专利名称：建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，尤其是涉及一种建筑外墙的保温防火抗震一体化新型节能墙板。
背景技术：
传统的墙体在保温防火抗震和施工上，多在墙体外、内表面另做保温层进行保温系统施工，如名为“芯梁构造柱混合式组合墙及建筑的建造方法和相关砌块”(公开号:CN101457556)所示结构；传统的墙体存在较多的缺陷。首先，建筑外墙保温有机材料是引发火灾事故或扩大火灾灾害的重要因素之一，而目前建筑外墙保温通常就是在墙体外另做含有保温有机材料的保温层(如岩矿棉、发泡水泥、发泡陶瓷、发泡玻璃、玻化微珠、酚醛、聚氨脂等材料为主的外墙外保温系统)以及部分在墙体内另做内保温层，这种在建筑外墙外或外墙内另做保温层的做法，易引发建筑外墙外保温与防火安全存在的不协调问题，还势必增加墙体占用空间和重量。而且，在建筑外墙另做保温系统，需耗费大量的工、料，提高了建筑成本，所采用的外保温系统具有有机成分的材料，不利于环保。其次，传统的墙块所构筑的墙体，易产生墙体离开建筑柱、樑而砸下的现象，增加对人身财产安全的危害，尤其是地震时，除了墙体分离现象外，还存在墙块易破碎砸下而形成更多的伤害，因此，抗震性能不强。另外，采用墙块构筑墙体，现场施工时间长，增加了整体工程的周期。
发明内容本实用新型主要目的是提供一种建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其具有良好的保温、防火、抗震性能，且大幅减少现场墙体施工的时间。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:墙板为多层结构，其具有由混凝土或复合水泥构成的外层和由复合水泥或加气混凝土构成的内层，并在两层之间设置有由发泡水泥构成的保温层；墙板内铺有钢筋架，钢筋架中的钢筋呈交叉状，钢筋的钢筋头延伸至墙板的端面，在钢筋头露出位置的墙板端面上设置焊接槽；构筑墙体时，墙板上的焊接槽与墙体的樑和柱中预设的连接装置对正，并以槽中的钢筋头与之焊接连接；墙体的樑和柱中预设的连接装置为钢筋或铁块。将保温层设置于墙板内，可避免墙体外单独制作保温层，并且，墙板形状可统一成若干规格，适于工厂化大批量生产，在施工现场直接固定在墙体的樑和柱上，形成具有保温层的墙体，保温层无需在建筑现场施工，可节省大量的工时、材料，降低了建筑成本。由于墙板内置有钢筋架，使墙板的强度得到大幅提高，能承受更高的挤压强度，并且不易破碎，更重要的是，墙板直接与墙体的樑和柱连接面中的预埋铁或钢筋端头焊接，使墙体的整体强度得到大幅度的提高，既提高了墙体的强度，又使墙体不易与建筑柱、樑分离，提高了抗震性能。这种一体化结构墙板，材料均为无机、绿色、不燃、环保材料；混凝土层、复合水泥层、发泡水泥保温板材层、加气混凝土板材层的材料性质相容一致，能紧密结合，耐久牢固，没有有机保温材料与墙体材料材质不一致、易燃、易老化不耐久会空鼓、脱落的先天缺陷。更重要的是，这种直接焊接在墙板的墙体的樑和柱上一体结构，降低了现场施工难度，可大幅减少现场施工的时间，缩短整体项目的建筑周期，节约现场施工成本和周期成本。作为优选，保温层与外层和内层之间设粘结砂浆层。即内层、外层预制后用粘结砂浆与发泡水泥保温板层粘合连接。在采取将外层和内层直接浇铸在保温层表面的制作工艺并同时在外层和内层中增加无机胶粉配方材料的前提下，可以不设粘结砂浆层。作为优选，在外层和内层，或者两层之一设置钢网或工程纤维网格布。使墙板不易破碎，而且破碎后碎块也不会四散飞出，避免造成更多的伤害。在内层或外层内设置，或者内外层都设置，可根据具体的使用需要作选择。对于墙板，较为常见的是四方形，但为了适于更多的使用需求，作为优选，墙板为四方形或菱形或三角形或多边形。为三角形时，钢筋架的钢筋头可分布在三个端面上。对于不同的建筑、不同的墙体，对于墙板的强度、保温性能要求存在差异；作为优选，钢筋架为单层结构或双层结构；钢筋架为单层结构时，铺设于外层中；当内层采用复合水泥时，钢筋架为双层结构，由两层钢架构成，一层钢架设于外层、另一层钢架设于内层，并设置加强钢筋将两层钢架连接于一体。对于墙板内层采用复合水泥时，钢筋架可以采用单层结构，仅设于墙板的外层；墙板内层采用复合水泥时，具有更高的强度，此时，钢筋架采用双层结构，可进一步提闻墙板的强度。作为优选，对于双层结构，钢筋架的两层钢架形状相同、位置对应，两层钢架均由若干根钢筋交叉构成网状结构，加强钢筋连接于两层钢架中钢筋的交叉点。这种结构，易于制造，更适于大批量规模化生产，且加强钢筋连接钢架中的钢筋交叉点，可使钢筋架形成笼式结构，是钢筋架的强度更高、更牢靠。为了更适于使用需要，作为优选，墙板上设有可安装门框的门洞和可安装窗框的窗洞或两者之一。这种结构，无需现场开设门洞、窗洞，有效缩短施工时间，降低现场施工难度。因此，本实用新型具有结构合理、易于制作等特点，尤其是具有如下有益效果:1、通过在内部设置保温层，即可保温节能，又利于防火安全。2、墙板直接通过钢筋架焊接连接到墙体的柱、樑上，使墙体强度高，具有良好的抗震性能。3、墙板强度大，不易破碎；在破碎后，碎块不易脱落飞出。4、由于墙板内预设了发泡水泥保温层，自身比传统墙体轻三分之一左右，有效地减少了墙体占用空间和减少了墙体自身重量。5、墙板适于工厂化批量生产，节省施工工时、材料，降低了建筑成本。6、墙板的材料均为无机、绿色、不燃、环保材料。7、墙板各层的材料性质相容一致，能紧密结合，耐久牢固。8、降低现场施工难度，大幅减少现场施工的时间，缩短整体项目的建筑周期。
[0023]附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是附图1的侧视图；附图3是十字形钢筋架的一种结构示意图；附图4采用十字形钢筋架的墙板的透视图；附图5是附图1的展开图；附图6是本实用新型具有门洞、窗洞的一种结构示意图；附图7是使用本实用新型构筑墙体的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实用新型一种建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图7所示，墙板为多层结构，其具有由混凝土或复合水泥构成的外层I和由复合水泥或加气混凝土构成的内层2，并在两层之间设置有由发泡水泥构成的保温层3 ;墙板内铺有钢筋架，钢筋架中的钢筋9呈交叉状，钢筋9的钢筋头4延伸至墙板的端面，在钢筋头4露出位置的墙板端面上设置焊接槽5 ;构筑墙体时，墙板上的焊接槽5与墙体的樑22和柱21中预设的连接装置对正，并以槽中的钢筋头4与之焊接连接；墙体的樑22和柱21中预设的连接装置为钢筋或铁块。保温层3与外层I和内层2之间设粘结砂浆层6、7。外层I和内层2或者两层之一设置钢网或工程纤维网格布。墙板为四方形或菱形或三角形或多边形。钢筋架为单层结构或双层结构；钢筋架为单层结构时，铺设于外层I中；当内层2采用复合水泥时，钢筋架为双层结构，由两层钢架构成，一层钢架设于外层1、另一层钢架设于内层2，并设置加强钢筋8将两层钢架连接于一体。对于双层结构，钢筋架的两层钢架形状相同、位置对应，两层钢架均由若干根钢筋6、7交叉构成网状结构，加强钢筋8连接于两层钢架中钢筋6、7的交叉点。如附图6所示，墙板上设有可安装门框的门洞11和可安装窗框的窗洞12或两者
之一 O本实用新型的原理是，用墙板直接固定到樑、柱上形成墙壁，无需传统的砌墙方式；根据樑、柱设置的不同，墙板可以有多种具体尺寸，对于大多数房间，例如家居或办公室，一副墙板固定到樑、柱后，即可构成一面墙。对于本实用新型，具有如下特点:①一体化墙板的材料均为无机，绿色、不燃、环保材料。②混凝土层、复合水泥层、粘结砂浆层、发泡水泥保温板材层的材料性质相容一致，能紧密结合，耐久牢固，没有有机保温材料与墙体材料材质不一致，易燃、易老化不耐久会空鼓、脱落的先天缺陷。③一体化墙板是保温节能防火安全功能为一体的建筑外墙墙体的新型墙体产品，为破解当前建筑外保温与防火安全存在的问题提供了更好的途径。④一体化墙板由于墙体内预设了发泡水泥保温层，自身比传统墙体轻三分之一左右，有效地减少了墙体占用空间和减少了墙体自身重量。因为，目前建筑外墙保温通常是在墙体外另做保温层(如岩矿棉、发泡水泥、发泡陶瓷、发泡玻璃、玻化微珠、酚醛、聚氨酯等材料为主的外墙外保温系统)以及部分在墙体内另做内保温层，这种在建筑外墙外或外墙内另做保温层的做法，势必增加体占用空间和重量。⑤一体化墙板产品减少了在建筑外墙另做保温系统的所需工、料，降低了建筑成本，避免使用粘土实心砖，为社会节约大量资源财富。⑥一体化墙板产品所需原材料，(如水泥、粉煤灰、珍珠岩粉、石子、砂、钢筋等)均为国产易购，工艺相对简单，易于工厂化大量生产，工序简化，施工方便(主要是连接焊接与粘结砂浆填接缝)高效(在基础和柱樑框架形成的前提下，一天十层没问题)，使用范围广(可用于任何有保温隔热要求的公用、民用建筑)，便于大量推广应用，有广阔的、良好的市场前景。⑦本产品及方法具有良好的抗震性能。由于一体化墙板之间预埋钢筋经焊接连为一体且与混凝土柱、樑中预埋铁或钢筋端头或钢柱樑框架焊接相连，在墙体中形成相接支撑的钢筋骨架，不易产生墙体离开建筑柱、樑和墙体砸下的现象，能在地震中增加对人身财产安全的保护。本实用新型在具体施工时，有如下各种情形:1、一体化墙板与框架的连接施工①先将一体化墙板混凝土层和复合水泥层四个端面预埋钢筋端头与混凝土框架内朝上、下、左、右的预埋铁或钢筋分别进行焊接相连(钢结构樑柱框架则直接焊接即可)。②再将一体化墙板与框架连接缝用粘结砂浆进行粘合填缝，要求无空漏透光。2、混凝土柱、樑框架与一体化墙板连接热桥部位，应按要求进行外保温施工处理。3、钢柱、樑框架与一体化墙板连接热桥部位，应按要求进行保温施工处理。4、一体化墙板的门、窗热桥部位，应按要求进行保温施工处理。本实用新型的墙板为一体化结构，分为预留门或窗或门和窗以及不预留门窗位置四类产品(门、窗预窗位置可根据建筑设计的不同要求生产供应)。本实用新型将保温、防火、抗震功能合为一体的新型建筑节能结构墙体，无需另做保温系统施工，而现有技术是在墙体外、内表面另做保温层进行保温系统施工。本实用新型通过焊接、粘结砂浆填缝粘结使之与建筑混凝土或钢的柱、樑紧密连接一体，而现有技术是将保温系统用铁架或锚栓或粘结砂浆另固定于墙体表面。本文所述的发泡水泥保温板材层即发泡保温板，采用化学方法将气体加入到水泥基胶凝材料、掺合料、外加剂合水制成的料浆，膨胀形成的轻质多孔材料或用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫加入到水泥基胶凝材料，掺合料、外加剂合水制成的料浆混合、浇柱形成轻质多孔材料，将上述两种方法形成的轻质多孔材料养护、切割而成的轻质多孔水泥板材，亦有称泡沫混凝土保温板。
权利要求1.一种建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:墙板为多层结构，其具有由混凝土或复合水泥构成的外层(I)和由复合水泥或加气混凝土构成的内层(2)，并在两层之间设置有由发泡水泥构成的保温层(3);墙板内铺有钢筋架，钢筋架中的钢筋(9)呈交叉状，钢筋(9)的钢筋头(4)延伸至墙板的端面，在钢筋头(4)露出位置的墙板端面上设置焊接槽(5);构筑墙体时，墙板上的焊接槽(5)与墙体的樑(22)和柱(21)中预设的连接装置对正，并以槽中的钢筋头(4)与之焊接连接。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:所述的保温层(3 )与外层(I)和内层(2 )之间设粘结砂浆层(6、7 )。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:外层(I)和内层(2 )或者两层之一设置钢网或工程纤维网格布。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:墙板为四方形或菱形或三角形或多边形。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:墙体的樑(22)和柱(21)中预设的连接装置为钢筋或铁块。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:钢筋架为单层结构或双层结构；钢筋架为单层结构时，铺设于外层(I)中；当内层(2)采用复合水泥时，钢筋架为双层结构，由两层钢架构成，一层钢架设于外层(I)、另一层钢架设于内层(2)，并设置加强钢筋(8)将两层钢架连接于一体。
7.根据权利要求6所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:对于双层结构，钢筋架的两层钢架形状相同、位置对应，两层钢架均由若干根钢筋(6、7)交叉构成网状结构，加强钢筋(8)连接`于两层钢架中钢筋(6、7)的交叉点。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其特征在于:墙板上设有可安装门框的门洞(11)和可安装窗框的窗洞(12)或两者之 O
专利摘要本实用新型涉及一种建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙板，其墙板为多层结构，具有由混凝土或复合水泥构成的外层和由复合水泥或加气混凝土构成的内层，并在两层之间设置有由发泡水泥构成的保温层；墙板内铺有钢筋架，钢筋架中的钢筋呈交叉状，钢筋的钢筋头延伸至墙板的端面，在钢筋头露出位置的墙板端面上设置焊接槽；构筑墙体时，墙板上的焊接槽与墙体的樑和柱中预设的钢筋或铁块对正，并以槽中的钢筋头与之焊接连接。墙板的材料均为无机、绿色、不燃、环保材料，保温效果良好，具有较强的抗震性能；本实用新型降低了现场施工难度，可大幅减少现场施工的时间，缩短整体项目的建筑周期。
文档编号B32B13/14GK203049899SQ20132000902
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者马恒忠 申请人:马恒忠