负离子混纺合成革的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种负离子混纺合成革，包括网状纤维层、涂覆在网状纤维层上的湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层、涂覆在湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层上的湿法负离子粉改性聚氨酯层，所述网状纤维层包括由双经纱和双纬纱交织而成的表组织、里组织，所述表组织、里组织之间间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维所述湿法负离子粉改性聚氨酯层上还涂覆有耐磨耗层，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层和耐磨耗层之间设置有若干个贯通周边表面的微型透气孔。相对于现有技术，本实用新型能自然挥发出部分负离子且耐洗刷磨损，适合用于制成与人体接触的服装制品或者鞋子品。
【专利说明】 负离子混纺合成革
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人造革【技术领域】，具体涉及一种负离子混纺合成革。
【背景技术】
[0002]随着聚氨酯工业的高速发展和应用开发，人们利用聚氨酯树脂涂覆于各种基材上制备出了结构和性能与天然革相似的合成革，并广泛应用于服装、鞋靴、坐垫等领域。而随着人们生活水平的提高，保健意识也越来越强，越来越多人要求贴身的衣物具有保健功效。进而对作为制成鞋、服装主要材料之一的聚氨酯合成革提出了保健功能的要求。
[0003]现阶段我国纺织行业对于混纺合成革的研究开发尚处于跟随模仿阶段，往往仅局限于某一细节的局部改良。如中国专利CN201320281439.7公开了一种负离子保健合成革，其包括网状纤维层、涂覆在网状纤维层上的湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层、涂覆在湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层上的湿法负离子粉改性聚氨酯层。类似的专利技术还有许多，此类技术方案的共同优点是方法简便易行，普遍缺点仅仅是没能产生复合的叠加效果，而且不耐洗涮。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种负离子混纺合成革，该负离子混纺合成革由于具有保健功能且耐洗刷磨损，适合用于制成与人体接触的服装制品或者鞋子品。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种负离子混纺合成革，包括网状纤维层、涂覆在网状纤维层上的湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层、涂覆在湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层上的湿法负离子粉改性聚氨酯层，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层上还涂覆有耐磨耗层，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层和耐磨耗层之间设置有若干个贯通周边表面的微型透气孔，所述网状纤维层包括由双经纱和双纬纱交织而成的表组织、里组织，所述表组织、里组织之间间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维。
[0006]作为优选，所述网状纤维层表组织的经向紧度为74%?78%，纬向紧度为27%?32%;所述网状纤维层里组织的经向紧度为80%?85%，纬向紧度为25%?28%。
[0007]作为优选，所述网状纤维层表组织由大豆蛋白纤维构成的经纱与低热收缩纤维构成的纬纱交织而成，表组织经纱与纬纱的质量比为85:30 ;所述网状纤维层里组织由甲壳素纤维构成的经纱与高热收缩纤维构成的纬纱交织而成，经纱与纬纱的质量比为64:36o
[0008]作为优选，所述网状纤维层的厚度为0.8毫米，所述湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层的厚度为0.35毫米，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层的厚度为0.25毫米，所述耐磨耗层的厚度为0.15毫米。
[0009]在本实用新型中，湿法负离子粉改性聚氨酯层是在聚氨酯树脂中加入负离子粉后采用湿法涂覆而成的，由于负离子粉是电气石粉和稀土元素混合而成的，加入聚氨酯树脂中，能够使合成革在使用过程中持续释放空气负离子，对人体健康产生有益作用；而湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层是在聚氨酯树脂中加入纳米二氧化硅材料而后采用湿法涂覆而成，能够增强合成革的力学性能和透气性能，有利于湿法负离子粉改性聚氨酯层释放空气负离子，达到保健效果。对于网状纤维层编织过程中及织物成型后所可能带有的静电现象，考虑到银在所有金属中导电性最好，镀银纤维具有很好的抗静电，电磁屏蔽功能，因此本发明又在网状纤维层表组织、里组织之间间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维。在湿法负离子粉改性聚氨酯层和耐磨耗层之间嵌入设有微型透气孔，有效保证皮革本身的耐磨性及防透水性的同时，又可通过微孔化处理技术，实现革层之间形成多个微型透气孔，以解决合成革的透气性能，因孔径极微小，从而不会破坏皮革外表面的美观性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例结构示意图；其中:1.微型透气孔，2.湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层，3.里组织，4超细导电纤维，5.表组织，6.耐磨层，7.湿法负离子粉改性聚氨酯层。
【具体实施方式】
[0011]下面参照附图结合实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]实施例1:一种负离子混纺合成革，包括网状纤维层、涂覆在网状纤维层上的湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层、涂覆在湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层上的湿法负离子粉改性聚氨酯层，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层上还涂覆有耐磨耗层，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层和耐磨耗层之间设置有若干个贯通周边表面的微型透气孔，所述网状纤维层包括由双经纱和双纬纱交织而成的表组织、里组织，所述表组织、里组织之间间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维。其中，所述网状纤维层表组织的经向紧度为74%?78%，纬向紧度为27%?32%;所述网状纤维层里组织的经向紧度为80%?85%，纬向紧度为25%?28%。所述网状纤维层表组织由大豆蛋白纤维构成的经纱与低热收缩纤维构成的纬纱交织而成，表组织经纱与纬纱的质量比为85:30 ;所述网状纤维层里组织由甲壳素纤维构成的经纱与高热收缩纤维构成的纬纱交织而成，经纱与纬纱的质量比为64:36。所述网状纤维层的厚度为0.8毫米，所述湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层的厚度为0.35毫米，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层的厚度为0.25毫米，所述耐磨耗层的厚度为0.15毫米。
[0013]本实用新型主要针对混纺合成革结构所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.一种负离子混纺合成革，包括网状纤维层、涂覆在网状纤维层上的湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层、涂覆在湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层上的湿法负离子粉改性聚氨酯层，其特征在于:所述网状纤维层包括由双经纱和双纬纱交织而成的表组织、里组织，所述表组织、里组织之间间隔交织镀有纳米银的超细导电纤维，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层上还涂覆有耐磨耗层，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层和耐磨耗层之间设置有若干个贯通周边表面的微型透气孔。
2.根据权利要求1所述的负离子混纺合成革，其特征在于所述网状纤维层表组织的经向紧度为74%?78%，纬向紧度为27%?32%;所述网状纤维层里组织的经向紧度为80%?85%,纬向紧度为25%?28%。
3.根据权利要求1所述的负离子混纺合成革，其特征在于所述网状纤维层表组织由大豆蛋白纤维构成的经纱与低热收缩纤维构成的纬纱交织而成，表组织经纱与纬纱的质量比为85:30 ;所述网状纤维层里组织由甲壳素纤维构成的经纱与高热收缩纤维构成的纬纱交织而成，经纱与纬纱的质量比为64:36o
4.根据权利要求1所述的负离子混纺合成革，其特征在于所述网状纤维层的厚度为.0.8毫米，所述湿法纳米二氧化硅改性聚氨酯层的厚度为0.35毫米，所述湿法负离子粉改性聚氨酯层的厚度为0.25毫米，所述耐磨耗层的厚度为0.15毫米。
【文档编号】B32B3/24GK203654052SQ201320667746
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】沙峰 申请人:沙峰