一种高效的金箔壁纸贴合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高效的金箔壁纸贴合机，包括第一机架、走台及第二机架，所述第一机架顶部中间设有支柱，所述支柱下方固定有气缸，所述气缸左侧连接有胶轮，所述胶轮左侧设置有加热贴合辊；所述第一机架左侧设有凸块，所述凸块上固定有金箔纸卷，所述第一机架中间设有横梁，所述第一机架上设有多个导轮，所述走台左右两端内侧固定有两个导轮，所述第二机架右侧底端设有梯形凸台，所述梯形凸台上固定有两个表面收卷轮，所述表面收卷轮上方设置有薄膜回收辊，所述梯形凸台左侧设有导轮，所述第二机架中间设有横梁，所述第二机架上设有3个冷却轮，所述第二机架左侧固定有导轮。本实用新型避免人工贴合，提高工作效率，保证了产品质量，大大降低企业生产成本。
【专利说明】 一种高效的金箔壁纸贴合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金箔贴合机，用于金箔壁纸上的金箔贴合，属于壁纸生产领域。
【背景技术】
[0002]金箔壁纸又称金墙纸、金壁纸、手工金壁纸、手工金墙纸，是一种特殊高档、豪华手工墙纸，是建筑装饰材料的一种。将99.99%的金属(金、银、铜、钼等)经过十几道特殊工艺，捶打成十万分之一的薄片，然后经手工贴饰于原纸表面，再经过各种印花等加工处理，最终制成金箔壁纸。
[0003]在传统工艺中，对于金箔壁纸的贴合工作一直是由工人手工操作进行贴合，工作效率低，加大企业的生产成本，同时因为人工操作难免出现误差，产品的质量也难以做到标准统一。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种高效的金箔壁纸贴合机，避免人工贴合，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种高效的金箔壁纸贴合机，包括机架，其中，所述机架自右向左依次包括第一机架、走台及第二机架，所述第一机架顶部中间设有支柱，所述支柱下方固定有气缸，所述气缸左侧连接有胶轮，所述胶轮左侧设置有加热贴合辊，所述加热贴合辊固定在第一机架顶端；所述第一机架左侧设有凸块，所述凸块呈梯形，所述凸块上固定有金箔纸卷，所述金箔纸卷呈逆时针转动，所述第一机架中间设有横梁，所述第一机架上设有多个导轮，包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮及第五导轮，所述第一导轮固定在第一机架顶部右侧，呈逆时针转动；所述第二导轮固定在横梁上端右侧，呈顺时针转动；所述第三导轮固定在支柱顶端，呈逆时针转动；所述第四导轮固定在第一机架顶端左上角，呈顺时针转动；所述第五导轮位于胶轮与加热贴合辊下方，固定在横梁上，呈顺时针转动；所述走台左右两端内侧固定有两个导轮，自右向左依次为第六导轮与第七导轮，所述第六导轮呈顺时针转动，所述第七导轮呈逆时针转动；所述第二机架右侧底端设有梯形凸台，所述梯形凸台上固定有两个表面收卷轮，所述表面收卷轮上方设置有薄膜回收辊，所述薄膜回收辊固定在第二机架上，所述薄膜回收辊呈逆时针转动，所述表面收卷轮呈顺时针转动；所述梯形凸台左侧设有第八导轮，呈顺时针转动，固定在第二机架上；所述第二机架中间设有横梁，所述第二机架上设有3个冷却轮，包括第一冷却轮、第二冷却轮及第三冷却轮，所述第一冷却轮固定在第二机架顶部右端，呈逆时针转动；所述第二冷却轮固定在横梁中间位置，呈顺时针转动；所述第三冷却轮固定在第二机架顶部左端，呈逆时针转动；所述第二机架左侧固定有第九导轮，呈顺时针转动。
[0007]使用过程:经过涂布的纸张经过第一导轮。第二导轮及第三导轮的的配合滚动进入胶轮和加热贴合辊之间，同时金箔膜经放卷，通过第四导轮进入胶轮与加热贴合辊之间，气缸带动胶轮做左右运动。在气缸压力和加热贴合辊温度共同作用下，金箔转印到纸张上。贴合好金箔的纸张经过第八导轮进行撕膜，薄膜回收辊缠绕薄膜呈逆时针转动，两个表面收卷轮与薄膜回收辊旋向相反，通过表面收卷轮与薄膜回收辊的转动，将金箔表面薄膜与壁纸分离，撕开后的薄膜通过薄膜回收辊进行回收，而金箔层被牢固的贴合在纸张上面，不会被撕下。撕膜后的纸张经过三个冷却轮冷却，经过第九导轮至下一个工序。
[0008]有益效果；多个导轮的设置可有效保证壁纸张力，可有效保证金箔的贴合平整，提高产品质量。自动贴合壁纸，避免人工贴合，提高工作效率，降低企业成本，同时机器自动贴合避免出现误差，保障产品质量的统一性。采用加热贴合的方式设置加热贴合辊贴合金箔更牢固，改善产品质量。设置表面收卷轮配合薄膜收卷辊，做到贴合与撕膜一体化，减少工作流程，提高生产效率。在第二机架上设置三个冷却轮，可对加热贴合后的壁纸进行降温，避免因壁纸温度过高发生安全问题，保证下道工序的正常运行。
[0009]本实用新型一种高效的金箔壁纸贴合机，避免人工贴合，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量，大大减少了企业的人工成本，降低企业生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]实施例
[0013]如图所示，一种高效的金箔壁纸贴合机，包括机架，其中，所述机架自右向左依次包括第一机架1、走台2及第二机架4，所述第一机架I顶部中间设有支柱102，所述支柱102下方固定有气缸7，所述气缸7左侧连接有胶轮6，所述胶轮6左侧设置有加热贴合辊5，所述加热贴合辊5固定在第一机架I顶端；所述第一机架I左侧设有凸块103，所述凸块呈梯形，所述凸块103上固定有金箔纸卷8，所述金箔纸卷8呈逆时针转动，所述第一机架I中间设有横梁101，所述第一机架101上设有多个导轮，包括第一导轮31、第二导轮32、第三导轮33、第四导轮34及第五导轮35，所述第一导轮31固定在第一机架I顶部右侧，呈逆时针转动；所述第二导轮32固定在横梁101上端右侧，呈顺时针转动；所述第三导轮33固定在支柱102顶端，呈逆时针转动；所述第四导轮34固定在第一机架I顶端左上角，呈顺时针转动；所述第五导轮35位于胶轮6与加热贴合辊5下方，固定在横梁101上，呈顺时针转动；所述走台2左右两端内侧固定有两个导轮，自右向左依次为第六导轮36与第七导轮37，所述第六导轮呈顺时针转动，所述第七导轮37呈逆时针转动；所述第二机架4右侧底端设有梯形凸台402，所述梯形凸台402上固定有两个表面收卷轮9，所述表面收卷轮9上方设置有薄膜回收辊10，所述薄膜回收辊10固定在第二机架4上，所述薄膜回收辊10呈逆时针转动，所述表面收卷轮9呈顺时针转动；所述梯形凸台402左侧设有第八导轮38，呈顺时针转动，固定在第二机架4上；所述第二机架4中间设有横梁401，所述第二机架上设有3个冷却轮，包括第一冷却轮11、第二冷却轮12及第三冷却轮13，所述第一冷却轮11固定在第二机架4顶部右端，呈逆时针转动；所述第二冷却轮12固定在横梁401中间位置，呈顺时针转动；所述第三冷却轮13固定在第二机架4顶部左端，呈逆时针转动；所述第二机架4左侧固定有第九导轮39，呈顺时针转动。所述加热贴合辊5、表面收卷轮9、第一冷却轮11、第二冷却轮12及第三冷却轮13均设有独立的驱动装置。
[0014]使用过程:经过涂布的纸张经过第一导轮。第二导轮及第三导轮的的配合滚动进入胶轮和加热贴合辊之间，同时金箔膜经放卷，通过第四导轮进入胶轮与加热贴合辊之间，气缸带动胶轮做左右运动。在气缸压力和加热贴合辊温度共同作用下，金箔转印到纸张上。贴合好金箔的纸张经过第八导轮进行撕膜，薄膜回收辊缠绕薄膜呈逆时针转动，两个表面收卷轮与薄膜回收辊旋向相反，通过表面收卷轮与薄膜回收辊的转动，将金箔表面薄膜与壁纸分离，撕开后的薄膜通过薄膜回收辊进行回收，而金箔层被牢固的贴合在纸张上面，不会被撕下。撕膜后的纸张经过三个冷却轮冷却，经过第九导轮至下一个工序。
[0015]有益效果；多个导轮的设置可有效保证壁纸张力，可有效保证金箔的贴合平整，提高产品质量。自动贴合壁纸，避免人工贴合，提高工作效率，降低企业成本，同时机器自动贴合避免出现误差，保障产品质量的统一性。采用加热贴合的方式设置加热贴合辊贴合金箔更牢固，改善产品质量。设置表面收卷轮配合薄膜收卷辊，做到贴合与撕膜一体化，减少工作流程，提高生产效率。在第二机架上设置三个冷却轮，可对加热贴合后的壁纸进行降温，避免因壁纸温度过高发生安全问题，保证下道工序的正常运行。由于加热贴合辊、表面收卷轮、第一冷却轮、第二冷却轮及第三冷却轮均设有独立的驱动装置，可保证壁纸自动向前运行，做到全面自动化，同时驱动装置可调控，在做到各个滚轮速率的统一，避免出现误差的同时，又可以根据具需要调节运行速率，方便操作。
[0016]本实用新型一种高效的金箔壁纸贴合机，避免人工贴合，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量，大大减少了企业的人工成本，降低企业生产成本。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种高效的金箔壁纸贴合机，包括机架，其特征在于，所述机架自右向左依次包括第一机架、走台及第二机架，所述第一机架顶部中间设有支柱，所述支柱下方固定有气缸，所述气缸左侧连接有胶轮，所述胶轮左侧设置有加热贴合辊，所述加热贴合辊固定在第一机架顶端；所述第一机架左侧设有凸块，所述凸块呈梯形，所述凸块上固定有金箔纸卷，所述金箔纸卷呈逆时针转动，所述第一机架中间设有横梁，所述第一机架上设有多个导轮，包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮及第五导轮，所述第一导轮固定在第一机架顶部右侧，呈逆时针转动；所述第二导轮固定在横梁上端右侧，呈顺时针转动；所述第三导轮固定在支柱顶端，呈逆时针转动；所述第四导轮固定在第一机架顶端左上角，呈顺时针转动；所述第五导轮位于胶轮与加热贴合辊下方，固定在横梁上，呈顺时针转动；所述走台左右两端内侧固定有两个导轮，自右向左依次为第六导轮与第七导轮，所述第六导轮呈顺时针转动，所述第七导轮呈逆时针转动；所述第二机架右侧底端设有梯形凸台，所述梯形凸台上固定有两个表面收卷轮，所述表面收卷轮上方设置有薄膜回收辊，所述薄膜回收辊固定在第二机架上，所述薄膜回收辊呈逆时针转动，所述表面收卷轮呈顺时针转动；所述梯形凸台左侧设有第八导轮，呈顺时针转动，固定在第二机架上；所述第二机架中间设有横梁，所述第二机架上设有3个冷却轮，包括第一冷却轮、第二冷却轮及第三冷却轮，所述第一冷却轮固定在第二机架顶部右端，呈逆时针转动；所述第二冷却轮固定在横梁中间位置，呈顺时针转动；所述第三冷却轮固定在第二机架顶部左端，呈逆时针转动；所述第二机架左侧固定有第九导轮，呈顺时针转动。
【文档编号】D21H19/04GK203755083SQ201420099444
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】张金荣 申请人:江苏北台壁纸实业有限公司