一种单面热熔铝塑复合箔及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种单面热熔铝塑复合箔及其制备方法，该单面热熔铝塑复合箔包括铝箔层和PET薄膜层，所述铝箔层与PET薄膜层之间通过胶水层粘结相连，所述PET薄膜层的另一面涂覆有热熔胶层；其制备方法包括上胶复合、固化、分切及卷绕成型。本发明的单面热熔铝塑复合箔具有一面导电一面绝缘的特点，绝缘的一面附有热熔胶，提高了其延伸力不易断，延伸力度大大高于国家标准，使用该单面热熔铝塑复合箔包裹较细的电线可提高各电线的绝缘屏蔽效果，同时有阻水、加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，同时得到的产品体积减小、便携度提高。
【专利说明】一种单面热熔铝塑复合箔及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种单面热熔铝塑复合箔及其制备方法。
【背景技术】
[0002]市面上使用的较粗电缆内部均包裹有若干根较细电线，这些较细电线被紧凑地包裹而聚拢在一起，相互之间只有一层薄薄的绝缘皮隔开，如果使用过程不注意致使较细电线的局部绝缘皮有破损，则易使整根电缆出现问题甚至烧断，为避免出现以上问题，需要在制作这类电缆时，将每跟较细电线外再包裹一层保护膜。这种保护膜通常为绝缘膜或一面导电一面绝缘的膜，这种保护膜在生产时最后缠绕成的盘径较大，给生产带来不便，同时需要配备倒带机，处理卷带成型不好的保护膜卷或是将该膜卷重新进行平行卷绕成便于携带的形式。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种单面热熔铝塑复合箔及其制备方法，该单面热熔铝塑复合箔一面导电一面绝缘的特点，绝缘的一面附有热熔胶具有屏蔽效果好、阻水且增强其延伸力的特点，该制备方法具有工序节省，操作简单，效率高，且所生产的产品质量稳定的优点。
[0004]本发明的一种单面热熔铝塑复合箔，包括厚度为9-10 μπι的铝箔层和厚度为10-20 μ m的PET薄膜层，所述铝箔层与PET薄膜层之间通过厚度为3_5 μ m的胶水层粘结相连，所述PET薄膜层的另一面涂覆有厚度为2-5 μ m的热熔胶层；所述胶水层包括胶水、固化剂、稀释剂和颜料，且所述胶水、固化剂、稀释剂和颜料的配比为胶水:固化剂:稀释剂:颜料=1:0.1-0.2:0.8-1.8:0.2-0.5。
[0005]本技术方案提供的单面热熔铝塑复合箔具有铝箔层、PET薄膜层及热熔胶层，其中铝箔层和PET薄膜层通过胶水层粘合相连，单面热熔铝塑复合箔的这种结构使其具有一面导电(铝箔层)，一面绝缘(PET薄膜层)，由于还附有一层热熔胶层，使其具有更强的延伸力，用这种复合箔对电线进行包覆，可提高屏蔽效果，且具有阻水和加固的作用；颜料具有美观且易于分辨方向的特点。
[0006]进一步的，所述胶水成分包括己二酸、间苯二甲酸、二甘醇和醋酸乙酯；所述固化剂成分包括TD1、三羟甲基丙烷和醋酸乙酯；所述稀释剂为乙酯；且所述胶水成分的配比为己二酸:间苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化剂成分的配比为TD1:三羟甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5。
[0007]进一步的，该单面热熔铝塑复合箔的制备方法，步骤为:
[0008]I)将铝箔和PET薄膜放入第一干式复合机的铝箔辊和PET薄膜辊上，牵引铝箔和PET薄膜使铝箔的一面和PET薄膜的一面通过装有液体胶水层的第一胶水斗，接着使沾有液体胶水层的铝箔和PET薄膜通过挤压辊粘合成第一半成品；
[0009]2)将步骤I)制得的第一半成品通过第一干式复合机的第一烘道进行烘干，所述第一烘道内具有4个加热区，每个加热区的温度为50-60 °C ；
[0010]3)将步骤2)烘干后的第一半成品引入第一放料轴收集成第一半成品卷；
[0011]4)将步骤3)得到的第一半层品卷放入烘箱进行烘干，所述烘箱温度为55_60°C，烘干时间为48h ;
[0012]5)将步骤4)烘干后的第一半层品卷再放入第二干式复合机的半成品辊上，牵引第一半成品的一面通过装有液体热熔胶第二胶水斗，使第一半成品的一面沾有液体热熔胶；
[0013]6)将步骤5)沾有液体热熔胶的第一半成品通过第二干式复合机的第二烘道进行烘干，所述第二烘道内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55-650C，后两个加热区的加热器关闭；
[0014]7)将步骤6)烘干后的第一半成品引入第二放料轴收集成第二半成品卷；
[0015]8)将步骤7)得到的第二半成品卷放入分切机分切成需要的宽度；
[0016]9)将步骤8)分切后的第二半成品引入多头卷绕机平行卷绕成成品卷；
[0017]10)将步骤9)中成品卷不合格的放入单头卷绕机进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
[0018]本技术方案的制备方法为先将铝箔层和PET薄膜层通过胶水层粘合加热并固化后再附着一层热熔胶层，将热熔胶烘干后即可卷带分切，接着将分切后的半成品由多头卷绕机平行卷绕成成品卷，如果卷绕效果不好的，取下在单头卷绕机上重新倒带再平行卷绕成成品卷；其中第一烘道和第二烘道的温度为利于液体胶水层或液体热熔胶层的溶剂物质挥发，烘箱温度和时间利于胶水层的固化。
[0019]进一步的，所述步骤9)的多头卷绕机包括第一机器柜，所述第一机器柜上安装有若干第一锭轴和若干第一往复机构，所述第一锭轴与第一往复机构配合工作，该第一往复机构的移动通道上活动安装有第一张力臂，该第一张力臂的另一端通过安装在第一张力臂上的第一臂辊轴与第一锭轴相接触；所述第一机器柜上还安装有与第一锭轴配合使用的若干第一张力摆杆，该第一张力摆杆上安装有可沿第一张力摆杆移动的第一摆杆辊轴；所述第一电器柜上安装有若干第一导轮，所述第一导轮与第一摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第一电器柜上还安装有第一 HMI操作屏。
[0020]本技术方案的多头卷绕机具有同时卷绕若干卷绕物带的作用，并对卷绕物带进行平行卷绕，使形成的成品卷体积较小，易于携带。
[0021]进一步的，所述锭轴、往复机构、张力摆杆和导轮的数量相同；所述导轮安装在第一电器柜顶部。
[0022]进一步的，所述步骤10)的单头卷绕机包括第二机器柜，所述第二机器柜上安装有第二上锭轴、第二下锭轴、第二上张力摆杆、第二下张力摆杆、第二往复机构和第二导辊，所述第二上锭轴与第二上张力摆杆、第二往复机构配合工作，该第二往复机构的移动通道上活动安装有第二张力臂，该第二张力臂的另一端通过安装在第二张力臂上的第二臂辊轴与第二上锭轴相接触，该第二上张力摆杆上安装有可沿第二上张力摆杆移动的第二上摆杆辊轴；所述第二下锭轴与第二下张力摆杆、第二导辊配合工作，该第二下张力摆杆上安装有可沿第二下张力摆杆移动的第二下摆杆辊轴；所述第二电器柜上还安装有第二上导轮、第二下导轮及连接第二上导轮和第二下导轮的第二导轮组，所述第二上导轮与第二上摆杆辊轴通过卷绕物相连，所述第二下导轮与第二下摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第二电器柜上还安装有第二 HMI操作屏。
[0023]本技术方案的单头卷绕机具有倒带作用和平行卷绕作用，可将多头卷绕机中未能卷好的成品卷重新倒带再平行卷绕，也可以对以往卷绕机器卷绕成的饼锭进行倒带再平行卷绕，使形成的成品卷具有体积小，易于携带的优点。
[0024]进一步的，所述第二导轮组包括三个以上的导轮。
[0025]本发明的一种单面热熔铝塑复合箔具有一面导电一面绝缘的特点，绝缘的一面附有热熔胶，提高了其延伸力不易断，延伸力度大大高于国家标准，使用该单面热熔铝塑复合箔包裹较细的电线，再将这些电线由电缆绝缘皮包裹后可提高各电线的绝缘屏蔽效果，同时有阻水、加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的单面热熔铝塑复合箔卷体积减小、便携度提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本发明一种单面热熔铝塑复合箔的结构示意图；
[0027]图2为实施例1的制备方法结构示意图；
[0028]图3为实施例2或3的制备方法结构示意图；
[0029]图4为多头卷绕机的结构示意图；
[0030]图5为单头卷绕机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0032]实施例1
[0033]如图1和2，一种单面热熔铝塑复合箔，包括铝箔层I和PET薄膜层3，所述铝箔层I与PET薄膜层3之间通过胶水层2粘结相连，所述PET薄膜层3的另一面涂覆有热熔胶层4 ;所述铝箔层I的厚度为9 μ m，所述PET薄膜层3的厚度为10 μ m，所述胶水层2的厚度为
3μ m，所述热熔胶层4的厚度为2 μ m ;所述胶水层2包括胶水、固化剂、稀释剂和颜料，且所述胶水、固化剂、稀释剂和颜料的配比为胶水:固化剂:稀释剂:颜料=1:0.1:0.8:0.2;且所述胶水成分的配比为己二酸:间苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化剂成分的配比为TD1:三羟甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5 ;所述稀释剂为乙酯。
[0034]一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，步骤为:
[0035]I)将铝箔和PET薄膜放入第一干式复合机5的铝箔辊6和PET薄膜辊7上，牵引铝箔和PET薄膜使铝箔的一面和PET薄膜的一面通过装有液体胶水层的第一胶水斗8，接着使沾有液体胶水层的铝箔和PET薄膜通过挤压辊9粘合成第一半成品；
[0036]2)将步骤I)制得的第一半成品通过第一干式复合机5的第一烘道10进行烘干，第一烘道10内具有4个加热区，每个加热区的温度为50 °C ；
[0037]3)将步骤2)烘干后的第一半成品引入第一放料轴11收集成第一半成品卷；
[0038]4)将步骤3)得到的第一半层品卷放入烘箱12进行烘干，烘箱12温度为55°C，烘干时间为48h ；
[0039]5)将步骤4)烘干后的第一半层品卷再放入第二干式复合机13的半成品辊14上，牵引第一半成品的一面通过装有液体热熔胶第二胶水斗15，使第一半成品的一面沾有液体热熔胶；
[0040]6)将步骤5)沾有液体热熔胶的第一半成品通过第二干式复合机13的第二烘道16进行烘干，第二烘道16内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55°C，后两个加热区的加热器关闭；
[0041]7)将步骤6)烘干后的第一半成品引入第二放料轴17收集成第二半成品卷；
[0042]8)将步骤7)得到的第二半成品卷放入分切机18分切成需要的宽度；
[0043]9)将步骤8)分切后的第二半成品引入多头卷绕机19平行卷绕成成品卷。
[0044]所述步骤9)的多头卷绕机19 (见图4)包括第一机器柜20，所述第一机器柜20上安装有若干第一锭轴21和若干第一往复机构22，所述第一锭轴21与第一往复机构22配合工作，该第一往复机构22的移动通道上活动安装有第一张力臂23，该第一张力臂23的另一端通过安装在第一张力臂23上的第一臂辊轴24与第一锭轴21相接触；所述第一机器柜20上还安装有与第一锭轴21配合使用的若干第一张力摆杆25，该第一张力摆杆25上安装有可沿第一张力摆杆25移动的第一摆杆棍轴26 ;所述第一电器柜20顶部安装有若干第一导轮27，所述第一导轮27与第一摆杆辊轴26通过卷绕物相连；所述第一电器柜20上还安装有第一 HMI操作屏28。所述第一锭轴21、第一往复机构22、第一张力摆杆25和第一导轮27的数量相同。
[0045]本实施例的一种单面热熔铝塑复合箔具有一面导电一面绝缘的特点，绝缘的一面附有热熔胶，提高了其延伸力不易断，延伸力度大大高于国家标准，使用该单面热熔铝塑复合箔包裹较细的电线，再将这些电线由电缆绝缘皮包裹后可提高各电线的绝缘屏蔽效果，同时有阻水、加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的单面热熔铝塑复合箔卷体积减小、便携度提高。
[0046]实施例2
[0047]如图1和3，一种单面热熔铝塑复合箔，包括铝箔层I和PET薄膜层3，所述铝箔层I与PET薄膜层3之间通过胶水层2粘结相连，所述PET薄膜层3的另一面涂覆有热熔胶层4 ;所述铝箔层I的厚度为10 μ m，所述PET薄膜层3的厚度为20 μ m，所述胶水层2的厚度为5 μ m，所述热熔胶层4的厚度为5 μ m ;所述胶水层2包括胶水、固化剂、稀释剂和颜料，且所述胶水、固化剂、稀释剂和颜料的配比为胶水:固化剂:稀释剂:颜料=1:0.2:1.8:0.5;所述胶水成分的配比为己二酸:间苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化剂成分的配比为TD1:三羟甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5 ;所述稀释剂为乙酯。
[0048]一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，步骤为:
[0049]I)将铝箔和PET薄膜放入第一干式复合机5的铝箔辊6和PET薄膜辊7上，牵引铝箔和PET薄膜使铝箔的一面和PET薄膜的一面通过装有液体胶水层的第一胶水斗8，接着使沾有液体胶水层的铝箔和PET薄膜通过挤压辊9粘合成第一半成品；
[0050]2)将步骤I)制得的第一半成品通过第一干式复合机5的第一烘道10进行烘干，第一烘道10内具有4个加热区，每个加热区的温度为60 °C ；
[0051]3)将步骤2)烘干后的第一半成品引入第一放料轴11收集成第一半成品卷；
[0052]4)将步骤3)得到的第一半层品卷放入烘箱12进行烘干，烘箱12温度为60°C，烘干时间为48h ；
[0053]5)将步骤4)烘干后的第一半层品卷再放入第二干式复合机13的半成品辊14上，牵引第一半成品的一面通过装有液体热熔胶第二胶水斗15，使第一半成品的一面沾有液体热熔胶；
[0054]6)将步骤5)沾有液体热熔胶的第一半成品通过第二干式复合机13的第二烘道16进行烘干，第二烘道16内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为65°C，后两个加热区的加热器关闭；
[0055]7)将步骤6)烘干后的第一半成品引入第二放料轴17收集成第二半成品卷；
[0056]8)将步骤7)得到的第二半成品卷放入分切机18分切成需要的宽度；
[0057]9)将步骤8)分切后的第二半成品引入多头卷绕机19平行卷绕成成品卷；
[0058]10)将步骤9)中成品卷不合格的放入单头卷绕机20进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
[0059]所述步骤9)的多头卷绕机19 (见图4)包括第一机器柜29，所述第一机器柜29上安装有若干第一锭轴21和若干第一往复机构22，所述第一锭轴21与第一往复机构22配合工作，该第一往复机构22的移动通道上活动安装有第一张力臂23，该第一张力臂23的另一端通过安装在第一张力臂23上的第一臂辊轴24与第一锭轴21相接触；所述第一机器柜29上还安装有与第一锭轴21配合使用的若干第一张力摆杆25，该第一张力摆杆25上安装有可沿第一张力摆杆25移动的第一摆杆棍轴26 ;所述第一电器柜29顶部安装有若干第一导轮27，所述第一导轮27与第一摆杆辊轴26通过卷绕物相连；所述第一电器柜29上还安装有第一 HMI操作屏28。所述第一锭轴21、第一往复机构22、第一张力摆杆25和第一导轮27的数量相同。
[0060]所述步骤10)的单头卷绕机20 (见图5)包括第二机器柜30，所述第二机器柜30上安装有第二上锭轴31、第二下锭轴32、第二上张力摆杆33、第二下张力摆杆34、第二往复机构35和第二导辊36，所述第二上锭轴31与第二上张力摆杆33、第二往复机构35配合工作，该第二往复机构35的移动通道上活动安装有第二张力臂37，该第二张力臂37的另一端通过安装在第二张力臂37上的第二臂辊轴38与第二上锭轴31相接触，该第二上张力摆杆33上安装有可沿第二上张力摆杆33移动的第二上摆杆辊轴39 ;所述第二下锭轴32与第二下张力摆杆34、第二导辊配36合工作，该第二下张力摆杆34上安装有可沿第二下张力摆杆34移动的第二下摆杆辊轴40 ;所述第二电器柜30上还安装有第二上导轮41、第二下导轮42及连接第二上导轮41和第二下导轮42的第二导轮组43，所述第二上导轮与42第二上摆杆辊轴39通过卷绕物相连，所述第二下导轮42与第二下摆杆辊轴40通过卷绕物相连；所述第二电器柜30上还安装有第二 HMI操作屏44 ;所述第二导轮组43包括三个导轮。
[0061]本实施例的一种单面热熔铝塑复合箔具有一面导电一面绝缘的特点，绝缘的一面附有热熔胶，提高了其延伸力不易断，延伸力度大大高于国家标准，使用该单面热熔铝塑复合箔包裹较细的电线，再将这些电线由电缆绝缘皮包裹后可提高各电线的绝缘屏蔽效果，同时有阻水、加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的单面热熔铝塑复合箔卷体积减小、便携度提高。
[0062]实施例3
[0063]如图1和3，一种单面热熔铝塑复合箔，包括铝箔层I和PET薄膜层3，所述铝箔层I与PET薄膜层3之间通过胶水层2粘结相连，所述PET薄膜层3的另一面涂覆有热熔胶层4 ;所述铝箔层I的厚度为9.5 μ m，所述PET薄膜层3的厚度为15 μ m，所述胶水层2的厚度为
4μ m，所述热熔胶层4的厚度为3 μ m ;所述胶水层2包括胶水、固化剂、稀释剂和颜料，且所述胶水、固化剂、稀释剂和颜料的配比为胶水:固化剂:稀释剂:颜料=1:0.15:1.2:0.3 ;所述胶水成分的配比为己二酸:间苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化剂成分的配比为TD1:三羟甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5 ;所述稀释剂为乙酯。
[0064]一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，步骤为:
[0065]I)将铝箔和PET薄膜放入第一干式复合机5的铝箔辊6和PET薄膜辊7上，牵引铝箔和PET薄膜使铝箔的一面和PET薄膜的一面通过装有液体胶水层的第一胶水斗8，接着使沾有液体胶水层的铝箔和PET薄膜通过挤压辊9粘合成第一半成品；
[0066]2)将步骤I)制得的第一半成品通过第一干式复合机5的第一烘道10进行烘干，第一烘道10内具有4个加热区，每个加热区的温度为55 °C ；
[0067]3)将步骤2)烘干后的第一半成品引入第一放料轴11收集成第一半成品卷；
[0068]4)将步骤3)得到的第一半层品卷放入烘箱12进行烘干，烘箱12温度为58°C，烘干时间为48h ；
[0069]5)将步骤4)烘干后的第一半层品卷再放入第二干式复合机13的半成品辊14上，牵引第一半成品的一面通过装有液体热熔胶第二胶水斗15，使第一半成品的一面沾有液体热熔胶；
[0070]6)将步骤5)沾有液体热熔胶的第一半成品通过第二干式复合机13的第二烘道16进行烘干，第二烘道16内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为60°C，后两个加热区的加热器关闭；
[0071]7)将步骤6)烘干后的第一半成品引入第二放料轴17收集成第二半成品卷；
[0072]8)将步骤7)得到的第二半成品卷放入分切机18分切成需要的宽度；
[0073]9)将步骤8)分切后的第二半成品引入多头卷绕机19平行卷绕成成品卷；
[0074]10)将步骤9)中成品卷不合格的放入单头卷绕机20进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
[0075]所述步骤9)的多头卷绕机19 (见图4)包括第一机器柜20，所述第一机器柜20上安装有若干第一锭轴21和若干第一往复机构22，所述第一锭轴21与第一往复机构22配合工作，该第一往复机构22的移动通道上活动安装有第一张力臂23，该第一张力臂23的另一端通过安装在第一张力臂23上的第一臂辊轴24与第一锭轴21相接触；所述第一机器柜20上还安装有与第一锭轴21配合使用的若干第一张力摆杆25，该第一张力摆杆25上安装有可沿第一张力摆杆25移动的第一摆杆棍轴26 ;所述第一电器柜20顶部安装有若干第一导轮27，所述第一导轮27与第一摆杆辊轴26通过卷绕物相连；所述第一电器柜20上还安装有第一 HMI操作屏28。所述第一锭轴21、第一往复机构22、第一张力摆杆25和第一导轮27的数量相同。
[0076]所述步骤10)的单头卷绕机20 (见图5)包括第二机器柜30，所述第二机器柜30上安装有第二上锭轴31、第二下锭轴32、第二上张力摆杆33、第二下张力摆杆34、第二往复机构35和第二导辊36，所述第二上锭轴31与第二上张力摆杆33、第二往复机构35配合工作，该第二往复机构35的移动通道上活动安装有第二张力臂37，该第二张力臂37的另一端通过安装在第二张力臂37上的第二臂辊轴38与第二上锭轴31相接触，该第二上张力摆杆33上安装有可沿第二上张力摆杆33移动的第二上摆杆辊轴39 ;所述第二下锭轴32与第二下张力摆杆34、第二导辊配36合工作，该第二下张力摆杆34上安装有可沿第二下张力摆杆34移动的第二下摆杆辊轴40 ;所述第二电器柜30上还安装有第二上导轮41、第二下导轮42及连接第二上导轮41和第二下导轮42的第二导轮组43，所述第二上导轮与42第二上摆杆辊轴39通过卷绕物相连，所述第二下导轮42与第二下摆杆辊轴40通过卷绕物相连；所述第二电器柜30上还安装有第二 HMI操作屏44 ;所述第二导轮组43包括四个导轮。
[0077]本实施例的一种单面热熔铝塑复合箔具有一面导电一面绝缘的特点，绝缘的一面附有热熔胶，提高了其延伸力不易断，延伸力度大大高于国家标准，使用该单面热熔铝塑复合箔包裹较细的电线，再将这些电线由电缆绝缘皮包裹后可提高各电线的绝缘屏蔽效果，同时有阻水、加固的作用；本发明的制备方法具有节省工序，使用简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，直接用多头卷绕机或单头卷绕机进行平行卷绕，使得到的单面热熔铝塑复合箔卷体积减小、便携度提高。
【权利要求】
1.一种单面热熔铝塑复合箔，其特征在于:包括厚度为9-10 μπι的铝箔层和厚度为10-20 μ m的PET薄膜层，所述铝箔层与PET薄膜层之间通过厚度为3_5 μ m的胶水层粘结相连，所述PET薄膜层的另一面涂覆有厚度为2-5 μ m的热熔胶层；所述胶水层包括胶水、固化剂、稀释剂和颜料，且所述胶水、固化剂、稀释剂和颜料的配比为胶水:固化剂:稀释剂:颜料=1:0.1-0.2:0.8-1.8:0.2-0.5。
2.根据权利要求1所述的一种单面热熔铝塑复合箔，其特征在于:所述胶水成分包括己二酸、间苯二甲酸、二甘醇和醋酸乙酯；所述固化剂成分包括TD1、三羟甲基丙烷和醋酸乙酯；所述稀释剂为乙酯；且所述胶水成分的配比为己二酸:间苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化剂成分的配比为TD1:三羟甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5。
3.—种根据权利要求1所述的单面热熔铝塑复合箔的制备方法，其特征在于，步骤为: 1)将铝箔和PET薄膜放入第一干式复合机的铝箔辊和PET薄膜辊上，牵引铝箔和PET薄膜使铝箔的一面和PET薄膜的一面通过装有液体胶水层的第一胶水斗，接着使沾有液体胶水层的铝箔和PET薄膜通过挤压辊粘合成第一半成品； 2)将步骤I)制得的第一半成品通过第一干式复合机的第一烘道进行烘干，所述第一烘道内具有4个加热区，每个加热区的温度为50-60 °C ； 3)将步骤2)烘干后的第一半成品引入第一放料轴收集成第一半成品卷； 4)将步骤3)得到的第一半层品卷放入烘箱进行烘干，所述烘箱温度为55-60°C，烘干时间为48h ； 5)将步骤4)烘干后的第一半层品卷再放入第二干式复合机的半成品辊上，牵引第一半成品的一面通过装有液体热熔胶第二胶水斗，使第一半成品的一面沾有液体热熔胶； 6)将步骤5)沾有液体热熔胶的第一半成品通过第二干式复合机的第二烘道进行烘干，所述第二烘道内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55-65?，后两个加热区的加热器关闭； 7)将步骤6)烘干后的第一半成品引入第二放料轴收集成第二半成品卷； 8)将步骤7)得到的第二半成品卷放入分切机分切成需要的宽度； 9)将步骤8)分切后的第二半成品引入多头卷绕机平行卷绕成成品卷； 10)将步骤9)中成品卷不合格的放入单头卷绕机进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。
4.根据权利要求3所述的一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，其特征在于:所述步骤9)的多头卷绕机包括第一机器柜，所述第一机器柜上安装有若干第一锭轴和若干第一往复机构，所述第一锭轴与第一往复机构配合工作，该第一往复机构的移动通道上活动安装有第一张力臂，该第一张力臂的另一端通过安装在第一张力臂上的第一臂辊轴与第一锭轴相接触；所述第一机器柜上还安装有与第一锭轴配合使用的若干第一张力摆杆，该第一张力摆杆上安装有可沿第一张力摆杆移动的第一摆杆辊轴；所述第一电器柜上安装有若干第一导轮，所述第一导轮与第一摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第一电器柜上还安装有第一 HMI操作屏。
5.根据权利要求4所述的一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，其特征在于:所述锭轴、往复机构、张力摆杆和导轮的数量相同；所述导轮安装在第一电器柜顶部。
6.根据权利要求3所述的一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，其特征在于:所述步骤10)的单头卷绕机包括第二机器柜，所述第二机器柜上安装有第二上锭轴、第二下锭轴、第二上张力摆杆、第二下张力摆杆、第二往复机构和第二导辊，所述第二上锭轴与第二上张力摆杆、第二往复机构配合工作，该第二往复机构的移动通道上活动安装有第二张力臂，该第二张力臂的另一端通过安装在第二张力臂上的第二臂辊轴与第二上锭轴相接触，该第二上张力摆杆上安装有可沿第二上张力摆杆移动的第二上摆杆辊轴；所述第二下锭轴与第二下张力摆杆、第二导辊配合工作，该第二下张力摆杆上安装有可沿第二下张力摆杆移动的第二下摆杆辊轴；所述第二电器柜上还安装有第二上导轮、第二下导轮及连接第二上导轮和第二下导轮的第二导轮组，所述第二上导轮与第二上摆杆辊轴通过卷绕物相连，所述第二下导轮与第二下摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第二电器柜上还安装有第二 HMI操作屏。
7.根据权利要求6所述的一种单面热熔铝塑复合箔的制备方法，其特征在于:所述第二导轮组包括三个以上的导轮。
【文档编号】B32B38/16GK104494234SQ201410795091
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】蔡胜越 申请人:杭州临安天宏电讯材料有限公司