专利名称：一种地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种表面具有PET聚酯膜的地板。
背景技术：
目前市场上的实木地板和实木复合地板等的表面均通过油漆涂饰工艺进行处理。油漆涂饰工艺一般采用干燥时间较短的UV干燥技术，从而使得涂布的油漆的韧性不是很好，油漆表面比较呆板，并且，油漆中添加有光引发剂，造成油漆的透明度下降。此外，油漆涂饰工艺通常使用树脂类地板油漆，其加工工艺复杂，其中添加有较多的各类添加剂，并且使用时需要多次涂布，从而造成通过树脂类油漆加工处理的地板产品成本较高。目前国内油漆涂饰工艺的技术水平还没有较大的改善，因此，需要具有性能优良且成本较低的新型地板表面保护材料。
发明内容针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种地板，其特征在于，所述地板由地板主体和PET聚酯膜构成，所述PET聚酯膜压贴于所述地板主体的上表面。在本实用新型的一种实施方式中，所述地板四周具有倒角。在本实用新型的一种实施方式中，所述地板的上表面具有凹形纹路或凸形纹路。在本实用新型的一种实施方式中，所述PET聚酯膜的厚度为0.1毫米至3毫米。在本实用新型的一种实施方式中，所述PET聚酯膜的表面光度为5度至90度。在本实用新型的一种实施方式中，所述PET聚酯膜中含有选自以下的材料:金属丝、金属片、金粉、银粉、闪光粉、彩色纸片、珍珠粉、珍珠片、贝壳粉或者贝壳片。在本实用新型的一种实施方式中，所述PET聚酯膜带有花纹。在本实用新型的一种实施方式中，所述PET是半透明的。在本实用新型的一种实施方式中，所述PET聚酯膜的背面具有装饰纸或塑料膜，所述装饰纸或塑料膜上具有花纹。优选地，所述压贴通过热压或冷压工艺使用胶水完成。在本实用新型中，术语“地板主体”是指包括实木地板、实木复合地板等在内的各种地板材料。本实用新型采用的PET聚酯膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯(英文名:polyethyleneterephthalate,简称PET)，是高度结晶的聚合物，外表平滑有光泽。由于PET聚酯膜具有抗穿刺、强度高、尺寸稳定性好、无杂质、透明度好、超强防水、抗蠕变、耐疲倦、耐摩擦等优良特性，因此，采用PET聚酯膜作为地板表面保护材料而得到的地板的表面耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120°C )性，抗静电性以及透明度均优于一般的采用树脂类地板油漆处理的地板。同时，压贴PET聚酯膜的技术简单方便，只要一次压贴即可完成，因此，与采用树脂类地板油漆加工工艺的地板相比，本实用新型的具有PET聚酯膜的地板的综合成本下降了 30%以上。
图1是根据本实用新型的一种实施方式的地板的示意性立体图。图2是图1所示的地板沿A-A线的示意性剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例进一步对本实用新型作详细描述。需要说明的是，本实用新型中的附图仅用于对本实用新型的一种实施方式的结构进行说明，并不对本实用新型的地板的具体层数和各层具体厚度构成限制。实施例1图1和图2是根据本实用新型的一种实施方式的地板的结构示意图，参见图1和图2，本实用新型的地板由地板主体2和PET聚酯膜I构成，并且PET聚酯膜I压贴于地板主体2的上表面，该实施例中的PET聚酯膜I厚0.1毫米，为白色，带有木纹，表面光度为5度，地板四周具有倒角，所述地板通过下述方式形成:在60°C下，使用胶水通过热压工艺将所述PET聚酯膜压贴在地板主体的上表面上，然后在地板四周压制倒角，由此得到的地板的表面的耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120°C )性，抗静电性以及透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，并且通过该处理过程得到的地板与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，综合成本下降了 40%。实施例2图1和图2是根据本实用新型的一种实施方式的地板的结构示意图，参见图1和图2，本实用新型的地板由地板主体2和PET聚酯膜I构成，并且PET聚酯膜I压贴于地板主体2的上表面，该实施例中的PET聚酯膜I厚3毫米，为彩色，表面光度为90度且具有凹形纹路，地板四周具有倒角，所述地板通过下述方式形成:在150°C下，使用胶水通过热压工艺将所述PET聚酯膜压贴在地板主体的上表面上，再在地板表面压制凹形纹路，接着在地板四周压制倒角，由此得到的地板的表面的耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120°C )性，抗静电性以及透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，并且通过该处理过程得到的地板与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，综合成本下降了 30%。实施例3图1和图2是根据本实用新型的一种实施方式的地板的结构示意图，参见图1和图2，本实用新型的地板由地板主体2和PET聚酯膜I构成，并且PET聚酯膜I压贴于地板主体2的上表面，该实施例中的PET聚酯膜I厚2毫米，为彩色，表面光度为80度且具有凸形纹路，地板四周具有倒角，所述地板通过下述方式形成:在100°C下，使用胶水通过热压工艺将所述PET聚酯膜压贴在地板主体的上表面上，再在地板表面压制凸形纹路，接着在地板四周压制倒角，由此得到的地板的表面的耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120°C )性，抗静电性以及透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，并且通过该处理过程得到的地板与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，综合成本下降了 31%。实施例4图1和图2是根据本实用新型的一种实施方式的地板的结构示意图，参见图1和图2，本实用新型的地板由地板主体2和PET聚酯膜I构成，并且PET聚酯膜I压贴于地板主体2的上表面，该实施例中的PET聚酯膜I厚1.5毫米，半透明，表面光度为48度，其背面附有印刷有木纹的装饰纸，地板四周具有倒角，所述地板通过下述方式形成:在105°C下，使用胶水通过热压工艺将所述PET聚酯膜压贴在地板主体的上表面上，然后在地板四周压制倒角，由此得到的地板的表面的耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(1200C )性，抗静电性、透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，并且通过该处理过程得到的地板与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，综合成本下降了 35%。实施例5图1和图2是根据本实用新型的一种实施方式的地板的结构示意图，参见图1和图2，本实用新型的地板由地板主体2和PET聚酯膜I构成，并且PET聚酯膜I压贴于地板主体2的上表面，该实施例中的PET聚酯膜I厚2.6毫米，半透明，其中溶有彩色纸片，表面光度为50度，其背面附有印刷有花纹的塑料膜，地板四周具有倒角，所述地板通过下述方式形成:在110°C下，使用胶水通过热压工艺将所述PET聚酯膜压贴在地板主体的上表面上，然后在地板四周压制倒角，由此得到的地板的表面的耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120°C )性，抗静电性、透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，并且通过该处理过程得到的地板与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，综合成本下降了32%。实施例6图1和图2是根据本实用新型的一种实施方式的地板的结构示意图，参见图1和图2，本实用新型的地板由地板主体2和PET聚酯膜I构成，并且PET聚酯膜I压贴于地板主体2的上表面，该实施例中的PET聚酯膜I厚I毫米，半透明，其中溶有金粉，表面光度为60度，其背面附有印刷有花纹的塑料膜，地板四周具有倒角，所述地板通过下述方式形成:使用胶水通过冷压工艺将所述PET聚酯膜压贴在地板主体的上表面上，然后在地板四周压制倒角，由此得到的地板的表面美观，且耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120°C )性，抗静电性、透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，并且通过该处理过程得到的地板与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，综合成本下降了 36%。以上结合具体实施方式
对本实用新型进行了说明，这些具体实施方式
仅仅是示例性的，不能以此限定本实用新型的保护范围，本领域技术人员在不脱离本实用新型实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，依照本实用新型所作的各种等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种地板，其特征在于，所述地板由地板主体和PET聚酯膜构成，所述PET聚酯膜压贴于所述地板主体的上表面。
2.如权利要求1所述的地板，其特征在于，所述地板四周具有倒角。
3.如权利要求1所述的地板，其特征在于，所述地板的上表面具有凹形纹路或凸形纹路。
4.如权利要求1所述的地板，其特征在于，所述PET聚酯膜的厚度为0.1毫米至3毫米。
5.如权利要求1所述的地板，其特征在于，所述PET聚酯膜的表面光度为5度至90度。
6.如权利要求1所述的地板，其特征在于，所述PET聚酯膜带有花纹。
7.如权利要求1所述的地板，其特征在于，所述PET聚酯膜是半透明的。
8.如权利要求7所述的地板，其特征在于，所述PET聚酯膜的背面具有装饰纸或塑料膜，所述装饰纸或 塑料膜上具有花纹。
专利摘要本实用新型涉及一种地板，其特征在于，所述地板由地板主体和PET聚酯膜构成，所述PET聚酯膜压贴于所述地板主体的上表面。该地板表面的耐磨性，耐腐蚀性，耐老化性，耐高温(120℃)性，抗静电性以及透明度均优于一般的树脂类地板油漆处理的地板，同时，与通过树脂类地板油漆的加工工艺得到的地板相比，该地板的综合成本下降30%以上。
文档编号B32B27/06GK203160631SQ20132014664
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者佘学彬, 谭宏伟 申请人:广东盈然木业有限公司