一种电机用绝缘纸及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电机用绝缘纸及其生产工艺，属于绝缘纸【技术领域】。它解决了现有的耐热H级180度的绝缘纸制造成本高的问题。本电机用绝缘纸包括聚酯薄膜和两片聚酯纤维非织布，两片聚酯纤维非织布通过H胶水分别粘附在上述聚酯薄膜的两侧面上，聚酯纤维非织布上的空隙中充满了H胶水。其生产工艺包括以下步骤：a、聚酯薄膜正面涂H级粘合剂，正面铺设聚酯纤维非织布压平；b、放入烘室固化结晶；c、取出在聚酯薄膜反面上涂H级粘合剂，发面铺设聚酯纤维非织布压平，重复b步骤；d、从烘室中取出。本电机用绝缘纸具有能达到耐热H级180度效果的优点且其生产工艺具有降低生产成本的优点。
【专利说明】一种电机用绝缘纸及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机用绝缘纸及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]绝缘纸是电绝缘用纸的总称。用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度，同时还需要具有耐高温性。目前耐高温性比较好的为外面两层是美国杜邦公司的NOMEX绝缘纸，内层为聚酰亚胺薄膜，NOMEX绝缘纸通过H胶水粘附到聚酰亚胺薄膜上，UL认证为H级180度，虽然该制作而成的绝缘纸能达到耐热180度的效果，但是由于美国杜邦公司的NOMEX绝缘纸的成本很高，使得整个绝缘纸的生产成本很高，在市场上得不到普及。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生产成本低的电机用绝缘纸。
[0004]本发明的另一个目的是提出了一种能降低电机用绝缘纸制造成本且同时能保证其H级180度耐热效果的电机用绝缘纸生产工艺。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种电机用绝缘纸，包括聚酯薄膜和两片聚酯纤维非织布，其特征在于:所述的两片聚酯纤维非织布通过H胶水分别粘附在上述聚酯薄膜的两侧面上，所述的聚酯纤维非织布上的空隙中充满了所述的H胶水。
[0006]H胶水为能够耐温180°C的胶水，耐热等级为H级180°C，具有良好的耐高温性。聚酯纤维非织布耐热等级为B级，130°C。通过工艺改进将聚酯纤维非织布上的空隙完全渗入了 H胶水，使得聚酯纤维非织布和H胶水的配合后达到了耐热等级H级180°C，从而整体绝缘纸达到耐热等级H级180°C的效果。由于聚酯纤维非织布成本很低，从而整个绝缘纸制造成本也很低。
[0007]一种制造上述电机用绝缘纸的生产工艺，其特征在于，包括以下几个步骤:
a、取聚酯薄膜一张，在聚酯薄膜正面上均匀涂满H级粘合剂，将一片聚酯纤维非织布铺设到涂满H级粘合剂的聚酯薄膜正面后压平；
b、将上述的粘附有聚酯纤维非织布的聚酯薄膜放入烘室内进行固化结晶，烘室温度为20?30°C，置放2?4天；
C、待聚酯薄膜正面上的H级粘合剂固化结晶后，从烘室中取出，在聚酯薄膜的反面上再均匀涂满H级粘合剂，然后将另一片聚酯纤维非织布铺设到聚酯薄膜的反面上压平，重复上述b步骤；
d、取出上述c步骤后的聚酯薄膜，其聚酯薄膜的正反面上的H级粘合剂均固化结晶，此时聚酯薄膜的正反两面分别与两片聚酯纤维非织布通过H级粘合剂固化结晶后粘附在一起。
[0008]在上述的一种制造上述电机用绝缘纸的生产工艺中，所述的H级粘合剂包括H胶水和稀释剂丙酮，待H级粘合剂固化结晶后，其稀释剂丙酮蒸发掉只留下H胶水且聚酯纤维非织布上的空隙充满了上述的H胶水。
[0009]与现有技术相比，本电机用绝缘纸的生产工艺只需简单且普通的几个工艺流程即可制造出高品质的电机用绝缘纸，只需改变简单的工艺操作，即可实现将便宜且容易购买到的聚酯纤维非织布替代成本昂贵的NOMEX绝缘纸来生产出能达到H级180°C的耐热性能的绝缘纸，而原先的工艺采用聚酯纤维非织布生产的绝缘纸只能达到B级130°C的耐热性能，从而在保证相同H级180°C耐热性能的同时大大降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本电机用绝缘纸的结构剖视图。
[0011]图2是制造电机用绝缘纸的生产工艺流程图。
[0012]图中，1、聚酯薄膜；2、H胶水；3、聚酯纤维非织布。
【具体实施方式】
[0013]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本电机用绝缘纸包括聚酯薄膜I和两片聚酯纤维非织布3，两片聚酯纤维非织布3通过H胶水分别粘附在聚酯薄膜I的两侧面上，聚酯纤维非织布3上的空隙中充满了 H胶水。
[0015]如图2所示，制造上述电机用绝缘纸的生产工艺，包括以下几个步骤:
a、取聚酯薄膜I一张，在聚酯薄膜I正面上均匀涂满H级粘合剂，将一片聚酯纤维非织布3铺设到涂满H级粘合剂的聚酯薄膜I正面后压平；
b、将上述的粘附有聚酯纤维非织布3的聚酯薄膜I放入烘室内进行固化结晶，烘室温度为25°C，置放3天；
C、待聚酯薄膜I正面上的H级粘合剂固化结晶后，从烘室中取出，在聚酯薄膜I的反面上再均匀涂满H级粘合剂，然后将另一片聚酯纤维非织布3铺设到聚酯薄膜I的反面上压平，重复上述b步骤；
d、取出上述c步骤后的聚酯薄膜1，其聚酯薄膜I的正反面上的H级粘合剂均固化结晶，此时聚酯薄膜I的正反两面分别与两片聚酯纤维非织布3通过H级粘合剂固化结晶后粘附在一起。
[0016]进一步的，H级粘合剂包括H胶水2和稀释剂丙酮，待H级粘合剂固化结晶后，其稀释剂丙酮蒸发掉只留下H胶水2且聚酯纤维非织布3上的空隙充满了上述的H胶水2。
[0017]H胶水为能够耐温180°C的胶水，耐热等级为H级180°C，具有良好的耐高温性。聚酯纤维非织布3耐热等级为B级，130°C。通过工艺改进将聚酯纤维非织布3上的空隙完全渗入了 H胶水，使得聚酯纤维非织布3和H胶水的配合后达到了耐热等级H级180°C，从而整体绝缘纸达到耐热等级H级180°C的效果。由于聚酯纤维非织布3成本很低，从而整个绝缘纸制造成本也很低。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种电机用绝缘纸，包括聚酯薄膜(I)和两片聚酯纤维非织布(3)，其特征在于:所述的两片聚酯纤维非织布(3)通过H胶水(2)分别粘附在上述聚酯薄膜(I)的两侧面上，所述的聚酯纤维非织布(3)上的空隙中充满了所述的H胶水(2)。
2.一种制造上述电机用绝缘纸的生产工艺，其特征在于，包括以下几个步骤: a、取聚酯薄膜一张，在聚酯薄膜正面上均匀涂满H级粘合剂，将一片聚酯纤维非织布铺设到涂满H级粘合剂的聚酯薄膜正面后压平； b、将上述的粘附有聚酯纤维非织布的聚酯薄膜放入烘室内进行固化结晶，烘室温度为20?30°C，置放2?4天； C、待聚酯薄膜正面上的H级粘合剂固化结晶后，从烘室中取出，在聚酯薄膜的反面上再均匀涂满H级粘合剂，然后将另一片聚酯纤维非织布铺设到聚酯薄膜的反面上压平，重复上述b步骤； d、取出上述c步骤后的聚酯薄膜，其聚酯薄膜的正反面上的H级粘合剂均固化结晶，此时聚酯薄膜的正反两面分别与两片聚酯纤维非织布通过H级粘合剂固化结晶后粘附在一起。
3.根据权利要求2所述的一种制造上述电机用绝缘纸的生产工艺，其特征在于，所述的H级粘合剂包括H胶水和稀释剂丙酮，待H级粘合剂固化结晶后，其稀释剂丙酮蒸发掉只留下H胶水且聚酯纤维非织布上的空隙充满了上述的H胶水。
【文档编号】B32B27/02GK103818067SQ201410099813
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】谢剑 申请人:温岭市第二绝缘材料厂