一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，包括电动机、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器和主壳体，第一联轴器设置在电动机与齿轮箱之间，齿轮箱的输出端连接第二联轴器，在主壳体上设置有进料口、排液口和出料盒，在所述的主壳体内设置有两根相互平行、螺旋内外径相同且彼此相互啮合的同向旋转螺杆，螺杆与第二联轴器连接，两根螺杆分别通过轴承固定在轴承座上；所述螺杆由螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺纹组成，所述的螺旋轴从进料端开始依次设置有输送螺旋、挤压揉搓单元和圆柱磨。本实用新型延长圆柱磨的使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造纸工业【技术领域】，具体涉及一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机。
【背景技术】
[0002]磨浆机是现代化学机械制浆厂的核心设备，它不仅直接影响浆产品的质量，还是节能减排的关键设备。双螺杆磨浆机是目前公认的高得浆率、高性能、节能型的清洁机械制浆设备。
[0003]目前制浆厂所使用的双螺杆磨浆机一般是在两根相互平行、转向相同的轴上安装多组串联的正反向螺旋，纤维原料通过正反向螺旋的挤压搓揉完成压溃和离解，纤维的初生壁和次生壁破坏的较好。有些磨浆机在双螺杆轴的末端增加一对圆柱磨头代替传统制浆工艺中的高浓磨浆机，对浆料中的束状纤维进一步分解，从而降低浆料中束状纤维的含量。但由于这种带磨头的双螺旋磨浆机的磨头与衬瓦之间的间隙是固定不可调的，所以它的适应性受到限制，并且由于磨头磨损很快，一般很短时间内价格昂贵的磨头就会因磨损间隙过大而报废，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]为克服生产中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，该装置延长磨体的使用寿命，降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨衆机，包括电动机、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器和主壳体，第一联轴器设置在电动机与齿轮箱之间，齿轮箱的输出端连接第二联轴器，在主壳体上设置有进料口、排液口和出料盒，在所述的主壳体内设置有两根相互平行、螺旋内外径相同且彼此相互啮合的同向旋转螺杆，螺杆与第二联轴器连接，两根螺杆分别通过轴承固定在轴承座上；所述螺杆由螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺纹组成，所述的螺旋轴从进料端开始依次设置有输送螺旋、挤压揉搓单元和圆柱磨；所述圆柱磨包括芯轴、圆柱形磨体和衬瓦；所述圆柱形磨体与芯轴花键连接，圆柱形磨体外圆柱面上设置有动磨齿；所述衬瓦为沿所述动磨齿的周向环绕在所述动磨齿外周且其内侧面与动磨齿的圆盘侧面沿径向相对的筒状结构；在相邻的两块衬瓦之间设置有三角形镶块，在镶块与衬瓦的交界处设置有耐磨滑板和密封装置，所述衬瓦在其内侧面上设置静磨齿；所述动磨齿与其径向上相邻的静磨齿之间相距一定径向间隙。
[0006]在所述衬瓦外周设置有限位装置，在所述主壳体上设置有与限位装置相匹配的固定装置。
[0007]所述衬瓦外周为斜面，在斜面与主壳体之间安装与斜面的相吻合的楔形条。
[0008]所述挤压揉搓单元是由正向螺旋段和反向螺旋段组成。
[0009]所述动磨齿圆盘侧面与其径向相邻的衬瓦内侧面之间的径向间隙相同。
[0010]所述密封装置为橡胶密封条或密封带。
[0011]所述固定装置为螺栓。
[0012]与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果:
[0013]1.本实用新型采用由正向螺旋段和反向螺旋段构成的挤压揉搓单元，搓揉、翻腾、混合效果好。
[0014]2.本实用新型中圆柱磨可以代替高浓磨浆机，在不增加太多动力和设备成本的情况下，有效地降低束状纤维含量。
[0015]3.本实用新型可调节的磨齿间隙使设备的适应性更加广泛，通过调整间隙可以生产出不同纤维状况和不同扣解度的浆料。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的总体连接结构示意图；
[0017]图2为本实用新型双螺杆磨浆机双螺旋轴结构示意图；
[0018]图3为本实用新型圆柱磨结构示意图之一；
[0019]图4为本实用新型圆柱磨结构示意图之二；
[0020]图5为图4A-A截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0022]参照图1?5所示，一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，包括电动机1、第一联轴器2、齿轮箱3、第二联轴器4和主壳体5,第一联轴器5设置在电动机1与齿轮箱3之间，齿轮箱3的输出端连接第二联轴器4，在主壳体5上设置有进料口 6、排液口 7和出料盒8，在所述的主壳体5内设置有两根相互平行、螺旋内外径相同且彼此相互啮合的同向旋转螺杆9，螺杆与第二联轴器连接，两根螺杆分别通过轴承固定在轴承座10上；所述螺杆9由螺旋轴11和设置在螺旋轴上的螺纹组成，螺旋轴11从进料端开始依次设置有输送螺旋12、挤压揉搓单元13和圆柱磨14 ;圆柱磨14包括芯轴15、圆柱形磨体16和衬瓦17 ;圆柱形磨体16与芯轴15花键连接，圆柱形磨体16外圆柱面上设置有动磨齿18 ;衬瓦17为沿所述动磨齿18的周向环绕在所述动磨齿18外周且其内侧面与动磨齿18的圆盘侧面沿径向相对的筒状结构；在相邻的两块衬瓦17之间设置有三角形镶块19，在镶块19与衬瓦17的交界处设置有耐磨滑板20和密封装置21,衬瓦17在其内侧面上设置静磨齿22 ;动磨齿18与其径向上相邻的静磨齿22之间相距一定径向间隙，在衬瓦外周设置有限位装置23，在主壳体5上设置有与限位装置相匹配的固定螺栓。
[0023]衬瓦17外周为背面即镶嵌静磨齿22的对面制作成带斜度的平面或外圆锥面，在斜面与主壳体5之间安装带斜面的楔形条24，楔形条24的内面与滑块外面向吻合，为相同斜度的平面或者圆锥面，楔形条24可以沿轴向滑动。通过调节楔形条24轴向位置可以推动衬瓦17沿径向滑动，从而调节动磨齿18、静磨齿22之间的间隙。
【权利要求】
1.一种可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，包括电动机、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器和主壳体，第一联轴器设置在电动机与齿轮箱之间，齿轮箱的输出端连接第二联轴器，在主壳体上设置有进料口、排液口和出料盒，在所述的主壳体内设置有两根相互平行、螺旋内外径相同且彼此相互啮合的同向旋转螺杆，螺杆与第二联轴器连接，两根螺杆分别通过轴承固定在轴承座上；所述螺杆由螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺纹组成，其特征在于:所述的螺旋轴从进料端开始依次设置有输送螺旋、挤压揉搓单元和圆柱磨；所述圆柱磨包括芯轴、圆柱形磨体和衬瓦；所述圆柱形磨体与芯轴花键连接，圆柱形磨体外圆柱面上设置有动磨齿；所述衬瓦为沿所述动磨齿的周向环绕在所述动磨齿外周且其内侧面与动磨齿的圆盘侧面沿径向相对的筒状结构；在相邻的两块衬瓦之间设置有三角形镶块，在镶块与衬瓦的交界处设置有耐磨滑板和密封装置，所述衬瓦在其内侧面上设置静磨齿；所述动磨齿与其径向上相邻的静磨齿之间相距一定径向间隙。
2.根据权利要求1所述的可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，其特征在于:在所述衬瓦外周设置有限位装置，在所述主壳体上设置有与限位装置相匹配的固定装置。
3.根据权利要求1所述的可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，其特征在于:所述衬瓦外周为斜面，在斜面与主壳体之间安装与斜面相吻合的楔形条。
4.根据权利要求1所述的可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，其特征在于:所述挤压揉搓单元是由正向螺旋段和反向螺旋段组成。
5.根据权利要求1所述的可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，其特征在于:所述动磨齿圆盘侧面与其径向相邻的衬瓦内侧面之间的径向间隙相同。
6.根据权利要求1所述的可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，其特征在于:所述密封装置为橡胶密封条或密封带。
7.根据权利要求2所述的可调节间隙圆柱磨的双螺杆磨浆机，其特征在于:所述固定装置为螺栓。
【文档编号】D21D1/20GK204251938SQ201420647665
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】姜丰伟, 刘铸红, 李向阳, 李长国, 王作华, 赵建锋, 冯育英, 张攀 申请人:河南大指造纸装备集成工程有限公司