一种能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，包括机架、敲打机构和卸料机构；所述敲打机构包括凸轮连杆机构、敲打件、打料盒和大电机，所述机架顶部设有大电机，所述打料盒内设置敲打件，所述大电机通过凸轮连杆机构连接敲打件；所述卸料机构包括卸料板和小电机，所述打料盒底部设有卸料板，所述卸料板底部设有齿条。本实用新型采用敲打机构和卸料机构相结合的方式，通过偏心设置凸轮连杆机构将大电机的旋转运动转化为竖直上下运动，带动敲打件敲打物料，敲打件底部设有缓冲部件，且机架上设有电机调速器，方便控制敲打速度，使得敲打后的原料纤维脉络清晰、韧性提高。本实用新型结构简单、操作简便、可控性好。
【专利说明】一种能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造纸设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、操作简便、可控性好的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机。
【背景技术】
[0002]土法造纸又叫手工造纸，是指由发明造纸术历代相传的，不用机械或仅用简单机械的手工造纸方法，手工造纸的主要原料是麻类、树皮、竹子和稻单。我国传统手工纸的制法，有一整套生产工序，不论采用何种原料、抄造何种纸张，基本都是大同小异的步骤，这些主要的生产工序有:泡料、煮料、洗料、晒白、打料、捞纸、榨干、焙纸。打料是人工造纸操作中最繁重的一道工序，传统的打料是用人力，水碓、石碾等把浆料捣打成泥膏状，使浆料中的纤维分丝和帚化。这样的打料方式不容易控制且容易破坏浆料组织，影响纸张质量和美观度。如果是人力打料，会很累且繁琐。纸纤维韧性好，纤维脉络清楚，纸张就会坚韧洁白、柔润光滑、久存不陈、力撕不破、防腐防蛀等，为此，研制开发一种结构简单、操作简便、可控性好的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机是解决这一问题的关键所在。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、可控性好的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、敲打机构和卸料机构；所述敲打机构包括凸轮连杆机构、敲打件、打料盒和大电机，所述机架顶部设有大电机，所述打料盒内设置敲打件，所述大电机通过凸轮连杆机构连接敲打件；所述卸料机构包括卸料板和小电机，所述打料盒底部设有卸料板，所述卸料板底部设有齿条。
[0005]本实用新型采用敲打机构和卸料机构相结合的方式，通过偏心设置凸轮连杆机构将大电机的旋转运动转化为竖直上下运动，敲打件底部设有缓冲部件，且机架上设有电机调速器，方便控制敲打速度，使得敲打后的原料纤维脉络清晰、韧性提高。敲打完成后，由小电机带动卸料板抽出，物料则落入成品接料盒内，即打料完成。本实用新型结构简单、操作简便、可控性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2为图1之左视视图；
[0008]图3为图1之俯视视图；
[0009]图4为本实用新型卸料板抽出后俯视视图；
[0010]图中:1_机架,2-凸轮连杆机构,3-敲打件,4-成品接料盒,5-卸料板,6-滑轨，7-连接杆，8-电机调速器，9-滑板，10-限位块，11-挡环，12-打料盒，13-齿条。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
[0012]如图广4所示，本实用新型包括机架1、敲打机构和卸料机构；所述敲打机构包括凸轮连杆机构2、敲打件3、打料盒12和大电机，所述机架I顶部设有大电机，所述打料盒12内设置敲打件3，所述大电机通过凸轮连杆机构2连接敲打件3 ;所述卸料机构包括卸料板5和小电机，所述打料盒12底部设有卸料板5，所述卸料板5底部设有齿条13。
[0013]所述机架I底部内侧设有成品接料盒4，所述成品接料盒4与凸轮连杆机构2之间设置打料盒12。
[0014]所述机架I上部设置有滑轨6和滑板9，两者直线滑动配合，所述凸轮连杆机构2一端与大电机偏心设置，另一端固接于滑板9上。
[0015]所述滑板9底部通过连接杆7连接敲打件3，所述连接杆7与滑板9活性连接，所述连接杆7连接敲打件3的一端为一段外螺纹结构。
[0016]所述敲打件3底部设有缓冲部件。
[0017]所述缓冲部件优选为橡胶。
[0018]所述打料盒12为上下开口结构，其底部设有卸料板5，两者间隙配合。
[0019]所述卸料板5—侧设有挡环11，所述打料盒12固接于挡环11上，所述卸料板5另一侧设有限位块10，两者穿插配合。
[0020]所述卸料板5底部固接有齿条13，所述齿条13与小电机连接的齿轮传动配合。
[0021]所述大电机功率为1.8^2.2kw，额定转速为120(Tl440r/min。
[0022]所述小电机功率为150?180w，额定转速为120(Tl300r/min。
[0023]本实用新型工作原理和工作过程:
[0024]本实用新型采用敲打机构和卸料机构相结合的方式，通过偏心设置凸轮连杆机构将大电机的旋转运动转化为竖直上下运动，敲打件底部设有缓冲部件，且机架上设有电机调速器，方便控制敲打速度，使得敲打后的原料纤维脉络清晰、韧性提高。敲打完成后，由小电机带动卸料板抽出，物料则落入成品接料盒内，即打料完成。
[0025]工作时，通过偏心设置的凸轮连杆机构2将大电机的旋转运动转化为竖直上下运动，并设置有直线滑轨6，提供上下运动精确定位及大大减小运动阻力，连接杆7与滑板9底部活动连接，增加机器稳定性以及使用寿命，连接杆7与敲打件3连接处为一段外螺纹结构，可以通过调节连接杆7旋入敲打件3的深度来做一下竖直方向的微调，敲打件3底部设有缓冲部件，且机架I上设有电机调速器8，方便控制敲打速度，使得敲打后的原料纤维脉络清晰、韧性提高，卸料板5与打料盒12间隙配合且其底部设有齿条13，打料结束后，小电机带动齿轮转动，齿轮与齿条13接触，带动卸料板5慢慢抽出，抽出到卸料板5还有一小部分处于打料盒12下方时即停止抽出，此时限位块10和打料盒12同时压住卸料板5前端，防止卸料板5抽出时前端翘起，限位块10与卸料板5间隙穿插配合，卸料板5抽出的过程中，物料被刮落入成品接料盒4内，即打料完成。
【权利要求】
1.一种能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，包括机架(1 )、敲打机构和卸料机构；所述敲打机构包括凸轮连杆机构(2)、敲打件(3)、打料盒(12)和大电机，所述机架(1)顶部设有大电机，所述打料盒(12)内设置敲打件(3)，所述大电机通过凸轮连杆机构(2)连接敲打件(3);其特征是:所述卸料机构包括卸料板(5)和小电机,所述打料盒(12)底部设有卸料板(5 )，所述卸料板(5 )底部设有齿条(13 )。
2.根据权利要求1所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述机架(1)底部内侧设有成品接料盒(4)，所述成品接料盒(4)与凸轮连杆机构(2)之间设置打料盒(12)。
3.根据权利要求1所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述机架(1)上部设置有滑轨(6)和滑板(9)，两者直线滑动配合，所述凸轮连杆机构(2)—端与大电机偏心设置，另一端固接于滑板(9)上。
4.根据权利要求3所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述滑板(9 )底部通过连接杆(7 )连接敲打件(3 )，所述连接杆(7 )与滑板(9 )活性连接，所述连接杆(7)连接敲打件(3)的一端为一段外螺纹结构。
5.根据权利要求4所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述敲打件(3)底部设有缓冲部件。
6.根据权利要求1所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述打料盒(12)为上下开口结构，其底部设有卸料板(5)，两者间隙配合。
7.根据权利要求6所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述卸料板(5)—侧设有挡环(11)，所述打料盒(12)固接于挡环(11)上，所述卸料板(5)另一侧设有限位块(10)，两者穿插配合。
8.根据权利要求6所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述卸料板(5)底部固接有齿条(13)，所述齿条(13)与小电机连接的齿轮传动配合。
9.根据权利要求1所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述大电机功率为1.8^2.2kw，额定转速为120(Tl440r/min。
10.根据权利要求1所述的能有效保证物料纤维脉络清晰、提高其韧性的打料机，其特征是:所述小电机功率为150?180w，额定转速为120(Tl300r/min。
【文档编号】D21D1/00GK204039827SQ201420431745
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】罗鲁 申请人:景洪傣乡情文化传播有限公司