一种感光膜装载装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种感光膜装载装置，它包括机架（1），机架（1）上设置有上加压辊（2）、下加压辊（3）、薄板进料装置（4）、出料接料板（5）、感光干膜供料卷轴（6）和保护膜收卷卷轴（7），薄板进料装置（4）包括分设于两侧、通过滑杆（10）连接的两个固定板（9）和设置于固定板（9）上方的导料板（11），导料板（11）通过滑块（12）滑动安装于滑杆（10）上，且滑块（12）上设置有将滑块（12）固定于滑杆（10）上的锁紧螺栓（13）。本实用新型的有益效果是：采用热压使得感光干膜的贴附更加紧密、牢固；导料板保证了薄板的进料位置的固定，从而保证了贴膜质量；导料板固定位置可调，通用性强，调节方便。
【专利说明】一种感光膜装载装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种感光膜装载装置。
【背景技术】
[0002]感光膜，也称菲林膜、菲林纸，是以塑料透明薄膜为片基，在其上涂布一定厚度的感光乳剂而制成的，其主要用于间接法和直接法制版，其产品颜色一般有红、蓝、绿三种。
[0003]感光膜用于生产FPC板时，其被覆盖在薄板表面上，用玻璃掩模使覆盖的薄膜曝光并被蚀刻，从而制成具有预定图案的引线框。感光膜用于引线框的图案成像，通常为其使用液体保护层或干膜保护层。感光干膜通常采用感光膜层压机贴附在薄板的两个表面上。薄板被传送至安装于机架上的两个加压辊间，两个加压辊分别压紧薄板的上、下表面，同时，干膜由加压辊贴附在薄板上。但是，这种设备在使用过程中仅靠操作人员的手动控制干膜与薄板的相对位置，当干膜与薄板在位置对准中出现误差时，感光干膜在薄板上的贴附效果差，在后续工序中会增加次品数量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种薄板进料位置固定、保证贴膜质量、通用性强、调节方便的感光膜装载装置。
[0005]本实用新型的目的通 过以下技术方案来实现:一种感光膜装载装置，它包括机架，机架上设置有配合安装的上加压辊和下加压辊，上加压辊和下加压辊均通过转轴安装于机架上，上加压辊和下加压辊中至少有一个通过传动装置与驱动电机连接，位于上加压辊和下加压辊的前侧设置有安装于机架上的薄板进料装置，位于上加压辊和下加压辊的后侧设置有安装于机架上的出料接料板，位于上加压辊的上方的机架上设置有感光干膜供料卷轴，位于感光干膜供料卷轴上方的机架上设置有保护膜收卷卷轴，感光干膜供料卷轴与上加压辊之间设置有过渡张紧轴，所述的薄板进料装置包括分设于两侧、通过滑杆连接的两个固定板和设置于固定板上方的导料板，导料板的底部固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑杆上，且滑块上设置有将滑块固定于滑杆上的锁紧螺栓。
[0006]所述的两个固定板间连接有两个滑杆，两个固定板分别固定安装于机架的对应侧，两个滑杆设置于固定板的两侧，每个滑杆上均设置有两个滑块，两个滑块分别安装于导料板两端。
[0007]所述的导料板由水平导板和垂直导板构成，垂直导板设置于水平导板的一侧。
[0008]所述的上加压辊和下加压辊均设有预热装置，上加压辊和下加压辊的温度为15 ~25?。
[0009]本实用新型具有以下优点:本实用新型的上加压辊和下加压辊的温度控制在15~25°C，从而达到热压的效果，使得感光干膜的贴附更加紧密、牢固；导料板保证了薄板的进料位置的固定，从而有效保证了感光干膜与薄板位置的准确度，保证了贴膜质量；导料板固定位置可调，从而使得薄板进料装置能够适用于不同尺寸的薄板、不同尺寸的感光干膜，通用性强，调节方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图
[0011]图2为本实用新型的薄板进料装置的俯视结构示意图
[0012]图3为本实用新型的薄板进料装置的左视结构示意图
[0013]图中，1-机架，2-上加压辊，3-下加压辊，4-薄板进料装置，5-出料接料板，6_感光干膜供料卷轴，7-保护膜收卷卷轴，8-过渡张紧轴，9-固定板，10-滑杆，11-导料板，12-滑块，13-锁紧螺栓。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]如图1所示，一种感光膜装载装置，它包括机架1，机架I的前侧具有连续通过薄板的入口，机架I上设置有配合安装的上加压辊2和下加压辊3，上加压辊2和下加压辊3均通过转轴安装于机架I上，上加压辊2和下加压辊3中至少有一个通过传动装置与驱动电机连接，上加压辊2和下加压辊3用于将感光干膜压附于薄板上，位于上加压辊2和下加压辊3的前侧设置有安装于机架I上的薄板进料装置4，位于上加压辊2和下加压辊3的后侧设置有安装于机架I上的出料接料板5，位于上加压辊2的上方的机架I上设置有感光干膜供料卷轴6，位于感光干膜供料卷轴6上方的机架I上设置有保护膜收卷卷轴7，感光干膜供料卷轴6与上加压辊2之间设置有过渡张紧轴8，所述的薄板进料装置4包括分设于两侦U、通过滑杆10连接的两个固定板9和设置于固定板9上方的导料板11，导料板11的底部固定安装有滑块12，滑块12滑动安装于滑杆10上，且滑块12上设置有将滑块12固定于滑杆10上的锁紧螺栓13。
[0016]如图2、图3所示，所述的两个固定板9间连接有两个滑杆10，两个固定板9分别固定安装于机架I的对应侧，两个滑杆10设置于固定板9的两侧，每个滑杆10上均设置有两个滑块12，两个滑块12分别安装于导料板11两端。
[0017]所述的导料板11由水平导板和垂直导板构成，垂直导板设置于水平导板的一侧。
[0018]所述的上加压辊2和下加压辊3均设有预热装置，上加压辊2和下加压辊3的温度为15?25°C。
[0019]本实用新型的工作过程如下:旋松锁紧螺栓13，通过调整滑块12在滑杆10上的位置调节导料板11的位置，确保导料板11的垂直板与感光干膜的边缘相平齐，然后旋紧锁紧螺栓13，固定导料板11的位置，薄板边缘贴近导料板11的垂直导板，并沿水平导板给进，进入上加压辊2和下加压辊3之间；卷绕于感光干膜供料卷轴6上的感光干膜经过渡张紧轴8后从薄板的上侧进入上加压辊2和下加压辊3之间，在进入上加压辊2和下加压辊3之间前，感光干膜外表面的保护膜与感光干膜分离，并由保护膜收卷卷轴7收卷；位于薄板上侧的感光干膜在上加压辊2和下加压辊3的挤压作用下，在通过上加压辊2和下加压辊3之间的同时被压附于薄板的上表面，最终在出料接料板5处得到上表面贴附感光干膜的薄板，完成感光干膜的装载，上加压辊2和下加压辊3的温度为15?25°C，从而达到热压的效果，使得感光干膜的贴附更加紧密、牢固，导料板11保证了薄板的进料位置的固定，从而有效保证了感光干膜与薄板位置的准确度，保证了贴膜质量；导料板11固定位置可调，从而使得薄板进料装置4能够适用于不同尺寸的薄板、不同尺寸的感光干膜，通用性强，调节方便。
【权利要求】
1.一种感光膜装载装置，其特征在于:它包括机架(I)，机架(I)上设置有配合安装的上加压辊(2)和下加压辊(3)，上加压辊(2)和下加压辊(3)均通过转轴安装于机架(I)上，上加压辊(2)和下加压辊(3)中至少有一个通过传动装置与驱动电机连接，位于上加压辊(2)和下加压辊(3)的前侧设置有安装于机架(I)上的薄板进料装置(4)，位于上加压辊(2)和下加压辊(3)的后侧设置有安装于机架(I)上的出料接料板(5)，位于上加压辊(2)的上方的机架(I)上设置有感光干膜供料卷轴(6)，位于感光干膜供料卷轴(6)上方的机架(I)上设置有保护膜收卷卷轴(7)，感光干膜供料卷轴(6)与上加压辊(2)之间设置有过渡张紧轴(8)，所述的薄板进料装置(4)包括分设于两侧、通过滑杆(10)连接的两个固定板(9)和设置于固定板(9)上方的导料板(11)，导料板(11)的底部固定安装有滑块(12)，滑块(12)滑动安装于滑杆(10)上，且滑块(12)上设置有将滑块(12)固定于滑杆(10)上的锁紧螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种感光膜装载装置，其特征在于:所述的两个固定板(9)间连接有两个滑杆(10)，两个固定板(9)分别固定安装于机架(I)的对应侧，两个滑杆(10)设置于固定板(9)的两侧，每个滑杆(10)上均设置有两个滑块(12)，两个滑块(12)分别安装于导料板(11)两端。
3.根据权利要求1所述的一种感光膜装载装置，其特征在于:所述的导料板(11)由水平导板和垂直导板构成，垂直导板设置于水平导板的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种感光膜装载装置，其特征在于:所述的上加压辊(2)和下加压辊(3)均设有预热装置，上加压辊(2)和下加压辊(3)的温度为15?25°C。
【文档编号】B32B37/06GK203794262SQ201420218739
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】刘维军, 郭宝贵 申请人:遂宁市维海电子科技有限公司