一种双面撕膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面撕膜机，包括机架、送料机构、撕膜装置和输送装置，所述撕膜装置包括上撕膜装置和下撕膜装置，所述上撕膜装置设置在机架的上方，所述下撕膜装置设置在机架的下方，所述送料机构的输出端连接撕膜装置，所述撕膜装置的输出端连接输送装置；通过撕膜装置的上撕膜滚轮和下撕膜滚轮的配合，同时撕除镜片的上保护膜和下保护膜，较人工撕膜和单面撕膜机提高了撕膜质量和效率，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】一种双面撕膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，涉及一种撕膜机，特别是一种双面撕膜机。
【背景技术】
[0002]墨镜是一种能够阻挡太阳光线的眼镜，墨镜镜片可以阻挡紫外线和红外线，减少对眼睛的刺激，墨镜镜片在生产完成后，为了保持镜片的光滑与美观程度，需要在镜片的表面贴上保护膜，在后期的加工过程中需要撕去表面的塑胶模，镜片要达到最佳的透视效果，就要保证镜片表面不能有任何污痕，现有镜片撕膜一般采用人工撕膜和撕膜机撕膜两种方式，人工撕膜过程中人手极易碰触到镜片，导致镜片被油汗污染，导致镜片报废，而且人工撕膜效率低，市面上的撕膜机一般采用单面撕膜，需要翻转镜片后才能撕掉另一面，撕膜效率低，而且单面撕膜机占用空间大，制作成本高。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化的能够提高撕膜效率和质量，且能实现双面撕膜的撕膜机。
实用新型内容
[0004]为解决上述现有技术人工撕膜劳动强度高、质量难以保证、撕膜效率低的问题，本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种双面撕膜机:包括机架、送料机构、撕膜装置、输送装置，所述撕膜装置包括上撕膜装置和下撕膜装置，所述上撕膜装置设置在机架的上方，所述下撕膜装置设置在机架的下方，所述上撕膜装置包括上胶带轮、上回收轮、位于上胶带轮前侧上方的上导轮、位于导轮下方的上撕膜滚轮，所述上回收轮的一侧设置有上回收轮驱动电机，所述下撕膜装置包括下胶带轮、下回收轮、位于下胶带轮前侧下方的下导轮、位于下导轮上方的下撕膜滚轮，所述下回收轮的一侧设置有下回收轮驱动电机，上撕膜滚轮与下撕膜滚轮通过固定座固定在机台上，固定座一侧设置有撕膜驱动电机，所述送料机构的输出端连接撕膜装置，所述撕膜装置的输出端连接输送装置。
[0005]作为对本实用新型的改进，所述上撕膜装置和下撕膜装置上分别设置有使胶带绷紧的上收料感应器和下收料感应器。
[0006]作为对本实用新型的进一步改进，所述送料机构设置有气缸，通过气缸带动推料杆动作。
[0007]作为对本实用新型的进一步改进，所述机架底部设置有滚轮。
[0008]本实用新型的有益效果在于:通过上撕膜装置和下撕膜装置的配合，将镜片上下表面的保护膜撕除，实现了撕膜的自动化，保证了撕膜后镜片的的质量，本实用新型实现了双面撕膜，提高了撕膜效率，相对于单面撕膜节省了空间、也相应降低了加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型安装胶带后的局部结构示意图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0012]请参阅图1、图2，一种双面撕膜机，包括机架1、送料机构2、撕膜装置3、输送装置4，所述撕膜装置3包括上撕膜装置31和下撕膜装置32，所述上撕膜装置设置在机架的上方，所述下撕膜装置设置在机架的下方，所述上撕膜装置包括上胶带轮311、上回收轮312、位于上胶带轮前侧上方的上导轮313、位于导轮下方的上撕膜滚轮314，所述上回收轮的一侧设置有上回收轮驱动电机，所述下撕膜装置包括下胶带轮321、下回收轮322、位于下胶带轮前侧下方的下导轮323、位于下导轮上方的下撕膜滚轮324，所述下回收轮的一侧设置有下回收轮驱动电机，上撕膜滚轮314与下撕膜滚轮324通过固定座固定在机台上，固定座一侧设置有撕膜驱动电机，所述上撕膜滚轮314和下撕膜滚轮324 二者同步运动，但转向却彼此相反，二者的挤压运动可确保镜片的上下保护膜被黏起，所述送料机构2的输出端连接撕膜装置3、所述撕膜装置3的输出端连接输送装置4，经送料机构2传送过来的带有贴膜的镜片通过上下撕膜滚轮的压力和胶带的粘黏力将保护膜撕除。
[0013]本实用新型中，所述上撕膜装置31和下撕膜装置上32分别设置有使胶带绷紧的上收料感应器315和下收料感应器325，当胶带松开后，上收料感应器和下收料感应器的弹簧向后拉，从而使胶带始终处于拉紧状态，
[0014]本实用新型中，所述送料机构2通过气缸21带动推料杆实现，带有保护膜的镜片被输送到送料机构的进料平台上后，气缸带动进料平台下的推料杆运动，镜片在推料杆的拨动下向前移动，镜片受力在前进过程中旋转会倾斜一个角度(大概40度)，镜片以倾斜角度进入上撕膜滚轮314和下撕膜滚轮324之间。
[0015]本实用新型中，所述机架底部设置有滚轮，能够根据需要快速方便的移动，节省搬运的人力和时间。
[0016]本实用新型的具体工作原理和操作流程如下:如图2所示，胶带A装设于上胶带轮上311，将胶带A经过上导轮313、上撕膜滚轮314和上收料感应器315连接到上回收轮312，完成胶带A的组装，胶带B的组装同胶带A，启动上回收轮驱动电机、下回收轮驱动电机和撕膜驱动电机，带动上下回收轮和上下胶带轮进行转动，切好成型的带有保护膜的镜片被传送到送料机构后，送料装置感应到镜片后，由气缸驱动推料杆带动镜片向前传动，镜片在推动过程中旋转至一个角度(大概40度)，镜片以该角度被推向上撕膜滚轮314和下撕膜滚轮315之间，由于上下撕膜滚轮之间的间距小于镜片厚度，镜片在上下撕膜滚轮之间和胶带的黏度下镜片一个角的保护膜先被黏起，随着上撕膜滚轮314和下撕膜滚轮315的转动，镜片向前传送，镜片的上保护膜和下保护膜分别被胶带A和胶带B带走，完成整个保护膜的撕除，撕膜后的镜片在上撕膜滚轮和下撕膜滚轮旋转带动下，被传送到输送装置4的传送带上，传送带在驱动电机的驱动下带动镜片向前传送，完成一片镜片的撕膜动作。
【权利要求】
1.一种双面撕膜机，包括机架、送料机构、撕膜装置、输送装置，其特征在于:所述撕膜装置包括上撕膜装置和下撕膜装置，所述上撕膜装置设置在机架的上方，所述下撕膜装置设置在机架的下方，所述上撕膜装置包括上胶带轮、上回收轮、位于上胶带轮前侧上方的上导轮、位于导轮下方的上撕膜滚轮，所述上回收轮的一侧设置有上回收轮驱动电机，所述下撕膜装置包括下胶带轮、下回收轮、位于下胶带轮前侧下方的下导轮、位于下导轮上方的下撕膜滚轮，所述下回收轮的一侧设置有下回收轮驱动电机，上撕膜滚轮与下撕膜滚轮通过固定座固定在机台上，固定座一侧设置有撕膜驱动电机，所述送料机构的输出端连接撕膜装置，所述撕膜装置的输出端连接输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种双面撕膜机，其特征在于:所述上撕膜装置和下撕膜装置上分别设置有使胶带绷紧的上收料感应器和下收料感应器。
3.根据权利要求1所述的一种双面撕膜机，其特征在于:所述送料机构设置有气缸，通过气缸带动推料杆动作。
4.根据权利要求1所述的一种双面撕膜机，其特征在于:所述机架底部设置有滚轮。
【文档编号】B32B38/10GK203611541SQ201320659077
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】张科技, 沈梦龙, 罗立轩 申请人:厦门三次元科技有限公司