制袋机的分切装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种制袋机的分切装置，包括相对平行设置的传导辊及分切杆，传导辊与分切杆的两端分别通过连接板连接，传导辊的外壁设置有多个切槽，所述分切杆上装置有多个并排设置的分切刀架；所述分切刀架包括套置于分切杆上的支撑板，支撑板的一侧通过螺钉固接有夹板，支撑板与夹板间夹持装置切刀；所述支撑板与分切杆之间通过第一锁紧把手锁紧，分切杆与连接板间通过第二锁紧把手锁紧。本发明的结构简单，采用张紧杆的辅助张紧作用，便于对薄膜的分切；设置锁紧结构及连接板便于分切刀架的安装，其操作简便、调节方便。
【专利说明】制袋机的分切装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及制袋机。
【背景技术】
[0002]制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是:将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。将热封后的薄膜进行分切形成袋体是制袋机必不可少的装置。现有分切部件的结构较为复杂，切刀不便于调整，并且安装不便。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机的分切装置。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]一种制袋机的分切装置，包括相对平行设置的传导辊及分切杆，传导辊与分切杆的两端分别通过连接板连接，传导辊的外壁设置有多个切槽，所述分切杆上装置有多个并排设置的分切刀架；所述分切刀架包括套置于分切杆上的支撑板，支撑板的一侧通过螺钉固接有夹板，支撑板与夹板间夹持装置切刀；所述支撑板与分切杆之间通过第一锁紧把手锁紧，分切杆与连接板间通过第二锁紧把手锁紧。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述分切杆与传导辊的一端分别贯穿所述连接板与连接块固接。
[0008]本发明的有益效果如下:
[0009]本发明的结构简单，采用张紧杆的辅助张紧作用，便于对薄膜的分切；设置锁紧结构及连接板便于分切刀架的安装，其操作简便、调节方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1和图2为本发明的立体结构图。
[0011]图3为本发明的分切刀架的立体结构图。
[0012]图中:1、传导辊；11、切槽；2、分切杆；3、分切刀架；31、支撑板；
[0013]32、螺钉；33、夹板；34、第一锁紧把手；4、连接板；5、张紧杆；6、
[0014]连接块；7、第二锁紧把手。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]如图1至图3所示，本实施例的制袋机的分切装置，包括相对平行设置的传导辊1、分切杆2及张紧杆5，张紧杆5设置于传导辊I的前方用于对薄膜的张紧，便于分切；传导辊I与分切杆2的两端分别通过连接板4连接，传导辊I的外壁设置有多个切槽11，分切杆2上装置有多个并排设置的分切刀架3 ;分切刀架3包括套置于分切杆2上的支撑板31，支撑板31的一侧通过螺钉32固接有夹板33，支撑板31与夹板33间夹持装置切刀；支撑板31与分切杆2之间通过第一锁紧把手34锁紧，分切杆2与连接板4间通过第二锁紧把手7锁紧。
[0017]分切杆2与传导辊I的一端分别贯穿连接板4与连接块6固接，连接块6用于固定分切杆2与传导辊I的相对位置，防止二者相对转动，便于对分切刀架3的安装。
[0018]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种制袋机的分切装置，其特征在于:包括相对平行设置的传导辊(I)、分切杆(2)及张紧杆(5)，传导辊(I)与分切杆(2)的两端分别通过连接板(4)连接，传导辊(I)的外壁设置有多个切槽(11)，所述分切杆(2)上装置有多个并排设置的分切刀架(3);所述分切刀架(3)包括套置于分切杆(2)上的支撑板(31)，支撑板(31)的一侧通过螺钉(32)固接有夹板(33)，支撑板(31)与夹板(33)间夹持装置切刀；所述支撑板(31)与分切杆(2)之间通过第一锁紧把手(34)锁紧，分切杆(2)与连接板(4)间通过第二锁紧把手(7)锁紧。
2.按照权利要求1所述的制袋机的分切装置，其特征在于:所述分切杆(2)与传导辊(I)的一端分别贯穿所述连接板(4)与连接块(6)固接。
【文档编号】B31B1/20GK104175603SQ201410432847
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】孙毅刚 申请人:无锡市张泾宇钢机械厂