一种运输胶带剥皮工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种运输胶带剥皮工具，包括圆筒、转动杆、加力杆、楔铁、楔铁固定组件，圆筒通过焊接方式联接；圆筒两个端面分别均等设置六个转动杆，转动杆与圆筒由焊接方式连接；圆筒直径方向的两个转动杆上下交错设置加力杆；圆筒的内壁中点部位设置通孔和楔铁，通孔宽为50-80毫米，高为15-25毫米，楔铁为高150毫米、长50-80毫米、上底15毫米、下底25毫米的梯形铁块，其上下设置楔铁固定组件，固定组件由一块长为50-80毫米，宽为15-25毫米铁板和两个加强筋于圆筒的内壁由焊接方式连接，固定组件的位置与圆筒内通孔位置一致。本实用新型的有益效果是：简单实用。
【专利说明】一种运输胶带剥皮工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种现场剥皮带的工具，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]大型皮带运输机是选矿厂流程中的重要设备之一，大型皮带运输机的皮带在现场进行交接时，维修工人需按要求，将皮带一层一层剥好。剥皮带时，需要将皮带割开，3-4个人站在皮带支架上，共同用力，将皮带一层一层剥好。这种人工剥皮带的传统方法，即费时、费力，而且不安全，一不小心人就会从支架上摔下来，形成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种现场剥皮带的工具，用于解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种运输胶带剥皮工具，包括圆筒、转动杆、加力杆、楔铁、楔铁固定组件，圆筒由两根分别为DN300、DN250长度为200毫米的钢管与两个内径为250毫米、外径为300毫米的圆环形铁板构成，分别通过焊接方式联接；圆筒两个端面分别均等设置六个转动杆，转动杆与圆筒由焊接方式连接；圆筒直径方向的两个转动杆上下交错设置加力杆，加力杆长度为600 - 800毫米；圆筒的内壁中点部位设置通孔和楔铁，通孔宽为50-80毫米，高为15-25毫米，楔铁为高150毫米、长50-80毫米、上底15毫米、下底25毫米的梯形铁块，其上下设置楔铁固定组件，固定组件由一块长为50-80毫米，宽为15-25毫米铁板和两个加强筋于圆筒的内壁由焊接方式连接，固定组件的位置与圆筒内通孔位置—致。
[0005]本实用新型的有益效果是:简单实用，同时消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]参照附图1可知，一种运输胶带剥皮工具，包括圆筒1、转动杆2、加力杆3、楔铁4、楔铁固定组件5，圆筒I由两根分别为DN300、DN250长度为200毫米的钢管与两个内径为250毫米、外径为300毫米的圆环形铁板构成，分别通过焊接方式联接；圆筒I两个端面分别均等设置六个转动杆2，转动杆2与圆筒I由焊接方式连接；圆筒I直径方向的两个转动杆2上下交错设置加力杆3,加力杆3长度为600 — 800晕米；圆筒I的内壁中点部位设置通孔和楔铁4，通孔宽为50-80毫米，高为15-25毫米，楔铁4为高150毫米、长50-80毫米、上底15毫米、下底25毫米的梯形铁块，其上下设置楔铁固定组件5，固定组件5由一块长为50-80毫米，宽为15-25毫米铁板和两个加强筋于圆筒I的内壁由焊接方式连接，固定组件5的位置与圆筒I内通孔位置一致。
[0008]需要剥皮带时，将厚度为1-5毫米的皮带条置于两个楔铁固定组件5之间，将楔铁4楔入两个楔铁固定组件5和皮带条之间，通过加力杆3转动圆筒I轻松剥离皮带条。
【权利要求】
1.一种运输胶带剥皮工具，包括圆筒(I)、转动杆(2)、加力杆(3)、楔铁(4)、楔铁固定组件(5)，其特征在于:圆筒(I)由两根分别为DN300、DN250长度为200毫米的钢管与两个内径为250毫米、外径为300毫米的圆环形铁板构成，分别通过焊接方式联接；圆筒(I)两个端面分别均等设置六个转动杆(2)，转动杆(2)与圆筒(I)由焊接方式连接；圆筒(I)直径方向的两个转动杆(2)上下交错设置加力杆(3),加力杆(3)长度为600 — 800晕米；圆筒Cl)的内壁中点部位设置通孔和楔铁(4)，通孔宽为50-80毫米，高为15-25毫米，楔铁(4)为高150毫米、长50-80毫米、上底15毫米、下底25毫米的梯形铁块，其上下设置楔铁固定组件(5)，固定组件(5)由一块长为50-80毫米，宽为15-25毫米铁板和两个加强筋于圆筒(O的内壁由焊接方式连接，固定组件(5)的位置与圆筒(I)内通孔位置一致。
【文档编号】B32B38/10GK203472259SQ201320558799
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】缪国斌, 周裕, 陆九成, 李献峰 申请人:江西铜业股份有限公司