热塑性聚氨酯树脂金属箔复合发泡保温板的制作方法
【专利摘要】热塑性聚氨酯树脂金属箔复合发泡保温板，其特征是从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层、金属箔和保温泡沫层，所述表面增强层厚度为0.5-1.0mm；所述金属箔上均匀开孔，开孔率为5-10%，孔径为0.3-0.5mm，保温泡沫层与表面增强层厚度之比为20-30:1。
【专利说明】热塑性聚氨酯树脂金属箔复合发泡保温板
发明领域
[0001]本实用新型涉及聚合物保温材料。
【背景技术】
[0002]聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料)，与聚合MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯，又称黑料)反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。虽然聚氨酯硬泡性能优良应用广泛，但作为一种聚合物泡沫，强度偏低，不耐磨，是本身始终无法克服的缺陷，目前解决的方法多为采用纤维织物或金属箔做表面覆盖增强，但这两种材料一是本身强度、弹性均有限，二是与聚氨酯硬泡相容性并不很好，一旦经历温差过大的环境容易造成分离。
[0003]热塑性聚氨酯树脂(TPU)，是由低聚合物多元醇软段与二异氰酸酯扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物，它在分子组成上以重复氨基甲酸酯基团为特征，同时含有脲基甲酸酯、缩二脲、及酯键、醚键等其它基团；从分子结构上看，它由刚性链段与柔性链段交替构成，其中刚性链段是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的，柔性链段则是由二异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的。这种特殊的分子结构使TPU具有其它各类热塑性弹性不可比拟的优良性能，具有机械强度高，耐油性良好、磨耗性特别好等特点。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种复合发泡保温板，其特征是从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层、金属箔和保温泡沫层，表面增强层厚度为0.5-1.0mm ;金属箔上均匀开孔，开孔率为5-10%，所述孔为圆孔或近似圆孔，孔径为0.3-0.5mm，保温泡沫层与表面增强层厚度之比为20-30:1。
[0005]所述保温泡沫层采用聚氨酯硬泡材料发泡制成；所述表面增强层为热塑性聚氨酯树脂制成；所述的表面增强层采用挤出方式生产。
[0006]本实用新型提供的复合保温板，采用在热塑性聚氨酯树脂表面增强层与保温泡沫层中间加入金属箔的方法，既保留了聚氨酯泡沫的保温性能，又通过热塑性聚氨酯树脂提高了泡沫的强度和弹性，由于表面增强层与保温泡沫层材料都是聚氨酯，因此相容性和热胀冷缩的特性高度一致，因此克服了一般产品不同层间容易开裂的缺点，得到的产品环境适应性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为复合保温材料内部结构示意图；
[0008]图2为复合保温材料金属箔的表面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，并不能解释为对本实用新型实施方式的限制。
[0010]参见图1与图2的热塑性聚氨酯树脂金属箔复合发泡保温板，保温泡沫层I采用聚氨酯硬泡材料发泡制成，厚度2.5cm,表面增强层3采用拜耳材料科学集团生产Desmopan ? 481型聚酯型热塑性聚氨酯树脂制成,厚度1.0mm,采用挤出方式制备,金属箔2采用铝箔，表面均匀开孔2.1，孔为圆孔，孔径为0.4mm,开孔率为7%，表面增强层、金属箔、保温泡沫层采用热压的方式结合在一起。
【权利要求】
1.一种复合发泡保温板，其特征是从外界环境到需要进行保温表面的方向依次为表面增强层、金属箔和保温泡沫层，所述表面增强层厚度为0.5-1.0mm ;所述金属箔上均匀开孔，开孔率为5-10%，所述孔为圆孔或近似圆孔，孔径为0.3-0.5mm，保温泡沫层与表面增强层厚度之比为20-30:1。
2.根据权利要求1所述的复合发泡保温板，其特征在于所述保温层泡沫层采用聚氨酯硬泡材料发泡制成。
3.根据权利要求1所述的复合发泡保温板，其特征在于所述表面增强层为热塑性聚氨酯树脂制成。
【文档编号】B32B15/095GK203713176SQ201420069911
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】王立军 申请人:天津基诚瑞和应用材料技术有限公司