一种家纺机的上刺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种家纺机的上刺装置，包括机架、设在机架内的支撑槽、均匀焊接在支撑槽两条边上的垫板、设在垫板上的刺动装置，所述刺动装置包括通过若干导柱滑接在垫板上的压板、固定在压板两端的直角板、焊接在直角板上并用于连接外力带动压板上下运动的第一力杆、设在压板上的夹板、夹设在夹板底部的夹块、均匀扎设在夹块上的刺条，所述刺条垂直插入压板，所述夹板顶部焊接设有与第一力杆同步运作的第二力杆，能够提高工作效率，将多层棉质与化纤层穿刺到一起，形成稳定的结构，采用挤压穿刺的方式进行粘结，结构操作运行节能环保，降低损耗，提高产量，工作稳定，能够避免出现卡料的问题，使用寿命长，并且能够更换零配件，零配件成本低。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种家纺机的上刺装置。 一种家纺机的上刺装置
【背景技术】
[0002] 纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，把 棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要 的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺织设备、织造设备、 引燃设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
[0003] 现在技术中家纺设备还是一块空白，家用品的纺织技术要结合诸多设备进行综合 的设计，而现有技术中，除去传统的弹棉花技术将棉花成品制作成棉被制品的手工操作外， 只有大型棉花纺织设备，目前并没有能够适合市场大量推广的棉被制品生产设备，因此一 种能够适应于市场推广的，并且能够有较高工作效率、操作稳定的棉花纺织设备成为了时 下的需求，将多层棉质与化纤层穿刺到一起，形成稳定的结构，采用挤压穿刺的方式进行粘 结，结构操作运行节能环保。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种家纺机的上刺装置，至少具有如下 技术效果：能够提高工作效率，将多层棉质与化纤层穿刺到一起，形成稳定的结构，采用挤 压穿刺的方式进行粘结，结构操作运行节能环保，降低损耗，提高产量，设计合理，能够保证 工作稳定，能够避免出现卡料的问题，使用寿命长，并且能够更换零配件，零配件成本低。
[0005] 为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种家纺机的上刺装置， 包括机架、设在机架内的支撑槽、均匀焊接在支撑槽两条边上的垫板、设在垫板上的刺动装 置，所述刺动装置包括通过若干导柱滑接在垫板上的压板、固定在压板两端的直角板、焊接 在直角板上并用于连接外力带动压板上下运动的第一力杆、设在压板上的夹板、夹设在夹 板底部的夹块、均匀扎设在夹块上的刺条，所述刺条垂直插入压板，所述夹板顶部焊接设有 与第一力杆同步运作的第二力杆。
[0006] 本实用新型的主要作用；能够提高工作效率，将多层棉质与化纤层穿刺到一起，形 成稳定的结构，采用挤压穿刺的方式进行粘结，结构操作运行节能环保，降低损耗，提高产 量，设计合理，能够保证工作稳定，能够避免出现卡料的问题，使用寿命长，并且能够更换零 配件，零配件成本低，采用烘箱进行加热，然后将多层棉絮粘结在一起也可以形成稳定的结 构，但是在操作中，烘箱的使用中耗能太大，而且对棉质与化纤层的质量有影响，导致产品 质量变质，但是采用上刺装置进行穿刺，也可以加一步工艺进行下穿刺的工艺，进行穿刺， 使整个多层的棉质与化纤层的上部与下部都经过穿刺效果进行上下层的粘结，降低损耗， 又实现多层粘结在一起的较好效果，穿刺方式与烘箱方式两者比较，穿刺方式设备简单，易 于制造与操作，而且节能环保，不影响棉质与化纤层的质量，使产品的质量进一步提高。
[0007] 在进一步特征中，所述刺动装置一侧设有进料辊轮，所述刺动装置另一侧设有出 料辊轮，能够自动将棉品原料输进上刺机构，加工后的半成品通过出料辊轮自动输出，能够 实现操作全自动化，进一步提高了工作效率。
[0008] 在进一步特征中，所述进料辊轮的底部与垫板的连接处设有条形限位手，所述条 形限位手伸入垫板与压板之间，能够使棉品原料顺利输进刺动装置内部，避免棉品直接从 进料辊轮另一侧输出，保证了工作效率，确保每次输送的量达到最大化。
[0009] 在进一步特征中，所述夹块采用木质材料制作或塑料材料制作，在设备长时间使 用后，刺条会弯曲或者松动，需要经常拆卸夹块及刺条，采用木质材料或塑料材料能够使更 换便利，同时成本比较低，能够为企业减缩开支。
[0010] 在进一步特征中，所述夹板上焊接设有梯形固定件，所述第二力杆穿过梯形固定 件并与夹板顶部焊接在一起，能够固定住第二力杆，避免第二力杆在长时间使用后摇摆松 动，能够保证刺条顺利上下运动，同时保护了刺条，避免刺条受到较大磨损而快速报废，延 长了设备整体的使用寿命。
[0011] 在进一步特征中，所述夹块通过若干设在夹板上的第一螺钉与夹板贴合，能够避 免夹块在工作过程中与夹板脱离，进一步保证了结构的稳定。
[0012] 在进一步特征中，所述支撑槽前端焊接有限位块，所述机架前部设有用于安置限 位块的槽口，所述机架前壁设有用于限制限位块位置的限位件，所述限位件采用η形结 构，所述限位件的两翼通过第二螺钉固定在机架前壁上，安装时，先确保刺条垂直插入压 板，继而确保导柱能够垂直插入垫板中，从而确定支撑槽的具体位置，确定好后，通过第二 螺钉将限位件的两翼固定在机架前壁上，从而使设备整体结构更加稳定。
[0013] 在进一步特征中，所述限位块的侧部通过螺栓与限位件固定在一起，从而能够多 方位限定支撑槽，避免支撑槽移动。
[0014] 有益效果：
[0015] 与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种家纺机的上刺装置， 至少具有如下技术效果：能够提高工作效率，将多层棉质与化纤层穿刺到一起，形成稳定的 结构，采用挤压穿刺的方式进行粘结，结构操作运行节能环保，降低损耗，提高产量，设计合 理，能够保证工作稳定，能够避免出现卡料的问题，使用寿命长，并且能够更换零配件，零配 件成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0017] 图中，机架1、槽口 11、支撑槽2、垫板3、刺动装置4、压板41、直角板42、第一力杆 43、夹板44、夹块45、刺条46、第二力杆47、导柱5、进料辊轮6、出料辊轮7、条形限位手8、 梯形固定件9、第一螺钉10、限位块12、限位件13、第二螺钉14、螺栓15。
【具体实施方式】
[0018] 下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本实用新型、本实用新型 的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所 应用的，短语"Α、Β和C中的至少一个"应该解释为应用非排他逻辑"或"表示逻辑上的Α或 B或C。应该理解，在不改变本实用新型原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各 个步骤。
[0019] 具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本发明的实 质内容。
[0020] 如图1所示，一种家纺机的上刺装置，包括机架1、设在机架1内的支撑槽2、均匀 焊接在支撑槽2两条边上的垫板3、设在垫板3上的刺动装置4,所述刺动装置4包括通过 若干导柱5滑接在垫板3上的压板41、固定在压板41两端的直角板42、焊接在直角板42 上并用于连接外力带动压板41上下运动的第一力杆43、设在压板41上的夹板44、夹设在 夹板44底部的夹块45、均匀扎设在夹块45上的刺条46,所述刺条46垂直插入压板41，所 述夹板44顶部焊接设有与第一力杆43同步运作的第二力杆47,所述刺动装置4 一侧设有 进料辊轮6,所述刺动装置4另一侧设有出料辊轮7,所述进料辊轮6的底部与垫板3的连 接处设有条形限位手8,所述条形限位手8伸入垫板3与压板41之间、所述夹块45采用木 质材料制作或塑料材料制作、所述夹板44上焊接设有梯形固定件9,所述第二力杆47穿过 梯形固定件9并与夹板44顶部焊接在一起、所述夹块45通过若干设在夹板44上的第一螺 钉10与夹板44贴合、所述支撑槽2前端焊接有限位块12,所述机架1前部设有用于安置限 位块12的槽口 11，所述机架1前壁设有用于限制限位块12位置的限位件13,所述限位件 13采用π形结构，所述限位件13的两翼通过第二螺钉14固定在机架1前壁上、所述限位 块12的侧部通过螺栓15与限位件13固定在一起。
[0021] 实际工作时，进料辊轮6自动将棉品原料输进上刺机构，外力作用，带动第一力杆 43、第二力杆47同时运作，使刺动装置4上下运动，从而将棉品原料刺在一起，形成半成品， 继而加工后的半成品通过出料辊轮7自动输出，进入下一加工阶段，能够实现操作全自动 化，进一步提高了工作效率，条形限位手8能够使棉品原料顺利输进刺动装置4内部，避免 棉品直接从进料辊轮6另一侧输出，保证了工作效率，确保每次输送的量达到最大化，在设 备长时间使用后，刺条46会弯曲或者松动，需要经常拆卸夹块45及刺条46,采用木质材料 或塑料材料能够使更换便利，同时成本比较低，能够为企业减缩开支，梯形固定件9能够固 定住第二力杆47,避免第二力杆47在长时间使用后摇摆松动，能够保证刺条46顺利上下运 动，同时保护了刺条46,避免刺条46受到较大磨损而快速报废，延长了设备整体的使用寿 命，夹块45通过若干设在夹板44上的第一螺钉10与夹板44贴合，能够避免夹块45在工 作过程中与夹板44脱离，进一步保证了结构的稳定，安装时，先确保刺条46垂直插入压板 41，继而确保导柱5能够垂直插入垫板3中，从而确定支撑槽2的具体位置，确定好后，通过 第二螺钉14将限位件13的两翼固定在机架1前壁上，从而使设备整体结构更加稳定，限位 块12的侧部通过螺栓15与限位件13固定在一起，从而能够多方位限定支撑槽2,避免支撑 槽2移动。
[0022] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023] 尽管本文较多地使用了机架1、槽口 11、支撑槽2、垫板3、刺动装置4、压板41、直 角板42、第一力杆43、夹板44、夹块45、刺条46、第二力杆47、导柱5、进料辊轮6、出料辊轮 7、条形限位手8、梯形固定件9、第一螺钉10、限位块12、限位件13、第二螺钉14、螺栓15等 术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释 本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种家纺机的上刺装置，其特征在于：包括机架（1)、设在机架（1)内的支撑槽（2)、 均匀焊接在支撑槽（2)两条边上的垫板（3)、设在垫板（3)上的刺动装置（4)，所述刺动装置 (4)包括通过若干导柱（5)滑接在垫板（3)上的压板（41)、固定在压板（41)两端的直角板 (42)、焊接在直角板（42)上并用于连接外力带动压板（41)上下运动的第一力杆（43)、设在 压板（41)上的夹板（44)、夹设在夹板（44)底部的夹块（45)、均匀扎设在夹块（45)上的刺 条（46)，所述刺条（46)垂直插入压板（41)，所述夹板（44)顶部焊接设有与第一力杆（43)同 步运作的第二力杆（47)。
2. 根据权利要求1所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述刺动装置（4)一侧 设有进料辊轮（6 )，所述刺动装置（4 )另一侧设有出料辊轮（7 )。
3. 根据权利要求2所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述进料辊轮（6)的底 部与垫板（3)的连接处设有条形限位手（8)，所述条形限位手（8)伸入垫板（3)与压板（41) 之间。
4. 根据权利要求1所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述夹块（45)采用木 质材料制作或塑料材料制作。
5. 根据权利要求1所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述夹板（44)上焊接 设有梯形固定件（9)，所述第二力杆（47)穿过梯形固定件（9)并与夹板（44)顶部焊接在一 起。
6. 根据权利要求1所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述夹块（45)通过若 干设在夹板（44)上的第一螺钉（10)与夹板（44)贴合。
7. 根据权利要求1所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述支撑槽（2)前端 焊接有限位块（12)，所述机架（1)前部设有用于安置限位块（12)的槽口（11)，所述机架（1) 前壁设有用于限制限位块（12)位置的限位件（13)，所述限位件（13)采用π形结构，所述 限位件（13)的两翼通过第二螺钉（14)固定在机架（1)前壁上。
8. 根据权利要求7所述的一种家纺机的上刺装置，其特征在于：所述限位块（12)的侧 部通过螺栓（15)与限位件（13)固定在一起。
【文档编号】B32B7/08GK203844322SQ201420290487
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】倪娉娉, 倪舒婷 申请人:倪娉娉