玻璃纤维过滤纸加热干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，包括外壳体、玻璃纤维传动系统、热风干燥系统和排废系统，所述玻璃纤维传动系统包括传动辊和与之配套使用的传送带，所述传送带至少部分位于外壳体内部；所述热风干燥系统包括加热布风器、余热回收器和分别与两者相通的加热循环风机，所述加热布风器和余热回收器位于外壳体内部且加热布风器和余热回收器分别位于传送带两侧，所述排废系统分别与外壳体内外相通。本实用新型提供了一种玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，提高了湿纸干燥效率，本实用新型的加热干燥装置设置了配套使用的加热布风器和余热回收器，提高了热源的利用率。
【专利说明】玻璃纤维过滤纸加热干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于干燥【技术领域】，涉及一种干燥装置，特别涉及一种加热干燥玻璃纤维过滤纸的装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维空气过滤纸广泛用于医药、生物科学、集成电路、无菌手术室等环境。目前普遍采用湿法成型技术生产玻璃纤维过滤纸，该技术以玻璃纤维为原材料，经过打浆分散，湿纸成型，加热干燥得到成品；加热干燥是湿纸成型制造玻璃纤维过滤纸的关键步骤，目前并无专用于烘干玻璃纤维湿过滤纸的装置；
[0003]因此，为提高生产效率，降低能源消耗，有必要发明一种用于加热干燥玻璃纤维过滤纸的装置。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维过滤纸加热干燥装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，包括外壳体、玻璃纤维传动系统、热风干燥系统和排废系统，所述玻璃纤维传动系统包括传动辊和与之配套使用的传送带，所述传送带至少部分位于外壳体内部；所述热风干燥系统包括加热布风器、余热回收器和分别与两者相通的加热循环风机，所述加热布风器和余热回收器位于外壳体内部且加热布风器和余热回收器分别位于传送带两侧，所述排废系统分别与外壳体内外相通。
[0007]优选的:所述玻璃纤维传动系统包括第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，各传送系统由上到下依次设置，各传送系统均包括传动辊和传送带，各传送带至少部分位于外壳体内部；所述热风干燥系统包括三套成对使用的加热布风器和余热回收器，各套加热布风器和余热回收器分别位于传送带两侧且与各传送系统一一对应。
[0008]优选的:各传送系统均由两个传动辊和与之配套使用的传送带构成，各传送系统的传送方向均为水平方向。
[0009]优选的:所述排废系统安装在外壳体顶部，所述排废系统设有用于回收废气热源至热风干燥系统的换热器。
[0010]优选的:所述加热循环风机包括用于加热循环气体的燃烧机和用于促使循环气体流动的循环泵。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型提供了一种玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，提高了湿纸干燥效率；本实用新型的加热干燥装置采用三层往复式干燥结构，有效减少了装置的占地面积；本实用新型的加热干燥装置设置了配套使用的加热布风器和余热回收器，提高了热源的利用率；本实用新型的加热干燥装置的排废系统设有用于回收废气热源的换热器，进一步提高热效。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0014]图1为本实用新型玻璃纤维过滤纸加热干燥装置结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，本实施例玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，包括外壳体1、玻璃纤维传动系统、热风干燥系统和排废系统12,所述玻璃纤维传动系统包括第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，各传送系统由上到下依次设置，所述第一传动系统由传动辊3，3’和与之相连的传送带2组成，所述第二传动系统由传动辊4，4’和与之相连的传送带2组成，所述第三传动系统由传动辊5，5’和与之配套使用的的传送带2组成，所述第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统的传送带2至少部分位于外壳体I内部；所述热风干燥系统包括加热布风器6、8、10，余热回收器7、9、11和分别与两者相通的加热循环风机13，所述加热布风器6、8、10和余热回收器7、9、11位于外壳体内部，所述布风器6和余热回收器7，加热布风器8和余热回收器9，加热布风器10和余热回收器11分别配合使用，所述布风器6和余热回收器7分别位于第一传动系统传送带2两侧，所述加热布风器8和余热回收器9分别位于第二传动系统传送带2两侧；所述加热布风器10和余热回收器11分别位于第三传动系统传送带2两侧；所述排废系统12分别与外壳体I内外相通。
[0018]优选的，各传送系统的传送方向均为水平方向。
[0019]优选的，所述排废系统12安装在外壳体I顶部，所述排废系统12设有用于回收废气热源至热风干燥系统的换热器。
[0020]优选的，所述加热循环风机13包括用于加热循环气体的燃烧机和用于促使循环气体流动的循环风机。
[0021]优选的，所述传送带2采用316不锈钢网带。
[0022]优选的，所述循环风机，排湿风机均为水冷式。
[0023]优选的，加热布风器6和余热回收器7，加热布风器8和余热回收器9，加热布风器10和余热回收器11分别独立与一个加热循环风机13相连。
[0024]优选的，与加热布风器10和余热回收器11还设有相连的加热循环风机13上还设有新鲜空气入口。
[0025]干燥时，玻璃纤维过滤湿纸14首先由传动辊3进入第一传动系统，在传送带2的输送下经布风器6和余热回收器7干燥后到达传动辊3’ ；然后由传动辊4’附近进入第二传动系统，在传送带2的输送下经布风器8和余热回收器9干燥后到达传动辊4 ;然后由传动辊5附近进入第三传动系统，在传送带2的输送下经布风器10和余热回收器11干燥后经传动辊5’推出系统。干燥过程中，热风经加热布风器6、8、10以一定的速度喷向湿纸，对玻璃纤维湿纸进行干燥后一部分经与之配套的余热回收器7、9、11回收进入加热循环风机13，经加热循环风机13加热后继续循环，另一部分含湿较重，杂质较多的的气体经过排废系统12排除外壳体I。
[0026]本实用新型提供了一种玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，提高了湿纸干燥效率；本实用新型的加热干燥装置采用三层往复式干燥结构，有效减少了装置的占地面积；本实用新型的加热干燥装置设置了配套使用的加热布风器和余热回收器，提高了热源的利用率；本实用新型的加热干燥装置的排废系统设有用于回收废气热源的换热器，进一步提高热效。
[0027]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，包括外壳体、玻璃纤维传动系统、热风干燥系统和排废系统，其特征在于:所述玻璃纤维传动系统包括传动辊和与之配套使用的传送带，所述传送带至少部分位于外壳体内部；所述热风干燥系统包括加热布风器、余热回收器和分别与两者相通的加热循环风机，所述加热布风器和余热回收器位于外壳体内部且加热布风器和余热回收器分别位于传送带两侧，所述排废系统分别与外壳体内外相通。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，其特征在于:所述玻璃纤维传动系统包括第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，各传送系统由上到下依次设置，各传送系统均包括传动辊和传送带，各传送带至少部分位于外壳体内部；所述热风干燥系统包括三套成对使用的加热布风器和余热回收器，各套加热布风器和余热回收器分别位于传送带两侧且与各传送系统 对应。
3.根据权利要求2所述玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，其特征在于:各传送系统均由两个传动辊和与之配套使用的传送带构成，各传送系统的传送方向均为水平方向。
4.根据权利要求1所述玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，其特征在于:所述排废系统安装在外壳体顶部，所述排废系统设有用于回收废气热源至热风干燥系统的换热器。
5.根据权利要求1所述玻璃纤维过滤纸加热干燥装置，其特征在于:所述加热循环风机包括用于加热循环气体的燃烧机和用于促使循环气体流动的循环泵。
【文档编号】D21H25/04GK204059101SQ201420534684
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】郭茂, 秦大江 申请人:重庆再升科技股份有限公司