上设有切膜装置，切膜装置包括两把平行设置的可移动的切刀(7 )，切刀(7 )的刀刃方向与地板基材的运动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的地板贴膜机，其特征是:所述的地板进料装置包括左右挡板(8 )、活动挡板(9 )和进料压辊(10 )，左右挡板(8 )、活动挡板(9 )形成存储地板基材的料仓，进料压辊(10)位于活动挡板(9)与压合装置之间。
3.根据权利要求1所述的地板贴膜机，其特征是:所述的切刀(7)上方连接有便于切刀(7 )移动的切刀导杆(11)，切刀(7 ) —侧设有推动其移动的气缸(12 )。
【文档编号】B32B38/16GK103692759SQ201310711320
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】是春国 申请人:常州市百美机械制造有限公司