本发明涉及包含污垢吸附聚合物的制品，并且更具体地，涉及包含耐久结合的污垢吸附聚合物的制品(例如非织造物和/或纤维结构物诸如纸巾、织造物和/或海绵)和/或其形成制品的组分，用于制备此类制品的形成制品的组分，以及其制备方法。
背景技术：
：包含污垢吸附聚合物的制品诸如纸巾、擦拭物和/或清洁垫在本领域中是已知的。然而，存在于此类已知制品上和/或浸渍于其中的污垢吸附聚合物无法耐久地结合于制品或构成制品的形成制品的组分。因此，在消费者使用此类制品处理表面(诸如清洁表面)期间，污垢吸附聚合物可从制品解离并且可转移至被处理(例如清洁)的表面。这可对消费者产生诸如粘著性和/或增大表面污性的负面影响。此类已知制品的一个问题在于当污垢吸附聚合物从制品转移至被处理表面时，被处理表面因污垢吸附聚合物存在于处理表面上而继续吸附污垢并通常保留增加量的污垢。因此，需要包含耐久结合的污垢吸附聚合物的制品和/或构成制品的形成制品的组分以及其制备方法。技术实现要素：本发明通过提供包含耐久结合的污垢吸附聚合物的制品和/或形成制品的组分以及其制备方法来满足上述需要。上述问题的一个解决方案是使污垢吸附聚合物耐久地结合于制品或用于制备制品的形成制品的组分。在本发明的一个实施例中，提供了如根据本文所述耐久结合测试方法测得的包含耐久结合的污垢吸附聚合物的制品。在本发明的另一个实施例中，提供了如根据本文所述耐久结合测试方法测得的一种或多种包含耐久结合的污垢吸附聚合物的形成制品的组分例如纤维、长丝和/或颗粒。在本发明的另一个实施例中，提供了如通过本文所述耐久结合测试方法测得的包含耐久结合的污垢吸附聚合物的耐久结合的污垢吸附制品，使得如根据本文所述的污垢吸附测试方法测得，所述耐久结合的污垢吸附制品表现出大于57mg的平均污垢吸附值。在本发明的另一个实施例中，提供了包含污垢吸附聚合物的耐久结合的污垢吸附制品，其中如根据本文所述的污垢吸附测试方法测得，所述制品表现出比不含污垢吸附聚合物的制品大至少25％的平均污垢吸附值。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵；b.使制品与反应性单体接触，以制备包含经单体改性的位点的反应性制品(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；以及c.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体与反应性制品上的单体改性的位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于经处理制品的源于反应性单体和另外单体的污垢吸附聚合物之经处理制品(该共聚步骤可任选地包括在至少30℃的温度下进行共聚的步骤)；以及d.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵；以及b.提供一种或多种反应性单体和一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体，之后进行一个或多个以下步骤：i.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体与一种或多种反应性单体共聚以形成反应性污垢吸附聚合物，然后使制品与反应性污垢吸附聚合物接触，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于经处理制品的污垢吸附聚合物之经处理制品(该共聚步骤和/或接触步骤可任选地在至少30℃的温度下进行)；ii.使制品与一种或多种反应性单体接触以制备包含经单体改性的位点的反应性制品，然后使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体与反应性制品上的经单体改性的位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于经处理制品的污垢吸附聚合物之经处理制品(该接触步骤和/或共聚步骤可任选地在至少30℃的温度下进行)；iii.同时，使制品与一种或多种反应性单体、生长的反应性污垢吸附聚合物和/或反应性污垢吸附聚合物接触，以形成经处理制品；以及使一种或多种反应性单体与能够形成污垢吸附聚合物的一种或多种另外的单体共聚，使得形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得的包含耐久结合的污垢吸附聚合物的经处理制品(该接触步骤和/或共聚步骤可任选地在至少30℃的温度下进行)；以及c.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体与一种或多种反应性单体共聚，以形成反应性污垢吸附聚合物(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃的温度下进行共聚的步骤)；b.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵；以及c.使制品与反应性污垢吸附聚合物接触，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于经处理制品的污垢吸附聚合物之经处理制品(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；以及d.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵；b.使制品与自由基产生源接触，以制备包含反应性位点的反应性制品(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；c.使反应性制品与一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体接触(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；以及d.使单体与反应性制品上的反应性位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于反应性制品的污垢吸附聚合物之经处理制品(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃温度进行共聚的步骤)；以及e.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵，例如非洗剂化制品；b.等离子体和/或电晕处理制品，以制备包含反应性位点的反应性制品；c.使反应性制品与一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体接触(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；以及d.使单体与反应性制品上的反应性位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于反应性制品的污垢吸附聚合物之经处理制品(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃温度进行共聚的步骤)；以及e.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵，例如基于聚烯烃的非织造物，和/或形成制品的组分，例如基于聚烯烃的长丝和用于制备非织造物如共成形非织造物的任选的固体添加物如纸浆。b.在制品制备过程期间，在制品和/或形成制品的组分存在下，使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体共聚以形成经处理制品，使得经处理制品为如根据本文所述耐久结合测试方法测得的耐久结合的污垢吸附制品(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃的温度下进行共聚的步骤)；c.任选地，在交联的污垢吸附聚合物基体中使污垢吸附聚合物与制品自身包埋部分交联；以及d.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意能够形成污垢吸附聚合物的单体和/或如根据本文所述耐久结合测试方法测得的无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备经处理制品例如本发明的耐久结合的污垢吸附制品的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供制品，例如非织造物、织造物和/或海绵，例如基于聚烯烃的非织造物，和/或形成制品的组分，例如基于聚烯烃的长丝和用于制备非织造物如共成形非织造物的任选的固体添加物如纸浆。b.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体聚合，以形成污垢吸附聚合物；c.使制品和/或形成制品的组分暴露于污垢吸附聚合物；以及d.在交联的污垢吸附聚合物基体中使污垢吸附聚合物与制品和/或形成制品的组分的自身包埋部分交联，以形成经处理的制品和/或经处理的形成制品的组分，使得如根据本文所述耐久结合测试方法测得，交联的污垢吸附聚合物基体耐久结合于经处理的制品和/或经处理的形成制品的组分；e.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意能够形成污垢吸附聚合物的单体和/或如根据本文所述耐久结合测试方法测得的无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；b.使至少一种形成制品的组分与反应性单体接触，以制备包含经单体改性的位点的至少一种反应性的形成制品的组分(该接触形成制品的组分的步骤可任选的包括使形成制品的组分经受至少30℃温度的步骤)；以及c.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体与反应性的形成制品的组分上的经单体改性的位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于经处理的形成制品的组分的源于反应性单体和另外单体的污垢吸附聚合物之经处理的形成制品的组分(该共聚步骤可任选地包括在至少30℃的温度下进行共聚的步骤)；以及d.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物；以及e.任选地，使多个经处理的形成制品的组分缔合，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于制品的污垢吸附聚合物的经处理制品；以及f.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；以及b.提供一种或多种反应性单体和一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体，之后进行一个或多个以下步骤：i.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外的单体与一种或多种反应性单体共聚以形成反应性污垢吸附聚合物，然后使一种或多种形成制品的组分与反应性污垢吸附聚合物接触，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于经处理的形成制品的组分的污垢吸附聚合物之经处理的形成制品的组分(该共聚步骤和/或接触步骤可任选地在至少30℃的温度下进行)；ii.使一种或多种形成制品的组分与一种或多种反应性单体接触以制备包含经单体改性的位点的反应性制品，然后使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外的单体与反应性制品上的经单体改性的位点共聚，以形成包含如根据本文所述耐久结合测试方法测得，耐久结合于经处理的形成制品的组分的污垢吸附聚合物之经处理的形成制品的组分(该接触步骤和/或共聚步骤可任选地在至少30℃的温度下进行)；iii.同时，使一种或多种形成制品的组分与一种或多种反应性单体、生长的反应性污垢吸附聚合物和/或反应性污垢吸附聚合物接触，以形成经处理的形成制品的组分；以及使一种或多种反应性单体与一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的另外单体共聚，使得形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得的包含耐久结合的污垢吸附聚合物的经处理的形成制品的组分(该接触步骤和/或共聚步骤可任选地在至少30℃的温度下进行)；以及c.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于形成制品的组分的污垢吸附聚合物；以及d.任选地，使多个经处理的形成制品的组分缔合，以形成包含如根据本文所述耐久结合测试方法测得的包含耐久结合于经处理制品的污垢吸附聚合物的经处理制品。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体与一种或多种反应性单体共聚，以形成反应性污垢吸附聚合物(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃的温度下进行共聚的步骤)；b.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；以及c.使至少一种形成制品的组分与反应性污垢吸附聚合物接触，以形成包含如根据本文所述耐久结合测试方法测得的耐久结合于经处理的形成制品的组分的污垢吸附聚合物之经处理的形成制品的组分(该制品的接触步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；以及d.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物；以及e.任选地，使多个经处理的形成制品的组分缔合，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于制品的污垢吸附聚合物的经处理制品；以及f.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；b.使至少一种形成制品的组分与自由基产生源接触，以制备包含反应性位点的反应性的形成制品的组分(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；c.使反应性的形成制品的组分与一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体接触(该接触制品的步骤可任选地包括使制品经受至少30℃温度的步骤)；以及d.使单体与反应性形成制品的组分上的反应性位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于反应性的形成制品的组分的污垢吸附聚合物之经处理的形成制品的组分(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃温度进行共聚的步骤)；以及e.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物；以及f.任选地，使多个经处理的形成制品的组分缔合，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于制品的污垢吸附聚合物的经处理制品；以及g.任选地，洗涤经处理的制品，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于制品的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；b.等离子体和/或电晕处理至少一种形成制品的组分，以制备包含反应性位点的反应性的形成制品的组分；c.使反应性的形成制品的组分与一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体接触(该接触制品的步骤可任选地包括使形成制品的组分经受至少30℃温度的步骤)；以及d.使单体与反应性形成制品的组分上的反应性位点共聚，以形成如根据本文所述耐久结合测试方法测得，包含耐久结合于反应性的形成制品的组分的污垢吸附聚合物之经处理的形成制品的组分(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃温度进行共聚的步骤)；以及e.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意反应性单体、能够形成污垢吸附聚合物的另外单体和/或无法耐久结合于形成制品的组分的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；b.在至少一种形成制品的组分存在下，使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体共聚，使得如根据本文所述耐久结合测试方法测得，污垢吸附聚合物耐久结合于形成制品的组分(该共聚步骤可任选地包括在至少约30℃的温度下进行共聚的步骤)；c.任选地，在交联的污垢吸附聚合物基体中使污垢吸附聚合物与形成制品的组分的自身包埋部分交联；以及d.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意能够形成污垢吸附聚合物的单体和/或如根据本文所述耐久结合测试方法测得的无法耐久结合于形成制品的组分的污垢吸附聚合物。在本发明的另一个实施例中，提供了制备本发明的经处理的形成制品的组分的方法，其中所述方法包括以下步骤：a.提供一种或多种形成制品的组分，例如纸浆纤维；b.使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体聚合，以形成污垢吸附聚合物；c.使至少一种形成制品的组分暴露于污垢吸附聚合物；以及d.在交联的污垢吸附聚合物基体中使污垢吸附聚合物与形成制品的组分的自身包埋部分交联，以形成经处理的形成制品的组分，使得如根据本文所述耐久结合测试方法测得，交联的污垢吸附聚合物基体耐久结合于经处理的形成制品的组分；e.任选地，洗涤经处理的形成制品的组分，以除去至少一部分和/或基本所有和/或所有任意能够形成污垢吸附聚合物的单体和/或如根据本文所述耐久结合测试方法测得的无法耐久结合于形成制品的组分的污垢吸附聚合物。由一种或多种经处理的形成制品的组分缔合形成的制品可包含按重量计100％的经处理的形成制品的组分。在另一个实施例中，由一种或多种经处理的形成制品的组分缔合形成的制品可包含按重量计小于100％的经处理的形成制品的组分，换言之，可包含经处理形成制品的组分如含有污垢吸附聚合物的纸浆纤维与形成制品的组分如不含有污垢吸附聚合物的纸浆纤维的共混物或混合物。在本发明的另一个实施例中，提供了处理表面诸如清洁表面的方法，该方法包括使表面(硬质表面——工作台面、地板、镜子、炉顶、浴室表面、器具，软质表面——室内装饰物、地毯、窗帘、衣物、洗涤用短效布料，身体表面——皮肤(卸妆)、毛发、婴儿臀部、牙齿如除牙斑擦拭物、宠物毛发、宠物牙齿、“宠物护理”等)(制品是潮湿的或表面是潮湿的——水分足以“活化”聚合物)与本发明的包含耐久结合的污垢吸附聚合物的制品(如根据本文所述耐久结合测试方法测得)相接触的步骤。在本发明的另一个实施例中，提供了处理表面诸如清洁表面的方法，该方法包括任选在水分存在下(存在于表面或存在于耐久结合的污垢吸附制品上)使表面与本发明的耐久结合的污垢制品相接触的步骤。在本发明的另一个实施例中，提供了处理表面诸如清洁表面的方法，该方法包括任选在水分存在下(存在于表面或存在于耐久结合的污垢吸附制品上)使表面与一种或多种形成耐久结合的污垢吸附制品的组分相接触的步骤。在本发明的另一个实施例中，提供了处理流体(诸如空气、水和/或油)诸如从流体清洁和/或过滤颗粒和/或污垢和/或污染物的方法，该方法包括使流体与耐久结合的污垢吸附制品接触的步骤。在本发明的另一个实施例中，提供了处理流体(诸如空气、水和/或油)诸如从流体清洁和/或过滤颗粒和/或污垢和/或污染物的方法，该方法包括使流体与一种或多种耐久结合的形成制品的组分接触的步骤。因此，本发明提供了包含耐久结合的污垢吸附聚合物的制品和/或形成制品的组分，制备此类制品和/或形成制品的组分的方法，以及使用此类制品和/或形成制品的组分清洁的方法。具体实施方式定义如本文所用“制品”意指任何固体物质、任何液体如包含固体物质的乳液、和/或膜。本发明制品的非限制性示例包括：纤维网、擦拭物、湿擦拭物、海绵包括丝瓜络、泡沫结构物、共成形材料、棉垫、棉梳、药棉拭子、可溶解开孔泡沫塑料、皂条、洗衣条、洗衣片、牙膏、牙刷、牙线、口香糖、牙带(toothstrips)、拖把、液体香波、液体调理剂、嗽口水、牙齿清洁产品。本发明的液体制品包含至少数块和/或部分固体物质，例如部分纤维网。在一个实施例中，所述制品为干燥制品。在一个实施例中，所述制品的至少一部分表现出约500gsm或更低和/或约300gsm或更低和/或约150gsm或更低和/或约100gsm或更低和/或至约20gsm和/或至约30gsm和/或至约95gsm的基重。在另一个实施例中，所述制品为消费品制品。在一个实施例中，所述制品选自由以下项构成的组：毛巾、烘干机用纸、过滤介质、擦拭物、海绵、拖把、清洁工具、门垫、汽车垫、一次性布料、洗衣片、纸巾、吸收芯、擦洗垫、毛刷、面巾纸、除尘器和弗氏压碎器。如本文所用“形成制品的组分”意指当与一种或多种其它形成制品的组分结合时形成制品的组分。形成制品的组分的非限制性示例包括纤维、长丝和/或颗粒。在一个实施例中，可将一种或多种独立的形成制品的组分用作本发明制品而无需与一种或多种独立的形成制品的组分组合形成制品。例如，可将一种或多种独立的形成制品的组分添加至液体组合物以形成本发明的液体制品。如本文所用，“纤维网”是指纤维结构或膜。如本文所用，“纤维结构”是指包含一根或多根纤维长丝和/或纤维的结构。在一个实施例中，根据本发明所述的纤维结构是指在结构内有序排列的长丝和/或纤维，以执行功能。在一个实施例中，纤维结构包括相互缠结的的长丝。本发明的纤维结构的非限制性示例包括纸材、织物(包括织造物、针织织物和非织造物)、吸收垫(例如用于尿布或女性卫生制品的吸收垫)、棉垫和擦拭物。制备纤维结构的方法的非限制性示例包括已知的湿法成网方法如湿法成网造纸方法，和气流成网方法如气流成网造纸方法、熔吹方法、纺粘方法、溶液纺丝法及其它纺丝方法。湿法成网和/或气流成网造纸方法和/或气流成网造纸方法通常包括制备包含多根纤维的组合物的步骤，所述纤维悬浮于湿或干介质中，所述湿介质更具体地为含水介质，所述干介质更具体地为气体介质诸如空气。用于湿法成网方法中的含水介质有时称为纤维浆液。然后使用纤维组合物将多根纤维沉积到成形网或带上，使得形成雏形纤维结构，之后将纤维干燥和/或结合在一起，形成纤维结构。可实施对纤维结构的进一步加工，使得形成成品纤维结构。例如，在典型的造纸方法中，成品纤维结构是在造纸结束时被卷绕在卷轴上的纤维结构，并且可随后被转换为成品，例如薄页卫生纸产品。如本文所用，“纤维”和/或“长丝”是指表观长度大大超过其表观宽度的细长颗粒，即长度与直径比率为至少约10。在一个实施例中，“纤维”为如上所述表现出小于5.08cm(2in.)的长度的细长颗粒，并且“长丝”为如上所述表现出大于或等于5.08cm(2in.)的长度的细长颗粒。通常认为纤维天然是不连续的。纤维的非限制性示例包括木浆纤维和合成短纤维诸如聚酯纤维。通常认为长丝天然是连续的或大体上连续的。长丝相对地比纤维长。长丝的非限制性示例包括熔喷和/或纺粘长丝。可纺成长丝的聚合物(诸如羟基聚合物)的非限制性示例包括天然聚合物诸如淀粉、淀粉衍生物、纤维素和纤维素衍生物、半纤维素、半纤维素衍生物、角蛋白和合成聚合物(包括但不限于聚乙烯醇长丝和/或聚乙烯醇衍生物长丝)，和热塑性聚合物长丝如聚酯、尼龙、聚烯烃(诸如聚丙烯长丝、聚乙烯长丝)，以及可生物降解的或可堆肥的热塑性纤维诸如聚乳酸长丝、多羟基链烷酸酯长丝和聚己内酯长丝。长丝可为单组分或多组分，如双组分长丝。在一个实施例中，本发明如纤维结构的制品包含羟基聚合物。例如，一根或多根构成纤维结构的长丝可包含羟基聚合物，诸如选自由以下项构成的组的羟基聚合物：聚乙烯醇、纤维素、羧甲基纤维素、甲壳质、脱乙酰壳多糖、淀粉、淀粉衍生物、角蛋白、以及它们的混合物。在一个实施例中，本发明如纤维结构的制品包含胺部分，诸如伯胺、仲胺和/或叔胺。在本发明的一个实施例中，“纤维”是指造纸纤维。可用于本发明的造纸纤维包括一般称为木浆纤维的纤维素纤维。可适用的木浆包括化学木浆，例如牛皮纸浆、亚硫酸盐木浆和硫酸盐木浆，以及机械木浆，包括例如碎木浆、热力学木浆以及化学改性的热力学木浆。然而，化学木浆可能是优选的，因为它们赋予由其制造的面巾纸片较好的柔软性触觉。也可利用衍生自落叶树(下文也称为“硬木”)和针叶树(下文也称为“软木”)的木浆。硬木纤维和软木纤维可被共混，或者另选地，以层的形式沉积以提供分层的纤维网。还可应用于本发明的是衍生自回收纸的纤维，其可包含上述种类中的任何一种或全部，以及其它非纤维物质，诸如用于促进初始造纸的填充剂和粘合剂。除了各种木浆纤维以外，其它纤维素纤维如棉绒、人造丝、莱赛尔纤维、毛状体和蔗渣也可用于本发明中。能够纺成纤维的纤维形式的纤维素的其它来源包括草类植物和谷物来源。在一个实施例中，本发明的纤维结构可包括长丝诸如聚丙烯长丝，以及纤维诸如纸浆纤维，诸如共成形纤维结构。纸浆纤维可为包含耐久结合的污垢吸附聚合物的形成制品的组分。如本文所用，“干燥制品”意指如根据本文所述的水含量测试方法测得，制品包含小于30重量％和/或小于20重量％和/或小于15重量％和/或小于10重量％和/或小于7重量％和/或小于5重量％和/或小于3重量％和/或小于2重量％和/或小于1重量％和/或小于0.5重量％的水(水分)。如本文所用，“干燥纤维网”意指如根据本文所述的水含量测试方法测得，纤维网包含小于30重量％和/或小于20重量％和/或小于15重量％和/或小于10重量％和/或小于7重量％和/或小于5重量％和/或小于3重量％和/或小于2重量％和/或小于1重量％和/或小于0.5重量％的水(水分)。如本文所用，“干燥纤维结构”意指如根据本文所述的水含量测试方法测得，纤维结构包含小于30重量％和/或小于20重量％和/或小于15重量％和/或小于10重量％和/或小于7重量％和/或小于5重量％和/或小于3重量％和/或小于2重量％和/或小于1重量％和/或小于0.5重量％的水(水分)。如本文所用，“薄页卫生纸产品”是指柔软的低密度(即<约0.15g/cm3)纤维网，所述纤维网用作小便后或大便后清洁的擦拭工具(卫生纸)，耳鼻喉排出物的擦拭工具(面巾纸)，多功能吸湿和清洁用途(吸收巾)，以及折叠薄页卫生纸产品如餐巾纸和/或面巾纸，包括从容器如盒中分配的折叠薄页卫生纸产品。薄页卫生纸产品可围绕芯或无芯卷绕在自身上，以形成薄页卫生纸产品卷。在一个实施例中，本发明的薄页卫生纸产品包括根据本发明的纤维结构。本发明的薄页卫生纸产品可表现出介于约10g/m2至约120g/m2之间和/或约15g/m2至约110g/m2和/或约20g/m2至约100g/m2和/或约30至90g/m2的基重。此外，本发明的薄页卫生纸产品可表现出介于约40g/m2至约120g/m2之间和/或约50g/m2至约110g/m2和/或约55g/m2至约105g/m2和/或约60至100g/m2的基重。本发明的薄页卫生纸产品可表现出(在95g/in2时测量的)小于约0.60g/cm3和/或小于约0.30g/cm3和/或小于约0.20g/cm3和/或小于约0.10g/cm3和/或小于约0.07g/cm3和/或小于约0.05g/cm3和/或约0.01g/cm3至约0.20g/cm3和/或约0.02g/cm3至约0.10g/cm3的密度。本发明的薄页卫生纸产品可为薄页卫生纸产品卷的形式。此类薄页卫生纸产品卷可包含多个连接的但打孔的纤维结构片，所述纤维结构片可独立于相邻片而分配。在一个实施例中，薄页卫生纸产品卷的一端或更多端可包含粘合剂和/或干强度剂，以减少薄页卫生纸产品卷端部的纤维尤其是木浆纤维的损失。本发明的薄页卫生纸产品可包含添加剂，诸如柔软剂、暂时性湿强剂、永久性湿强剂、本体柔软剂、洗剂、硅酮、润湿剂、胶乳，特别是表面图案涂覆的胶乳、干强剂诸如羧甲基纤维素和淀粉、以及适于包括在薄页卫生纸产品之中或之上的其它类型的添加物。“膜”是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。如本文所用，“耐久结合的污垢吸附制品”(或“形成耐久结合的污垢吸附制品的组分”)意指包含在经受本文所述耐久结合测试方法后被制品(或形成制品的组分)保留的污垢吸附聚合物的制品(或形成制品的组分)。在一个实施例中，如根据本文所述污垢吸附测试方法测得，耐久结合的污垢吸附制品表现出大于57mg和/或大于60mg和/或大于75mg和/或大于90mg和/或大于100mg和/或大于110mg和/或大于130mg的平均污垢吸附值。在另一个实施例中，如根据本文所述污垢吸附测试方法测得，耐久结合的污垢吸附制品表现比不含污垢吸附聚合物的制品大至少25％和/或至少30％和/或至少40％和/或至少50％的平均污垢吸附值。如本文所用，“耐久结合的污垢吸附聚合物”意指这样一种污垢吸附聚合物：其与制品缔合，以使得污垢吸附聚合物在经受本文所述耐久结合测试方法之后仍与制品缔合。对于与制品缔合的污垢吸附聚合物，如本文所用“缔合的”意指污垢吸附聚合物与制品的一部分共价结合，诸如接枝至制品(或形成制品的组分)的一部分，和/或在制品内缠结。“硬质表面”是指非柔软材料的任意表面。硬质表面的非限制性示例通常存在于房屋如浴室、厨房、地下室和车库的内部和周围，例如地板、墙壁、瓷砖、窗户、工作台面、水槽、淋浴器、浴室门、洗衣盆、盘碟、浴槽器具、厨房用具、器具、卫生间、浴盆、牙齿、镜子、玻璃表面、木质表面、瓷砖、油毡、汽车表面(内部和外部)、挡风玻璃、家具、层压板、花岗岩、合成固体表面诸如DuPont的以及由不同材料如陶瓷、瓷釉、涂漆和未涂漆混凝土、石膏、砖、乙烯、非打蜡乙烯、油毡、蜜胺、玻璃、任意塑料、金属、镀铬表面等制成的配件等。如本文所用，术语“硬质表面”还包括家用电器，包括但不限于洗衣机、自动烘干机、冰箱、冷冻机、烤箱、微波炉、洗碗机等。如本文所用，“软质表面”意指柔软材料的任意表面。软质表面的非限制性示例包括织物、家具装饰材料、家具、宠物、地毯、窗帘、毡、淋浴帘、衣服、鞋、床垫、被褥、毛发、皮肤、植物、儿童玩具犬等。如本文所用，“亲水性”意指表面可被沉积于其上的含水流体润湿。亲水性和润湿性通常根据流体与所涉及的表面的接触角和表面张力来定义。在本文以引用方式并入的RobertF.Gould编著的题为“ContactAngle,WettabilityandAdhesion”(版权1964)的AmericanChemicalSociety的出版物中，对此进行了详细的讨论。当流体趋于在表面上自发铺开时，称表面被含水流体润湿(亲水性的)。相反，如果含水流体不趋于在表面上自发铺开，则认为表面是“疏水性的”。在一个实施例中，“亲水性”和“疏水性”关于材料表面上水滴的接触角具有本领域中广为接受的含义。因此，具有大于90°接触角的材料被认为是疏水性的，并且具有90°或更小接触角的材料被认为是亲水性的。疏水性/亲水性的绝对值通常并不重要，但是相对值很重要。“污垢”是指有机或无机材料，通常性质上为颗粒，可包括灰尘、粘土、食物颗粒、或油脂残留物、烟灰等。如本文所用，“基重”为样本的每单位面积的重量，以lbs/3000ft2或g/m2为单位记录，并且根据本文所述的基重测试方法测定。“按重量计的水”或“水含量”或“按重量计的水分”或“含水量”意指刚在73℉±4℉(约23℃±2℃)温度和50％±10％相对湿度的调理室中调理制品2小时后，根据本文所述水含量测试方法测得的存在于制品中的水(水分)量。如本文所用，“纵向”或“MD”是指平行于通过纤维结构制备机器和/或薄页卫生纸产品制造设备的纤维结构流的方向。如本文所用，“横向”或“CD”是指平行于纤维结构制备机器和/或薄页卫生纸产品制造设备的宽度且垂直于纵向的方向。如本文所用，“层片”是指单独的一体纤维结构。如本文所用，“层片”是指两个或更多个单独的一体纤维结构，它们被设置成彼此基本上邻接的面对面关系，从而形成多层片纤维结构和/或多层片薄页卫生纸产品。也设想到单独的一体纤维结构能够有效地形成多层片纤维结构，例如，通过将其折叠在自身上来形成。如本文所用，“单体单元”为聚合物的组成单元(有时称为结构单元)。如本文所用，对于单体单元，“亲水性单体单元”或“亲水性单元”意指增强聚合物对水的亲和性的单体单元。典型的亲水性单体单元包含官能团，诸如极性和/或带电官能团。此类官能团的非限制性示例包括酸性基团(其游离酸和盐形式)、醚基团、胺官能化基团、季铵基团、醇基团、以及它们的组合。在一个实施例中，包含一个或多个亲水性单体单元的聚合物可表现出比不含亲水性单体单元的相同聚合物更小的接触角。如本文所用，“非离子单体单元”是指在pH7下不表现出净电荷和/或标识为本文非离子单体单元的单体单元。非离子单体单元可衍生自非离子单体。如本文所用，“非离子单体”是指在pH7下不表现出净电荷和/或标识为本文非离子单体的单体。如本文所用，“阴离子单体单元”是指在pH7下表现出净负电荷和/或标识为本文阴离子单体单元的单体单元。阴离子单体单元可衍生自阴离子单体。阴离子单体单元一般与一种或多种质子或阳离子缔合，诸如碱金属或碱土金属阳离子如钠阳离子，或阳离子基团如铵。如本文所用，“阴离子单体”是指在pH7下表现出净负电荷和/或标识为本文阴离子单体的单体。阴离子单体一般与一种或多种质子或阳离子缔合，诸如碱金属或碱土金属阳离子如钠阳离子，或阳离子基团如铵。如本文所用，“阳离子单体单元”是指在pH7下表现出净正电荷和/或标识为本文阳离子单体单元的单体单元。阳离子单体单元可衍生自阳离子单体。阳离子单体单元一般与一种或多种阴离子缔合，诸如氯离子、溴离子、磺酸根和/或甲酯硫酸根。如本文所用，“阳离子单体”是指在pH7下表现出净正电荷和/或标识为本文阳离子单体的单体。阳离子单体一般与一种或多种阴离子缔合，诸如氯离子、溴离子、磺酸根和/或甲酯硫酸根。如本文所用，“两性离子单体单元”是指pH7下在同一单体单元上表现出负电荷和正电荷和/或标识为本文两性离子单体单元的单体单元。两性离子单体单元可衍生自两性离子单体。两性离子单体单元一般与一种或多种质子或阳离子缔合，诸如碱金属或碱土金属阳离子如钠阳离子或阳离子基团如铵，以及一种或多种阴离子如氯离子、溴离子、磺酸根和/或甲基硫酸根。如本文所用，“两性离子单体”是指在pH7下在同一单体上表现出负电荷和正电荷和/或标识为本文两性离子单体单元的单体。两性离子单体一般与一种或多种质子或阳离子缔合，诸如碱金属或碱土金属阳离子如钠阳离子或阳离子基团如铵，以及一种或多种阴离子如氯离子、溴离子、磺酸根和/或甲基硫酸根。为清楚起见，总“重量％”值不超过100重量％。制品如根据耐久结合测试方法测得，本发明的制品包含耐久结合的污垢吸附聚合物。制品可为湿制品或干制品或湿制品与干制品组合的形式。制品可设计为湿用和/或干用。在一个实施例中，所述制品包括纤维网。在另一个实施例中，制品包括非织造材料，例如纸巾、餐巾纸、烘干机用纸、洗衣片、过滤介质、擦拭物、卫生纸、面巾纸、手术服和面罩。在另一个实施例中，制品包括织造材料，例如毛巾、浴巾、服装、运动服和手套。在另一个实施例中，制品包含颗粒，例如地毯清洁剂粉末和硬质表面清洁剂粉末。在另一些实施例中，本发明的制品是一次性的。在另一个实施例中，本发明制品包括海绵、拖把、清洁工具诸如清洁垫例如清洁垫、门垫、汽车垫、一次性布料、用于各种吸收性产品诸如尿布和女性卫生用品的吸附芯、擦洗垫、毛刷和除尘器诸如除尘器。当制品包含纤维网时，所述纤维网可包含纤维结构。所述纤维结构可为干纤维结构。本发明的纤维结构可包含多根纸浆纤维，诸如木浆纤维。此外，本发明的纤维结构可包括单层或多层薄页卫生纸产品诸如纸巾。在另一个实施例中，本发明的纤维结构可包含多根长丝。长丝可相互缠结以形成纤维结构。在另一个实施例中，本发明的纤维结构可包含多根长丝和多根纤维，例如木浆纤维。在另一个实施例中，本发明的制品可包含适于与清洁装置(诸如地板清洁装置)一起使用的清洁垫(例如清洁垫或等同形式清洁垫)形式的纤维网，例如纤维结构。在另一个实施例中，本发明的制品可包括泡沫结构。本发明制品可用于清洁各种表面，硬质和/或软质表面两者均可。硬质表面的非限制性示例包括厨房工作台面、器具、盘碟、锅、平底锅、水槽、地板、桌子、室外家具、汽车、卡车、窗户、镜子、百叶窗、风扇、灯、车灯、电视、瓷砖、玻璃、油毡、轮胎、车轮、轮缘、金属表面、混凝土表面、层压板、油画、照片、扶手、门、眼镜、浴室表面包括卫生间、抽水马桶、沐浴器、牙齿和盆等。软质表面的非限制性示例包括织物、家具装饰材料、家具、宠物、地毯、窗帘、毡、衣服、鞋、床垫、被褥、毛发、皮肤、植物、儿童玩具犬等。本发明制品可单独使用或与其他组分例如液体结合使用，以清洁待清洁表面。本发明制品包含污垢吸附聚合物。污垢吸附聚合物可以按所述制品重量计大于0％和/或大于0.005％和/或大于0.01％和/或大于0.05％和/或大于0.1％和/或大于0.15％和/或大于0.2％和/或至约70％和/或小于50％和/或小于25％和/或小于24％和/或小于20％和/或小于14％和/或小于6％和/或小于5％和/或小于2％和/或小于1％和/或小于0.6％的含量存在于制品中和/或其上。在一个实施例中，污垢吸附聚合物以按所述制品重量计约0.005％至约0.1％和/或约0.005％至约0.05％的含量存在于制品中和/或其上。除了污垢吸附聚合物之外，制品可包含其它成分，例如表面活性剂。所述表面活性剂可以制品重量计约0.01％至约0.5％的含量存在于制品中。适宜的表面活性剂的非限制性示例包括：C8-16烷基多葡糖苷、椰油酰胺基丙基磺基甜菜碱或它们的混合物。在一个实施例中，当制品吸附污垢和/或当存在于制品中和/或其上的污垢吸附聚合物吸附污垢时，制品包含会对消费者的眼睛变得可见或变的不可见的信号诸如染料和/或颜料。在另一个实施例中，信号可以在制品质地方面存在不同或在制品物理状态方面存在不同。在另一个实施例中，污垢吸附聚合物可以图案诸如线和/或字母/单词构成的非随机重复图案存在于制品中和/或其上，和/或存在于具有不同制品密度、不同基重、不同高度和/或不同质区域中和/或上。污垢吸附聚合物本发明的污垢吸附聚合物包含衍生自能够形成污垢吸附聚合物的对应单体的一种或多种污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，通过使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体与结合至制品和/或形成制品的组分的反应性单体单元共聚，可使污垢吸附聚合物通过结合至制品和/或形成制品的组分的反应性单体单元耐久地结合于本发明制品和/或形成制品的组分。在另一个实施例中，通过使一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体与制品和/或形成制品的组分的反应性位点共聚，可使污垢吸附聚合物耐久地结合于本发明制品和/或形成制品的组分，直接结合于由自由基产生源形成的制品和/或形成制品的组分的反应性位点。在另一个实施例中，可通过使制品和/或形成制品的组分与由一种或多种能够形成污垢吸附聚合物的单体与一种或多种反应性单体共聚形成的反应性污垢吸附聚合物相接触，使污垢吸附聚合物耐久地结合于制品和/或形成制品的组分。所得反应性污垢吸附聚合物包含一种或多种污垢吸附聚合物单体单元和一种或多种反应性单体单元。在一个实施例中，可采用合适的交联剂使污垢吸附聚合物交联至自身。适宜交联剂的非限制性示例包括：双官能或多官能的乙烯基单体，其包括但不限于例如甲基丙烯酸烯丙酯；三乙二醇二甲基丙烯酸酯；二甲基丙烯酸乙二醇酯；二甘醇二甲基丙烯酸酯、脂族或芳族尿烷二丙烯酸酯、双官能的尿烷丙烯酸酯、乙氧基化的脂族双官能的尿烷甲基丙烯酸酯、脂族或芳族尿烷二甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯环氧化物、甲基丙烯酸酯环氧化物；四聚乙烯二甲基丙烯酸酯；聚乙二醇二甲基丙烯酸酯；二丙烯酸-1,3-丁二酯；1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯；二丙烯酸-1,4-丁二酯；二丙烯酸二甘醇酯；二丙烯酸-1,6-己二酯；1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯；二丙烯酸新戊二酯；二丙烯酸聚乙二醇酯；二丙烯酸四聚乙烯酯；二丙烯酸三乙二醇酯；1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯；二丙烯酸三丙二醇酯；乙氧基化的二丙烯酸双酚酯；乙氧基化的双酚二甲基丙烯酸酯；二丙烯酸双丙二醇酯；烷氧基化的二丙烯酸己二醇酯；烷氧基化的二丙烯酸环己烷二甲酯；丙氧基化的二丙烯酸新戊基二醇酯；三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、三丙烯酸季戊四醇酯、乙氧基化的三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、丙氧基化的三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、丙氧基化的三丙烯酸甘油酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、五丙烯酸二戊赤藓醇酯、乙氧基化的四丙烯酸季戊四醇酯、二乙烯基苯、以及它们的混合物。能够形成污垢吸附聚合物的单体本发明的污垢吸附聚合物包含能够形成的污垢吸附聚合物(衍生自对应的污垢吸附聚合物单体)的一种或多种、在一个实施例中两种或更多种不同类型的单体单元。因此，本发明的污垢吸附聚合物可称为均聚物或共聚物，包括三元共聚物和更高级共聚物。在一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物为三元共聚物(3种不同类型的污垢吸附聚合物单体单元)。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物为无规共聚物。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物为水溶性和/或水分散性的，这意味着在至少在某些pH和浓度范围内，污垢吸附聚合物在23℃±2℃的水中不会形成两相组合物。在一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物包括包含选自由以下项构成的组的单体单元的聚合物：丙烯酰胺单体单元或其衍生物、含羧酸的单体单元、含季铵的单体单元、其它可自由基聚合的单体单元、以及它们的混合物。在一个实施例中，本发明污垢吸附聚合物包含两种或更多种选自由以下项构成的组的污垢吸附聚合物单体单元：a.非离子单体单元；b.阴离子单体单元；c.阳离子单体单元；d.两性离子单体单元；以及e.它们的混合物。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少一种选自a组和b组的污垢吸附聚合物单体单元和至少一种选自以上c组和d组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少0.1重量％的来自b组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述所述污垢吸附聚合物包含至少0.3重量％的来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少0.5重量％的来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和不大于30重量％的选自由以下项构成的组的污垢吸附聚合物单体单元：b组、c组、d组以及它们的混合物。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含不超过30重量％的选自由以下项构成的组的污垢吸附聚合物单体单元：b组、c组、d组以及它们的混合物。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和来自b组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、来自c组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自b组的污垢吸附聚合物单体单元、来自c组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、来自b组的污垢吸附聚合物单体单元、来自c组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，当存在于污垢吸附聚合物中时，来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元以约3:1至1:3和/或约2:1至1:2和/或约1.3:1至1:1.3和/或约1:1或更小的b:c的摩尔比存在于所述污垢吸附聚合物中。在另一个实施例中，当存在于污垢吸附聚合物中时，来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元以约3:1至1:3和/或约2:1至1:2和/或约1.3:1至1:1.3和/或约1:1或更小的b:d的摩尔比存在于所述污垢吸附聚合物中。在另一个实施例中，当存在于污垢吸附聚合物中时，来自c组的污垢吸附聚合物单体单元和来自d组的污垢吸附聚合物单体单元以约3:1至1:3和/或约2:1至1:2和/或约1.3:1至1:1.3和/或约1:1或更小的c:d的摩尔比存在于所述污垢吸附聚合物中。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。例如，所述污垢吸附聚合物可包含丙烯酰胺单体单元和季铵单体单元。所述季铵单体单元可选自由以下项构成的组：单季铵单体单元、双季铵单体单元、和三季铵单体单元。所述在另一个实施例中，污垢吸附聚合物包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和来自b组的污垢吸附聚合物单体单元。例如，所述污垢吸附聚合物可包含丙烯酰胺单体单元和丙烯酸单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和不大于30重量％的来自b组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和不大于30重量％的来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和不大于30重量％的来自d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。例如，所述污垢吸附聚合物可包含丙烯酸单体单元和季铵单体单元。所述季铵单体单元可选自由以下项构成的组：单季铵单体单元、双季铵单体单元、和三季铵单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含不大于25重量％的来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和不大于75重量％的来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。例如，所述污垢吸附聚合物可包含丙烯酰胺单体单元、丙烯酸单体单元和季铵单体单元。所述季铵单体单元可选自由以下项构成的组：单季铵单体单元、双季铵单体单元、和三季铵单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、小于30重量％的来自b组和/或c组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、小于30重量％的来自b组和/或c组和/或d组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元、0.1重量％至约10重量％的来自b组的污垢吸附聚合物单体单元以及0.3重量％至约29重量％的来自c组的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的污垢吸附聚合物非离子单体单元和约1重量％至30重量％的来自b组的污垢吸附聚合物单体单元和来自c组的污垢吸附聚合物单体单元的组合。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含衍生自丙烯酸和/或季铵化合物和/或丙烯酰胺的污垢吸附聚合物单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含聚乙烯亚胺，诸如可从BASFCorporation商购获得的在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含絮凝剂。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含凝结剂，诸如聚胺。絮凝剂为尤其用于在液体中导致胶体及其它悬浮颗粒聚集的化学物质。根据本发明的絮凝剂的示例为Rhodia的另一方面，出于本发明的目的，凝结剂为导致液体转变为稠化固体的化学物质。根据本发明的凝结剂的示例为BASFCorporation的在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含聚丙烯酰胺诸如聚丙烯酰胺的均聚物，例如NE823和ND823，其均可从Hychem,Inc商购获得。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可用作高度浓缩的反相乳液(例如油包水乳液)，其包含大于10％和/或大于15％和/或大于20％和/或大于25％和/或大于30％和/或大于35％和/或至约60％和/或至约55％和/或至约50％和/或至约45％的活性物质。油相可由468-529℉沸点范围的高品质矿物油和608-968℉沸点范围的重矿物油组成。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可用作高度浓缩的脱水乳液，如悬于连续油相中的干颗粒，其包含大于10％和/或大于15％和/或大于20％和/或大于25％和/或大于30％和/或大于35％和/或至约60％和/或至约55％和/或至约50％和/或至约45％的活性物质。油相可由468-529℉沸点范围的高品质矿物油和608-968℉沸点范围的重矿物油组成。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可用作高度浓缩的反相乳液，其中所述连续相的反相乳液包含矿物油，诸如石蜡油。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可用作脱水反相乳液，诸如均可从SNFFloerger商购获得的AD589和CD864，其由连续油相中的微米大小的高度卷绕聚合物颗粒组成。本发明的反相乳液可直接施用于制品表面(例如干纤维结构的表面、湿纤维结构的表面)和/或添加至造纸工艺湿端，之后交联污垢吸附聚合物。所述污垢吸附聚合物在pH7条件下可以为阴离子的、中性的和/或阳离子的。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物在pH7条件下包含季铵化合物。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物在pH7条件下包含胺。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物在pH7条件下包含丙烯酰胺。所述污垢吸附聚合物可包含含有在污垢吸附化合物内为各种重量比的一种或多种单体单元的聚合物，所述单体单元衍生自季铵化合物、胺化合物、丙烯酰胺化合物、丙烯酸化合物以及它们的混合物。在另一个实施例中，如下式I所示的污垢吸附聚合物包含丙烯酸和季铵化合物诸如双季铵的共聚物：其中w为1至20和/或2至15和/或3至10的整数；x为1至100和/或5至75和/或10至50的整数；y为1至100和/或5至75和/或10至50的整数；X-为合适的阴离子诸如Cl-；并且M+为合适的阳离子诸如Na+。此类污垢吸附聚合物的示例以商品名购自Rhodia。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可为多阳离子共聚物，其包含：a)至少一种具有通式i的单体：其中R1为氢原子、甲基或乙基；R2、R3、R4、R5和R6相同或不同，其为直链或支链的C1-C6烷基、羟烷基或氨烷基基团；m为0至10的整数；n为1至6的整数；Z表示--C(O)O--或--C(O)NH--基团或氧原子；A表示(CH2)p基团，p为1至6的整数；B表示任选地被一个或多个杂原子或杂基团间杂且任选被一个或多个羟基或氨基基团取代的直链或支链C2-C12聚亚甲基链；X-相同或不同的，其表示抗衡离子；以及(b)至少一种带有酸性官能团的亲水性单体，其可与(a)共聚，并且能够在所述应用介质中离子化；(c)任选地至少一种具有烯键式不饱和度的电中性单体化合物，其可与单体(a)和单体(b)共聚。单体(a)可以使Z表示-C(O)O-、-C(O)NH-或O原子；n等于2或3；m在0至2的范围内；表示–CH2-CH(OH)-(CH2)q，其中q为1至4；并且R1至R6相同或不同，表示甲基或乙基。共聚物还可包含至少一种具有烯键式不饱和度的电中性单体化合物，其可与单体(a)和单体(b)共聚。单体(c)可为具有烯键式不饱和度的电中性亲水性单体化合物，所述化合物带有一个或多个亲水性基团，其可与单体(a)和单体(b)共聚。单体(b)可为具有单烯键式不饱和度的C3-C8羧酸、磺酸、硫酸、膦酸或磷酸。通过3至80mol％的单体(a)；10至95mol％的单体(b)；和0至50mol％的单体(c)的共聚反应，可获得共聚物。单体(a)和单体(b)可表现出按所有单体(a)与所有单体(b)的重量计介于80/20和5/95之间的摩尔比。共聚物还可包含至少一种具有通式ii的单体(d)：其中R1和R4独立地表示H或C1-C6直链或支链的烷基；R2和R3独立地表示直链或支链的C1-C6烷基、羟烷基或氨烷基基团，诸如甲基；n和m为1至3的整数；并且X-表示与污垢吸附聚合物的水溶或水分散性质相容的抗衡离子。在一个实施例中，所述共聚物还可包含至少一种具有酸官能团的亲水性单体(e)。此类亲水性单体(e)的非限制性示例包括含有单烯键式不饱和单体的C3-C8羧酸、磺酸、硫酸、膦酸和磷酸。所述共聚物还可包含带有一个或多个亲水性基团的电中性烯键式不饱和亲水性单体(f)化合物。此类烯键式不饱和亲水性单体的非限制性示例包括：丙烯酰胺、乙烯醇、丙烯酸以及甲基丙烯酸的C1-C4烷基酯、丙烯酸以及甲基丙烯酸的C1-C4羟烷基酯(具体地为丙烯酸以及甲基丙烯酸的乙二醇酯和丙二醇酯)、丙烯酸以及甲基丙烯酸的多烷氧基化酯(具体地为聚乙二醇酯和聚丙二醇酯)。在一个实施例中，如根据本文所述电荷密度测试方法测得，本发明的污垢吸附聚合物表现出约0至小于0.1meq/g和/或小于0.05meq/g的剩余电荷。a.非离子单体单元非离子单体单元可选自由以下项构成的组：非离子亲水性单体单元、非离子疏水性单体单元、以及它们的混合物。适用于本发明的非离子亲水性单体单元的非限制性示例包括衍生自非离子亲水性单体的非离子亲水性单体单元，所述非离子亲水性单体选自：α,β-烯键式不饱和酸的羟烷基酯诸如丙烯酸羟乙酯或羟丙酯和甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯、单甲基丙烯酸甘油酯，α,β-烯键式不饱和酰胺诸如丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺，带有聚(环氧乙烷)型水溶性聚氧化烯链段的α,β-烯键式不饱和单体诸如聚(环氧乙烷)α-甲基丙烯酸酯(BisomerS20W、S10W等，得自Laporte)或α,ω-二甲基丙烯酸酯、得自Rhodia的SipomerBEM(ω-二十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯)、得自Rhodia的SipomerSEM-25(ω-三苯乙烯基苯基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯)，为亲水性单元或链段前体的α,β-烯键式不饱和单体如聚合后可水解以增加乙烯醇单元或聚乙烯醇链段的乙酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮，脲基型α,β-烯键式不饱和单体，并且具体地为2-咪唑啉酮乙基甲基丙烯酰胺(SipomerWAMII，得自Rhodia)。在一个实施例中，非离子亲水性单体单元衍生自丙烯酰胺。适用于本发明的非离子疏水性单体单元的非限制性示例包括衍生自非离子疏水性单体的非离子疏水性单体单元，所述非离子疏水性单体选自：乙烯基芳族单体诸如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯，乙烯基卤代物或亚乙烯基卤代物诸如氯乙烯、1,1-二氯乙烯，α,β-单烯键式不饱和酸的C1-C12烷基酯诸如丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯和甲基丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯、丙烯酸2-乙基己酯，饱和羧酸的乙烯基酯或烯丙基酯诸如乙酸乙烯酯或烯丙酯、丙酸乙烯酯或烯丙酯、叔碳酸乙烯酯或烯丙酯、硬脂酸乙烯酯或烯丙酯，包含3至12个碳原子的α,β-单烯键式不饱和腈诸如丙烯腈、异丁烯腈，α-烯烃诸如乙烯，共轭二烯诸如丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯。b.阴离子单体单元适用于本发明的阴离子单体单元的非限制性示例包括衍生自阴离子单体的阴离子单体单元，所述阴离子单体选自：具有至少一个羧基官能团的单体例如α,β-烯键式不饱和羧酸或对应的酸酐诸如丙烯酸、甲基丙烯酸或马来酸或酸酐、延胡索酸、衣康酸、N-甲基丙烯酰丙氨酸、N-丙烯酰甘氨酸、以及它们的水溶性盐，为羧酸根官能团前体的单体诸如聚合后通过水解增加羧基官能团的丙烯酸叔丁酯，具有至少一个硫酸根或磺酸根官能团的单体诸如甲基丙烯酸2-磺氧基乙酯、乙烯苯磺酸、烯丙基磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酸磺基乙酯或甲基丙烯酸磺基乙酯、丙烯酸磺基丙酯或甲基丙烯酸磺基丙酯、以及它们的水溶性盐，具有至少一个膦酸根或磷酸根官能团的单体诸如乙烯基膦酸等，烯键式不饱和磷酸酯诸如衍生自甲基丙烯酸羟基乙酯的磷酸酯(Empicryl6835，得自Rhodia)，和衍生自聚氧化烯甲基丙烯酸酯的那些、以及它们的水溶性盐，和丙烯酸2-羧基乙酯(CEA)。在一个实施例中，阴离子单体单元衍生自丙烯酸。c.阳离子单体单元适用于本发明的阳离子单体单元的非限制性示例包括衍生自阳离子单体的阳离子单体单元，所述阳离子单体选自：α,β-单烯键式不饱和酰胺的N,N-(二烷基氨基-ω-烷基)酰胺诸如N,N-二甲基氨甲基丙烯酰胺或-甲基丙烯酰胺、2-(N,N-二甲基氨基)乙基丙烯酰胺或-甲基丙烯酰胺、3-(N,N-二甲基氨基)丙基丙烯酰胺或-甲基丙烯酰胺、和4-(N,N-二甲基氨基)丁基丙烯酰胺或-甲基丙烯酰胺，α,β-单烯键式不饱和氨基酯诸如丙烯酸2-(二甲基氨基)乙酯(DMAA)、甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙酯(DMAM)、甲基丙烯酸3-(二甲基氨基)丙酯、甲基丙烯酸2-(叔丁基氨基)乙酯、甲基丙烯酸2-(二戊基氨基)乙酯、和甲基丙烯酸2-(二乙基氨基)乙酯，乙烯基吡啶，乙烯胺，乙烯基咪唑，乙烯基咪唑啉，为胺官能团前体的通过简单的酸或碱水解增加伯胺官能团的单体诸如N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺，丙烯酰-或丙烯酰氧基铵单体诸如三甲基铵丙基甲基丙烯酸酯氯化物、三甲基铵乙基丙烯酰胺或-甲基丙烯酰胺氯化物或溴化物、三甲基铵丁基丙烯酰胺或-甲基丙烯酰胺甲酯硫酸盐、三甲基铵丙基甲基丙烯酰胺甲酯硫酸盐、(3-甲基丙烯酰胺基丙基)三甲基氯化铵(MAPTAC)、(3-甲基丙烯酰胺基丙基)三甲基甲酯硫酸铵(MAPTA-MES)、(3-丙烯酰胺基丙基)三甲基氯化铵(APTAC)、甲基丙烯酰氧基乙基-三甲基氯化铵或甲酯硫酸铵、和丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵；1-乙基-2-乙烯基吡啶鎓或1-乙基-4-乙烯基吡啶鎓的溴化物、氯化物或甲酯硫酸盐；N,N-二烷基二烯丙胺单体诸如N,N-二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)；聚季铵单体诸如二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺氯化物和N-(3-氯-2-羟丙基)三甲基铵(DIQUAT)和2-羟基-N1-(3-(2((3-甲基丙烯酰胺基丙基)二甲基氨基)-乙酰胺基)丙基)-N1,N1,N3,N3,N3-五甲基丙-1,3-二氯化铵(TRIQUAT)。在一个实施例中，阳离子单体单元包括季铵单体单元，例如单季铵单体单元、双季铵单体单元、和三季铵单体单元。在一个实施例中，阳离子单体单元衍生自MAPTAC。在另一个实施例中，阳离子单体单元衍生自DADMAC。在另一个实施例中，阳离子单体单元衍生自2-羟基-N1-(3-(2((3-甲基丙烯酰胺基丙基)二甲基氨基)-乙酰胺基)丙基)-N1,N1,N3,N3,N3-五甲基丙-1,3-二氯化铵。(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸二叔丁基氨基乙酯、二甲基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、乙烯亚胺、乙烯胺、2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶和乙烯基咪唑。三甲基铵乙基(甲基)丙烯酸酯溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，三甲基铵乙基(甲基)丙烯酸酯溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，三甲基铵乙基(甲基)丙烯酸酯溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯苄基氯化物、4-苯甲酰基苄基二甲基铵乙基(甲基)丙烯酸酯溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，三甲基铵乙基(甲基)丙烯酰胺溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，三甲基铵丙基(甲基)丙烯酰胺溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，乙烯基苄基三甲基铵溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，二烯丙基二甲基氯化铵、1-乙基-2-乙烯基吡啶鎓溴化物、氯化物或甲基硫酸盐，4-乙烯基吡啶鎓溴化物、氯化物或甲基硫酸盐。d.两性离子单体单元适用于本发明的两性离子单体单元的非限制性示例包括衍生自两性离子单体的两性离子单体单元，所述两性离子单体选自：磺基甜菜碱单体诸如磺基丙基二甲基铵乙基甲基丙烯酸酯(SPE，得自Raschig)、磺丙基二甲基铵丙基甲基丙烯酰胺(SPP，得自Raschig)、和磺基丙基-2-乙烯基吡啶鎓(SPV，得自Raschig)、二氧磷基甜菜碱单体诸如磷乙基三甲基铵乙基甲基丙烯酸酯，羧基甜菜碱单体、N-(羧甲基)-3-甲基丙烯酰胺基-N,N-二甲基丙-1-铵氯化物(CZ)，3-((3-甲基丙烯酰胺基丙基)二甲基铵)丙-1-磺酸盐(SZ)。在一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物包含非离子亲水性单体单元。适宜的亲水性单体单元的非限制性示例衍生自非离子亲水性单体，所述非离子亲水性单体选自由以下项构成的组：α,β-烯键式不饱和酸的羟烷基酯、α,β-烯键式不饱和酰胺，α,β-烯键式不饱和单烷基酰胺、α,β-烯键式不饱和二烷基酰胺、带有聚(环氧乙烷)型水溶性聚氧化烯链段的α,β-烯键式不饱和单体、为亲水性单元或链段前体的α,β-烯键式不饱和单体、乙烯基吡咯烷酮、脲基型α,β-烯键式不饱和单体、以及它们的混合物。在一个实施例中，非离子亲水性单体单元衍生自丙烯酰胺。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物包含非离子疏水性单体单元。适宜的非离子疏水性单体单元的非限制性示例衍生自非离子疏水性单体，其选自由以下项构成的组：乙烯基芳族单体、乙烯基卤代物、亚乙烯基卤代物、α,β-单烯键式不饱和酸的C1-C12烷基酯、饱和羧酸的乙烯基酯、饱和羧酸的烯丙基酯、包含3至12个碳原子的α,β-单烯键式不饱和腈、α-烯烃如乙烯，共轭二烯、以及它们的混合物。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含阴离子单体单元。适宜的阴离子单体单元的非限制性示例衍生自阴离子单体，所述阴离子单体选自由以下项构成的组：具有至少一个羧基官能团的单体例如α,β-烯键式不饱和羧酸或对应的酸酐、为羧酸根官能团前体的单体、具有至少一个硫酸根或磺酸根官能团的单体、具有至少一个膦酸根或磷酸根官能团的单体、烯键式不饱和磷酸酯、以及它们的混合物。在一个实施例中，所述阴离子单体单元衍生自阴离子单体，所述阴离子单体选自由以下项构成的组：丙烯酸、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸羧乙酯、以及它们的混合物。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含阳离子单体单元。适宜的阳离子单体单元的非限制性示例衍生自阳离子单体，所述阳离子单体选自由以下项构成的组：丙烯酰-或丙烯酰氧基铵单体、1-乙基-2-乙烯基吡啶鎓或1-乙基-4-乙烯基吡啶鎓溴化物、氯化物或甲酯硫酸盐、N,N-二烷基二烯丙基胺单体、聚季铵单体、α,β-单烯键式不饱和羧酸的N,N-(二烷基氨基-ω-烷基)酰胺、α,β-单烯键式不饱和氨基酯、乙烯基吡啶、乙烯基胺、乙烯基咪唑啉、为胺官能团前体的通过简单的酸或碱水解增加伯胺官能团的单体、以及它们的混合物。在一个实施例中，阳离子单体单元衍生自MAPTAC。在另一个实施例中，阳离子单体单元衍生自DADMAC。在另一个实施例中，阳离子单体单元衍生自2-羟基-N1-(3-(2((3-甲基丙烯酰胺基丙基)二甲基氨基)-乙酰胺基)丙基)-N1,N1,N3,N3,N3-五甲基丙-1,3-二氯化铵。本发明的污垢吸附聚合物可包含非离子丙烯酰胺衍生的单体单元(a组)和季铵衍生的单体单元(c组)。所述季铵衍生的单体单元可选自由以下项构成的组：单季铵衍生的单体单元、双季铵衍生的单体单元和三季铵衍生的单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元和不大于30重量％的来自c组的单体单元。本发明污垢吸附聚合物可包含非离子丙烯酰胺衍生的单体单元(a组)和丙烯酸单体单元(b组)。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元和不大于30重量％的来自b组的单体单元。本发明的污垢吸附聚合物可包含非离子丙烯酰胺衍生的单体单元(a组)和两性离子(具有羧酸基团和铵基团两者)单体单元(d组)。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含丙烯酰胺衍生的单体单元和N-(羧甲基)-3-甲基丙烯酰胺基-N,N-二甲基丙-1-氯化铵衍生的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含非离子丙烯酰胺衍生的单体单元(a组)和两性离子(具有羧酸基团和铵基团两者)单体单元(d组)。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含丙烯酰胺衍生的单体单元和3-((3-甲基丙烯酰胺基丙基)二甲基铵)丙-1-磺酸盐衍生的单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元和不大于30重量％的来自b组的单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元和不大于30重量％的来自c组的单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元和不大于30重量％的来自d组的单体单元。在一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元、小于30重量％的来自b组的单体单元和小于30重量％的来自c组的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的非离子单体单元、0.1重量％至约10重量％的来自b组的单体单元，和0.3重量％至约25重量％的来自c组的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的非离子单体单元和约1重量％至30重量％的来自b组的单体单元和来自c组的单体单元的组合。在另一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元、小于30重量％的来自b组的单体单元和小于30重量％的来自d组的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的非离子单体单元、0.1重量％至约10重量％的来自b组的单体单元，和0.5重量％至约29重量％的来自d组的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的非离子单体单元和约1重量％至30重量％的来自b组的单体单元和来自d组的单体单元的组合。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含至少70重量％的来自a组的非离子单体单元、小于30重量％的来自c组的单体单元和小于30重量％的来自d组的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的非离子单体单元、0.3重量％至约10重量％的来自b组的单体单元，和0.5重量％至约29重量％的来自d组的单体单元。在另一个实施例中，所述污垢吸附聚合物可包含70重量％至约99重量％的来自a组的非离子单体单元和约1重量％至30重量％的来自c组的单体单元和来自d组的单体单元的组合。在一个实施例中，本发明的污垢吸附聚合物是水溶性的。反应性单体本发明的反应性单体单元衍生自相应的反应性单体。反应性单体是包括反应性基团诸如环氧基、吖丁啶、酰卤、活性酯、烷基卤、偶氮、甲基丙烯酸缩水甘油酯、高碘酸盐、第二官能团的单体。自由基产生源可使用能够在本发明的制品和/或形成制品的组分上形成反应性位点的任何自由基产生源。自由基产生源的非限制性示例包括辐射源。辐射源的非限制性示例包括γ辐射(钴60、铯137)、x射线、UV光、微波、以及它们的混合。其它适宜的自由基产生源的非限制性示例包括电晕和气体诸如氧气和/或空气，和活性偶氮和/或过氧分子。制备耐久结合的污垢吸附制品的方法本发明的制品可由本领域已知的任何适宜方法制得。污垢吸附聚合物可接枝至制品(或形成制品的组分)和/或污垢吸附聚合物可接枝自制品(或形成制品的组分)，并且/或者污垢吸附聚合物可通过制品(或形成制品的组分)接枝，并且/或者污垢吸附聚合物可与制品缠结在一起。在一种情况下，在污垢吸附聚合物和/或能够形成污垢吸附聚合物的单体耐久结合至制品(或形成制品的组分)的条件下，现有污垢吸附聚合物可接触制品(或形成制品的组分)。在另一种情况下，一种或多种用于制备污垢吸附聚合物的单体(“能够形成污垢吸附聚合物的单体”)可接枝至制品(或形成制品的组分)，然后一种或多种接枝的单体可与能够形成污垢吸附聚合物的另外单体聚合，从而由制品(或形成制品的组分)构建污垢吸附聚合物。虽然以下实施例涉及本发明的制品，但是其仍适用于本发明的形成制品的组分。在一个实施例中，在以下条件下，通过制品与污垢吸附聚合物接触而使污垢吸附聚合物耐久结合于制品：至少30℃和/或至少40℃和/或至少60℃和/或至少70℃和/或约30℃至约120℃和/或约70℃至约120℃的温度；至少1分钟和/或至少5分钟和/或至少1小时和/或至少2小时和/或至少6小时和/或至少12小时和/或至少24小的时间范围。此外，溶剂和/或催化剂可用于加速反应并降低所需温度。催化剂取决于具体反应。例如，胺可用于酰氯反应并且碱诸如氢氧化钠可用于环氧反应。制品可包含污垢吸附聚合物和/或能够形成污垢吸附聚合物的单体可能和/或确实对其反应的反应性基团。制品上的反应性基团的非限制性示例包括–C＝C-和–OH。另选地或除此之外，污垢吸附聚合物包含污垢吸附聚合物通过其可能和/或确实与制品反应的反应性基团。污垢吸附聚合物上的反应性基团的非限制性示例包括环氧基、吖丁啶、酰卤、活性酯、第二官能团(能够进行自由基聚合的某种乙烯基基团——丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酰胺)。在一个实施例中，使制品与污垢吸附聚合物接触的步骤包括使制品在污垢吸附聚合物存在下经受以下温度的步骤：至少20℃和/或至少25℃和/或至少30℃和/或至少34℃和/或至少60℃和/或小于300℃和/或小于250℃和/或小于200℃和/或小于150℃。在另一个实施例中，使制品与污垢吸附聚合物接触的步骤包括任选地在污垢吸附聚合物存在下，使制品经受辐射的步骤。辐射源的非限制性示例包括γ辐射(钴60、铯137)、x射线、UV光和微波。另一个实施例是任选地在污垢吸附聚合物存在下，使制品经受电晕和气体诸如氧气和/或空气(在表面仅产生化学物质-羟基)，然后由-OH聚合污垢吸附聚合物。使制品与污垢吸附聚合物接触的步骤还可包括使制品与包含污垢吸附聚合物的液体组合物接触的步骤。液体组合物可为含水溶液。在制品与包含污垢吸附聚合物的液体组合物接触之后和/或期间，可使制品经受至少30℃、40℃、50℃、60℃的温度。在制品与污垢吸附聚合物和/或能够形成污垢吸附聚合物的单体接触后，可例如用水(或含有1％w/v碳酸氢钠的水)洗涤制品，诸如通过对水中的制品进行索氏提取来从制品(形成制品的组分)移除任何非耐久结合的污垢吸附聚合物。如果制品是纤维网(诸如纤维结构)，例如擦拭物或纸巾，则可使用任何适宜的纤维网制备方法来形成纤维网。在一个实施例中，所述制品包括纤维结构。通过包括使纤维结构的表面与根据本发明的污垢吸附聚合物接触的步骤的方法来制备纤维结构。在另一个实施例中，通过包括向用于产生纤维结构的纤维浆液中添加根据本发明的污垢吸附聚合物的步骤的方法来制备纤维结构。在用于制备制品(诸如纤维结构)的方法的另一个实施例中，所述方法包括以下步骤：a.提供纤维浆液；b.使纤维浆液沉积到多孔线上以形成胚纤维网；c.干燥胚纤维网以产生纤维结构；以及d.使纤维结构与污垢吸附聚合物接触，使得污垢吸附聚合物耐久结合于形成根据本发明的经处理制品的制品(例如纤维结构，如干纤维结构)。可在制备本发明的污垢吸附聚合物后，使污垢吸附聚合物耐久结合于本发明的制品和/或形成制品的组分。例如，可通过使一种或多种污垢吸附聚合物单体与一种或多种反应性单体共聚以形成反应性污垢吸附聚合物来制备污垢吸附聚合物，所述反应性污垢吸附聚合物然后可耐久结合于制品和/或形成制品的组分。本发明的制品和形成制品的组分的非限制性示例关于基底是否包含耐久结合的污垢吸附聚合物，下表1列出了各种发明例和比较例的基底和数据。表1基底的非限制性示例湿法成网纸巾——100％木浆纤维纸巾示例——可从TheProcter&GambleCompany商购获得的纸巾，2008年制造。LBAL(胶乳粘合气流成网)婴儿擦拭基底——65gsm气流成网基底(约70％木浆纤维)，购自Reidsville,NC的AlbaadUSA。PET/尼龙基底——40gsm水刺70％PET/30％尼龙基底，以商品名Evolon购自FreudenbergNonwovens。熔喷共成形基底(“MBCF1”)——55gsm70％纸浆/30％聚丙烯长丝。熔喷共成形基底(“MBCF2”)——65gsm70％纸浆/30％聚丙烯长丝。MBAL气流成网基底(“芯1”)——270gsm15％PE/PET双组分短纤维/82％纸浆纤维/3％胶乳，购自York,PA的Glatfelter。TBAL气流成网基底(“芯2”)——270gsm18％PE/PET双组分短纤维/82％纸浆纤维，购自York,PA的Glatfelter。毛巾布——(6英寸×6英寸)购自EuroTouch，EuroTouch100％CottonAN17910；中国制造；www.standardtextile.com(http://www.standardtextile.com/)棉垫——购自VWR簇成纺粘聚丙烯基底(“SP”)——4层粘结较低的置于两层25-30gsm纺粘聚丙烯纤维网之间的两个2014纸巾。婴儿擦拭物A——45gsm,40/40/20PET/PP/粗梳棉水刺基底——用洗剂前(购自Suominen，Helsinki,Finland)。婴儿擦拭物B——45gsm,40/40/20PET/PP/粗梳粘胶纤维水刺基底——用洗剂前(购自Suominen，Helsinki,Finland)。Fibrella2000基底——30gsm，水刺STS，67％粘胶纤维/33％PET基底(购自Suominen，Helsinki,Finland)。O-Cel-OTM海绵(购自3M，St.Paul,MN)。实施例1A-1C——接枝至(Albaad婴儿擦拭基底)a.制备反应性污垢吸附聚合物通过用去离子水将0.5克的2,2’-偶氮二(N,N’-二亚甲基异丁基脒)二盐酸盐(以VA-044购自WakoChemicals,Richmond,VA)稀释至5mL的最终体积来制备引发剂溶液。将下表2示出量的甲基丙烯酸缩水甘油酯(“GMA”)(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和丙烯酰胺(“AAM”)(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)以浓缩物A、B和C各自溶解于各个单独反应容器的455mL去离子水中，各自用隔膜密封，并在设定为45℃的水浴中加热2小时。在2小时后，用氩气以大约5mL/秒将各个容器曝气3分钟。在2分钟期间，将以上1mL引发剂溶液注入到各个容器中。将所有三个容器放置于45℃通风实验室干燥烘箱中24小时。在24小时后，将材料冷却至21℃±2℃。表2测定固体含量，并将经聚合浓缩物用水稀释至0.02％固体(本文分别称为溶液A、B和C)(“反应性污垢吸附聚合物”)。b.使反应性污垢吸附聚合物耐久结合于制品将24个Albaad婴儿擦拭基底切成3英寸×4英寸尺寸以制备24个样本，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理16个小时。将24个样本分为六批，每批4个样本。在下表3中，将各批重量记录为起始样本重量。表3A-1和A-2批次各自用3.8mL的以上0.02％溶液A在桶中饱和，以使反应性污垢吸附聚合物耐久结合于样本。B-1和B-2批次各自用3.8mL的以上0.02％溶液B在桶中饱和，以使反应性污垢吸附聚合物耐久结合于样本。C-1和C-2批次各自用3.8mL的以上0.02％溶液C在桶中饱和，以使反应性污垢吸附聚合物耐久结合于样本。从其相应桶中移除经饱和样本并在塑料网上空气干燥2小时。将各批样本置于60℃通风烘箱内16小时。在16小时后，从烘箱移除样本，并在21℃±2℃和50％±2％下将各批样本调理2小时。在2小时后，测定各个耐久结合的污垢吸附批次重量并在上表3记录为耐久结合的污垢吸附样本重量。用2加仑的去离子水漂洗以1结尾的批次(如表1所列水洗后)。然后将各批样本置于独立的具有800mL去离子水的2加仑容器中。使将各批样本在该水中浸泡2小时，之后在布氏漏斗中进行过滤并用400mL新鲜去离子水漂洗。浸泡和漂洗步骤重复3次以上。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将各批样本调理48小时以干燥并平衡。在48小时后，对各批样本进行称重并在上表3中记录为经洗涤样本重量。用2加仑的去离子水漂洗以2结尾的批次(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)。然后将各批样本置于独立的具有800mL的1％w/v碳酸氢钠溶液的2加仑容器中。使各批样本在该碳酸氢钠溶液中浸泡2小时，之后在布氏漏斗中进行过滤并用新鲜的1％碳酸氢钠溶液漂洗。用新鲜的1％碳酸氢钠溶液浸泡和漂洗，重复2次以上。使用去离子水进行另外的浸泡和漂洗。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将各批样本调理48小时以干燥并平衡。在48小时后，对各批样本进行称重并在上表3中记录为经洗涤样本重量。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试使用A、B和C聚合物溶液制备的耐久结合的污垢吸附样本，并在上表1示出数据。实施例2A-2I——接枝至(Albaad婴儿擦拭基底)a.制备反应性污垢吸附聚合物向100mL圆底烧瓶中添加9.51g二烯丙基胺(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、9.51g表氯醇(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和9.52g的2-丙醇(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)。然后将烧瓶加热至30℃保持5.5小时。在5.5小时后，通过旋转蒸发除去烧瓶中的溶剂。收率为16.70g。向该产品中添加16.72克的去离子水并回流内容物。在回流1小时10分钟后，从加热浴移除烧瓶。冷却烧瓶并将材料置于60mL分液漏斗中。从浅黄色下部水层中分离出产品。得到30.35g的1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶。接着，向反应容器中添加0.48克50％的1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶溶液(在水中)、456mL的水和23.76克的丙烯酰胺(购自AldrichChemicals,Milwaukee,Wisconsin)。然后，添加0.1克的2,2’-偶氮二(N,N’-二亚甲基异丁基脒)二盐酸盐(以VA-044购自WakoChemicals,Richmond,VA)并用氩气以5mL/秒将溶液吹扫5分钟并于45℃加热16小时，以形成反应性污垢吸附聚合物；即聚(丙烯酰胺-共-1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶)。然后从热源移除溶液并在4℃下保存。b.使反应性污垢吸附聚合物耐久结合于制品将120个Albaad婴儿擦拭基底切成3英寸×4英寸尺寸，然后在21℃±2℃和50％±2％湿度下将其调理2个小时。在调理后，将擦拭物分为28组，每组4个样本，如下表4所示。测定各组初始质量并记录为下表4所示。表4通过向500.50g去离子水中添加0.20020gCMC4(购自Noviant,Aanekoski,Finland)来制备0.04％羧甲基纤维素(CMC)水溶液。对于集2，将3.8mL的0.04％CMC水溶液施用于各个样本。将集2中的所有样本于21℃±2℃和50％±2％湿度下调理48小时。单独地，通过用水将以上聚(丙烯酰胺-共-1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶)溶液稀释至共计500g来制备以上所制备的聚(丙烯酰胺-共-1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶)的0.04％水溶液。单独地，将3.8mL以上所得聚(丙烯酰胺-共-1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶)的0.04％水溶液施用于集1和集2中的各个样本。在集1和集2中，使“A”和“D”组在22％湿度和20℃室内悬置于丝网上空气干燥6小时。将“B”和“E”组加热至65℃±5℃并使其干燥2小时的时间。将“C”和“F”组置于密封的聚乙烯袋中并加热至65℃±5℃2小时，然后停止加热并将其从袋中取出，并使其在22％湿度和20℃室内悬置于丝网上空气干燥6小时。对于集3，制备包含80.33g的以上所得0.04％聚(丙烯酰胺-共-1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶)和80.23g的以上0.04％CMC4溶液的溶液。然后将3.8mL该所得溶液施用于集3的各个样本。使“G”组在22％湿度和20℃室内悬置于丝网上空气干燥16小时。将“H”组加热至65℃±5℃2小时，然后在22％湿度和20℃室内悬置于丝网上上空气干燥16小时。将“I”组置于密封的聚乙烯袋中并加热至65℃±5℃2小时，然后停止加热并将其从袋中取出，并在22％湿度和20℃室内悬置于丝网上空气干燥16小时。用3.8mL去离子水处理集4的“J”组样本(对比样本)，并在22％湿度和20℃室内悬置于丝网上空气干燥16小时。将所有样本在21℃±2℃和50％±2％湿度下调理16小时。然后获得样本子组质量并记录于上表4中(处理并平衡之后的样本质量)。将以“2”结尾的所有子组(如表1所列水洗后)置于具有200mL去离子水的桶中并使其浸泡2小时，之后各子集在布氏漏斗中用200mL去离子水中洗涤，然后再浸泡2小时。采用去离子水重复该过程，共浸泡3次和洗涤3次。将以“3”结尾的所有子组(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)在200mL的1％碳酸氢钠水溶液中进行2次类似浸泡，然后在每次浸泡后用200mL的1％碳酸氢钠水溶液洗涤，洗涤2次。在去离子水中对子组“3”样本进行最终200mL浸泡，之后用200mL去离子水进行洗涤。子组“1”样本未进行任何浸泡或洗涤步骤。在完成所有浸泡/洗涤后，将所有样本在21℃±2℃和50％±2％湿度下调理16小时。然后再次记录样本质量(洗涤后样本质量)，如上表4所示。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并在上表1示出数据。实施例3A-3B——接枝至(Albaad婴儿擦拭基底)a.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体如下制备溶液：将23.97gAAM(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin)、455.03g去离子水和0.027gGMA(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin)添加至用隔片密封的反应容器中，在45℃烘箱中放置2小时。通过将0.5044g的VA-044(购自WacoChemicals,Waco,Texas)添加至5mL容量瓶中并用去离子水稀释至5mL体积来制备引发剂溶液。然后从烘箱移除溶液。接着用氩气对溶液曝气3分钟。在曝气两分钟后，将1mL的引发剂溶液添加至溶液中。然后在45℃下持续加热16小时来制备聚合物溶液。b.用能够形成污垢吸附聚合物的单体涂布制品在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将16个Albaad婴儿擦拭基底调理48小时。在48小时后，按照4个样本的子集对经平衡样本进行称重，如下表5所记录的标记为初始重量。制备0.02％聚合物溶液。向各个独立样本中添加3.8mL的0.02％聚合物溶液。在塑料网上于23℃±2℃和小于70％的相对湿度下使样本空气干燥2小时。将这些样本分为4子集，每子集4个样本，此处称为1、2、3和4。将1和2样本子集置于60℃烘箱16小时。将3和4样本子集在23℃±2℃和小于70％的相对湿度的条件下保持16小时。然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下将所有样本调理16小时以干燥并平衡。在16小时后，将重量在下表5中记录为处理后重量。表5在布氏漏斗中用400mL的去离子水洗涤样本子集1和3(如表1所列水洗后)。然后在400mL的去离子水中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将浸泡和洗涤重复三次以上。在布氏漏斗中用400mL的1％碳酸氢钠水溶液洗涤样本子集2和4(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)。然后在400mL的1％碳酸氢钠水溶液中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜1％碳酸氢钠水溶液进行洗涤。浸泡和洗涤步骤重复两次以上。然后在400mL的去离子水中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜去离子水进行洗涤。接着将所有样本置于丝网上，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理16小时。在16小时后，对经平衡样本子集进行称重(如上表5中记录为洗涤后重量)。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试样本并将数据示出于上表1中。实施例4——接枝自(纸巾)a.P制备自由基产生源——偶氮化合物(4-(三苯甲基二氮烯基)苯甲酸酰氯)向圆底烧瓶中添加4g的4-肼基苯甲酸(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin)、50mL的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin)和91.6mL二异丙基乙胺(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin)。向该溶液中添加7.7g三苯甲基氯(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin)，并在22℃下于氯化钙(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin)干燥管搅拌24h。将溶液转移至分液漏斗中并添加1:1体积比的乙基醚(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)/乙酸乙酯(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)溶液(共300mL)。在用300mL饱和氯化钠溶液洗涤后，用300mL的0.1M盐酸洗涤3次混合物，并分离有机层并干燥(硫酸钠)。在真空下去除溶剂，以提供为红色泡沫状物的4-(2-三苯甲基肼基)苯甲酸产物。在21℃±2℃下将含2g4-(2-三苯甲基肼基)苯甲酸的130mL乙酸溶液中搅拌16小时，以确保固体完全溶解。向该溶液中添加55mg镁/乙二胺四乙酸络合物(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、12mg钨酸钠(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)(溶解于1mL水中)，然后添加0.563mL的过氧化氢(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)(30重量％)。在21℃±2℃下搅拌溶液12小时，并用150mL乙酸乙酯(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)稀释。添加水，然后使产物萃取到有机相中。在真空下去除溶剂并通过硅胶(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)色谱用5％甲醇(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)/二氯甲烷(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)纯化残余物，以得到最终产物4-(三苯甲基肼基)苯甲酸(0.700mg,35％)。将1.15克的4-(2-三苯甲基肼基)苯甲酸(得自以上)和250mL的无水二氯甲烷(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)添加至经隔片密封的具有氮气气氛的预干燥圆底烧瓶中。搅拌溶液并冷却至0℃。在10分钟后，经由注射器逐滴添加0.26mL的草酰氯(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)，进行10分钟。在添加完成后，经由注射器添加2滴无水二甲基甲酰胺(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)。在0℃下使反应再保持1小时，并在真空下经由旋转蒸发仪除去溶剂。在氮气气氛下保持所得黄色固体4-(三苯甲基肼基)苯甲酸酰氯并且无需进一步纯化即可使用。b.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品将纸巾切为3英寸×4英寸样本(大约0.35克重量)并置于含有五氧化二磷的0％湿度室中，并使其干燥24小时。将0.5克以上所得4-(三苯甲基肼基)苯甲酸酰氯与1mL的三乙胺(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)(“偶氮溶液”)一起溶解于20mL的无水二氯甲烷(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)中。在干燥24小时后，将纸巾样本置于预干燥的玻璃容器中，并使用隔帽来密封玻璃容器。然后穿过隔片注入偶氮溶液。将容器在0℃浴槽中保持2小时。在2小时后，移除反应内容物并在布氏漏斗中用100mL乙醇(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)洗涤样本。然后在真空下于0℃干燥样本，以形成偶氮官能化的样本(“反应性制品”)。在反应容器中，将1.73克丙烯酰胺(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、0.004克丙烯酸(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和0.026克的[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(50％水溶液)(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)溶解于33.25克的水中。将以上所得偶氮官能化的样本(“反应性制品”)添加至以上所得单体/水溶液中。通过用氩气鼓泡对其进行脱气并立即密封反应容器并在65℃加热16小时，以形成耐久结合的污垢吸附样本。在16个小时后，从反应容器移除耐久结合的污垢吸附聚合物。然后将耐久结合的污垢吸附样本浸泡入100mL的去离子水中2小时。在2小时后，在布氏漏斗中过滤耐久结合的污垢吸附样本并用100mL的新鲜去离子水进行漂洗。然后使耐久结合的污垢吸附样本在100mL的含有1％碳酸氢钠水溶液的水中浸没并浸泡2小时，然后在布氏漏斗中过滤并用100mL新鲜1％碳酸氢钠水溶液漂洗。将该过程再重复两次，之后浸泡于100mL的去离子水中并用新鲜的100mL去离子水进行最终漂洗。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将耐久结合的污垢吸附样本调理48小时以干燥并平衡。在48个小时后，记录耐久结合的污垢吸附样本重量。实施例5——接枝自(VWR棉垫)a.制备自由基产生源——高碘酸盐化合物将6.8g偏高碘酸钠(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)溶液溶解于2.0g去离子水中，以形成高碘酸盐溶液。b.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品将目录号21902-985的八片VWR棉垫在21℃±2℃和50％±2％湿度下调理16小时。在16小时后，将样本重量记录为16.64克。向2加仑的桶中添加131.7g丙烯酰胺(AAM)(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、2.0g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(50％溶液)(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、0.3g丙烯酸(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和3190.0g去离子水。将溶液置于通风的实验室烘箱内并加热至38℃，然后将高碘酸盐溶液添加至桶中。然后用氩气以约5mL/秒对溶液曝气3分钟。在曝气2分钟后，将样本添加至溶液中。在添加样本后，继续用氩气曝气1分钟。然后将桶加盖并放置于40℃通风的实验室烘箱内16小时。在16小时后，滗出溶液，将桶的内容物倾注到过滤漏斗中。用2加仑的去离子水漂洗样本(如表1所列水洗后)。然后将样本放置于具有800mL去离子水的2加仑桶中。使样本在该溶液中浸泡2小时，之后在布氏漏斗中进行过滤并用400mL新鲜的去离子水漂洗。浸泡和漂洗步骤重复三次以上。在最终漂洗步骤之后，将样本置于21℃±2℃和50％±2％湿度的CTCH室中48小时以干燥并平衡。在48小时后，将样本重量记录为17.98克。将做成折叠材料的样本展开并切成两半，以制成大约12平方英寸的基底。将四个半块样本(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)添加至具有800mL的1％w/v碳酸氢钠溶液的2加仑容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，之后在布氏漏斗中进行过滤并用新鲜的1％碳酸氢钠溶液进行漂洗。采用新鲜的1％碳酸氢钠溶液将浸泡和漂洗重复两次以上。使用去离子水进行另外的浸泡和漂洗。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理48小时以干燥并平衡。在48小时后，将样本重量记录为4.303克。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并将数据示出于上表1中。实施例6——通过(Albaad婴儿擦拭基底)接枝a.制备反应性单体用去离子水将0.256克的1,1-二烯丙基-3-羟基吖丁啶的50％溶液(以上实施例2合成的)稀释至500mL体积，本文称为反应性单体溶液A。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体在反应容器中，将9.9克丙烯酰胺(购自SigmaAldrichChemicals,Milwaukee,WI)、0.025克丙烯酸(购自SigmaAldrichChemicals,Milwaukee,WI)和0.15克的[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(50％水溶液)(购自SigmaAldrichChemicals,Milwaukee,WI)和238.925克的去离子水合并，并在本文称为单体溶液B。c.制备引发剂溶液将0.52g克的2,2’-偶氮二(2-甲基丙酰脒)(以V-50购自WakoChemicals,Richmond,VA)溶解于10mL水中，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品将8个Albaad婴儿擦拭基底切成3英寸×4英寸尺寸，然后在21℃±2℃和50％±2％湿度下将其调理2个小时。在调理后，将擦拭物分为2组，每组4个样本，如下表6所示。测定各组质量并如下表6所示进行记录，称为预处理质量。样本预处理质量(克)单体A处理后(克)最终质量(克)1-42.07382.08822.11825-82.14072.15822.1988表6用以上所得反应性单体溶液A将各组样本饱和1分钟。然后将各组样本置于支架上直至其停止滴落。在基底停止滴落后，然后将其置于50℃烘箱内1.5小时。在1.5小时后，从烘箱移除基底，并在21℃±2℃和50％±2％湿度下调理2小时。以4个一组对基底进行称重并将结果记录于上表6中，本文称为单体A处理后。然后将基底置于已预热至60℃的单体溶液B中2.5小时。用氩气对溶液曝气3分钟。在曝气2分钟后，添加1mL的引发剂溶液。在曝气3分钟后，密封容器并置于60℃通风的实验室干燥烘箱内16小时。在16小时后，从反应容器中移除基底。然后将所有基底浸泡于800mL去离子水中4小时。在4小时后，在布氏漏斗中过滤基底并用800mL的新鲜去离子水进行漂洗。用800mL含1％碳酸氢钠水溶液的水将基底1-4(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)浸泡两小时，然后在布氏漏斗中过滤并用800mL新鲜1％碳酸氢钠水溶液漂洗。重复该过程三次，之后在去离子水中进行浸泡和最终洗涤。在800mL的新鲜去离子水中将基底5-8(如表1所列水洗后)浸泡2小时，然后在布氏漏斗中过滤并用800mL新鲜去离子水漂洗。将该步骤重复4次。将所有基底在21℃±2℃和50％±2％的湿度下调理72小时。以4个一组称重基底并在上表6中记录结果为最终质量。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并将数据示出于上表1中。实施例7A-7D——通过(Albaad婴儿擦拭基底)接枝a.制备反应性单体通过以下面表7所列的量来合并甲基丙烯酸缩水甘油酯(本文称为GMA，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)，制备本文称为PRE1和PRE2的两种预处理溶液。预处理溶液GMA(g)丙酮(mL)活性GMA％PRE10.1285000.026％PRE29.755001.95％表7b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体以下面表8所列的量合并丙烯酰胺(本文称为AAM，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和水来制备本文称为T1、T2、T3和T4的四种处理溶液。在实验室干燥烘箱中将溶液温热至大约50℃。处理溶液AAM水T1114g1786gT257g1843gT3114g1786gT457g1843g表8c.制备引发剂溶液将1克的2,2’偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin,USA)溶解于去离子水中至10mL总体积，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品将64个Albaad婴儿擦拭基底切成3英寸×4英寸尺寸以制备64个样本。然后将样本分成分别标记为A、B、C和D的4个样本集，每个集16个样本。然后在21℃±2℃和50％±2％湿度下将材料调理2小时，并获得各样本集的质量(下表9的初始调理的样本集质量)。然后用3.8mL的预处理溶液处理各集的每个样本，如下表9所示。将样本置于筛网上并使其在通风柜中空气干燥15分钟。然后将样本按照样本集置于聚乙烯袋中并置于50℃实验室干燥烘箱中1小时。然后从实验室干燥烘箱移除处理溶液，并用氩气以大约5mL/秒的速度曝气3分钟。在曝气1分钟后，将1mL的引发剂溶液添加至各处理溶液中。在曝气2分钟后，将样本集添加至处理溶液中，如下表9所示。在曝气3分钟后，将样本密封并放回50℃通风的实验室干燥烘箱内16小时。在16小时后，将各样本集分别置于3加仑的蒸馏水中1小时。在1小时后，将水排出并将3加仑的新鲜去离子水添加至各样本集。使样本浸泡2小时。将该过程再重复2次。在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理12小时以干燥并平衡，并将最终质量记录于下表9中。现在将各样本集(每集16个样本)分为8个样本的子集，标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1和D2。字母标识与原始组相对应。将以1结尾的子集(如表1所列水洗后)置于具有200mL去离子水的容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，然后在布氏漏斗中过滤并用200mL的新鲜去离子水漂洗。浸泡和漂洗步骤重复三次。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理48小时以干燥并平衡。将以2结尾的子集(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)置于具有200mL的1％w/v碳酸氢钠水溶液的容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，然后在布氏漏斗中过滤并用200mL新鲜的1％碳酸氢钠水溶液漂洗。浸泡和漂洗重复两次以上。最终浸泡和漂洗使用去离子水。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理48小时以干燥。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并将数据示出于上表1中。表9实施例8A-8B——通过(芯1和纸巾)接枝a.制备反应性单体将1.024g甲基丙烯酸缩水甘油酯(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和4L丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并，本文称为GMA溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将792.09g丙烯酰胺(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、11.98g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵50％水溶液(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、2.00g丙烯酸(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和794.05g去离子水置于独立容器中，本文称为单体溶液。c.制备引发剂溶液将10g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和100mL去离子水置于独立的容器中，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品在21℃±2℃和50％±2％湿度下将270gsm气流成网基底(15％PE/PET双组分短纤维/82％纸浆纤维(即SSK纤维)，和/3％胶乳)(10英尺×3.75英寸)(“芯1”)和21个全片纸巾调理2小时。在两小时后，测定样本的质量为：芯1为81.3克并且纸巾为77.2克。将各个样本添加至其自身4升的GMA溶液中并使其在溶液中静置大约5分钟，然后滗出过量流体，并且测定经饱和样本的质量，芯1为522.01克并且纸巾为446.56克。将样本置于筛网上并使其空气干燥16个小时。然后将样本置于独立的聚乙烯袋中，其后置于50℃烘箱中3.5小时。将7203.2克的去离子水和460.8克的单体溶液各自添加至两个桶中并将内容物加热至50℃。然后将经GMA处理的样本各自添加至包含稀释的单体溶液的桶中。用氮气以5mL/秒的速度将溶液吹扫4分钟。在吹扫第3分钟期间，将16mL的引发剂溶液添加至各个桶中。在氮气吹扫后将溶液封盖，并在50℃保持加热16小时。将桶的内容物倾注到过滤漏斗中并弃去液体部分。用2加仑的水漂洗固体。将样本置于具有800mL的1％w/v碳酸氢钠溶液的2加仑容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，并在布氏漏斗中进行过滤后用新鲜的1％碳酸氢钠溶液漂洗。浸泡和漂洗重复两次以上。最终浸泡和漂洗使用去离子水。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理48小时以干燥并平衡。然后测定样本质量，芯1为85.17克并且纸巾为82.12克。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并在上表1示出数据。实施例9A-9D——通过(芯2、MBCF1、Albaad婴儿擦拭基底、毛巾布)接枝a.制备反应性单体将1.024g甲基丙烯酸缩水甘油酯(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和4L丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并，本文称为GMA溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将792.09g丙烯酰胺(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、11.98g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵50％水溶液(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、2.00g丙烯酸(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和794.05g去离子水置于独立容器中，本文称为单体溶液。c.制备引发剂溶液将10g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和100mL去离子水置于独立的容器中，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品在21℃±2℃和50％±2％湿度下将芯2(10英尺×3.75英寸)、MBCF1(27.5\"×11\"),LBAL(Albaad婴儿擦拭基底)(12英尺×7英寸)和8片毛巾布(6英寸×6英寸)调理2小时。在两小时后，测定样本的质量，芯2为27.9克、MBCF1为9.68克、Albaad婴儿擦拭基底为43.59克并且毛巾布为357.98克。将各个样本添加至其自身4升的GMA溶液并使其在溶液中静置大约5分钟，然后滗出过量流体，并且测定经饱和样本的质量，芯2为249.57克、MBCF1为87.52克、Albaad婴儿擦拭基底为241.50克并且毛巾布为1245.74克。将样本置于筛网上并使其空气干燥16个小时。然后将样本置于独立的聚乙烯袋中，其后置于50℃烘箱中3.5小时。将10,804.8克的去离子水和691.2克的单体溶液各自添加至四个桶中并将内容物加热至50℃。然后将经GMA处理的样本添加至稀释的单体溶液中。用氮气以5mL/秒的速度将溶液吹扫4分钟。在吹扫第3分钟期间，将24mL的引发剂溶液添加至各个桶中。在氮气吹扫后将溶液封盖，并在50℃保持加热16小时。将桶的内容物倾注到过滤漏斗中并弃去液体部分。用2加仑的水漂洗固体。将样本置于具有800mL的1％w/v碳酸氢钠溶液的2加仑容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，并在布氏漏斗中进行过滤后用新鲜的1％碳酸氢钠溶液漂洗。浸泡和漂洗重复两次以上。最终浸泡和漂洗使用去离子水。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理48小时以干燥并平衡。然后测定样本质量，芯2为28.92克、MBCF1为9.97克、Albaad婴儿擦拭基底为44.80克并且毛巾布为381.98克。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并在上表1示出数据。实施例10——通过(MBCF1)接枝a.制备反应性单体将0.116g的甲基丙烯酸缩水甘油酯(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和500mL丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并，本文称为GMA溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将47.2g丙烯酰胺(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、0.72g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵50％水溶液(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、0.12g丙烯酸(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和1552g去离子水置于独立容器中，本文称为单体溶液。c.制备引发剂溶液将0.70g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和7mL的去离子水置于独立的容器中，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品在70℉±2℉和50％±2％湿度下将MBCF[15片(11\"×11\")]调理2小时。在两小时后，样本重量测定为26.58克。将样本添加至其500升的GMA溶液并使其在溶液中静置大约5分钟，然后滗出过量流体。将样本置于筛网上并使其空气干燥16个小时。然后将样本置于聚乙烯袋中，其后置于50℃烘箱中1.5小时。然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下将样本调理12小时以干燥并平衡。在12小时后，重量记录为26.97克。将单体预热至60℃并将3.2mL的引发剂溶液添加至单体溶液中。将经GMA处理的溶液添加至单体溶液中。然后以大约5mL/秒的速度对溶液曝气2分钟。在两分钟后，添加样本并再继续曝气2分钟。然后使溶液升至大约50℃的温度并进行记录，并且密封容器并使温度于50℃维持16小时。将容器的内容物倾注到过滤漏斗中并弃去液体部分。用400mL的去离子水漂洗样本。将样本置于具有400mL的1％w/v碳酸氢钠溶液的1加仑容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，并在布氏漏斗中进行过滤然后用新鲜的1％碳酸氢钠溶液漂洗。浸泡和漂洗重复两次以上。最终浸泡和漂洗使用去离子水。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将样本调理48小时以干燥并平衡。所测样本质量为27.33克。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并将数据示出于上表1中。实施例11A-11F——通过(SP、PET/尼龙、MBCF2、Albaad婴儿擦拭基底、MBCF1、毛巾布)接枝a.制备反应性单体将1.0296克的甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)溶解于4升的丙酮中，本文称为GMA溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将495.05克丙烯酰胺(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、7.50克的[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(50％溶液)(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和1.26克丙烯酸(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)溶解于496.19克的水中，本文称为单体溶液。c.制备引发剂溶液将2.4克的2,2’-偶氮二(2-甲基丙酰脒)二盐酸盐(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和0.6克的2,2’-偶氮二[2-甲基-N-(2-羟乙基)丙脒](购自WakoChemicals,Richmond,VA)溶解于去离子水至30mL的体积，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下将下表10所列各样本调理16小时以干燥并平衡。在16小时后，将重量在下表10记录为初始重量。表10用GMA溶液将样本饱和三分钟。然后从溶液移除样本并使其滴干直至其停止滴落。在样本停止滴落后，将其置于铝箔片上并使其在通风柜中空气干燥6小时。在6小时后，将各个样本各自置于独立的密封的聚乙烯袋中，并置于65℃的鼓风实验室干燥烘箱中72小时。在72小时后，从烘箱中取出袋并从袋中取出样本。接着，将10升的去离子水加热至60℃。将单体溶液也加热至60℃。制备上表10所列的六桶六个样本。将上表10所列量的水和单体溶液添加至适当的桶中。然后用氩气对溶液曝气3分钟。在曝气一分钟后，将根据上表10的量的引发剂溶液和样本一起添加至对应的桶中。将桶加盖，然后在60℃加热16小时。在16小时后，将烘箱的温度升高至70℃。在2小时后，从烘箱中取出桶并将样本从其对应桶中取出。用800mL的含有1％碳酸氢钠水溶液的去离子水将样本浸泡两小时，然后在布氏漏斗中过滤并用400mL新鲜的1％碳酸氢钠水溶液漂洗。该过程重复一次，之后在800mL的去离子水中浸泡16小时并在400mL的新鲜去离子水中洗涤。1％碳酸氢钠浸泡和洗涤过程重复4次以上。然后在800mL的新鲜1％碳酸氢钠溶液中将样本浸泡16小时，然后用新鲜的1％碳酸氢钠溶液洗涤。在800mL的去离子水中最终浸泡2小时，之后在400mL的新鲜去离子水中进行洗涤。将所有样本在悬挂的丝筛网上空气干燥6小时，然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下调理72小时。对样本进行称重并且在上表10中记录结果为处理后质量。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试耐久结合的污垢吸附样本并将数据示出于上表1中。实施例12——通过(婴儿擦拭基底)接枝将该实施例的婴儿擦拭基底(婴儿擦拭物A和婴儿擦拭物B)作成在水中湿饱和(已经BrightonTechnologiesGroupInc.,Cincinnati,OH等离子体处理)(13.56MHz，大约150mL/minO2；压力约150毫托；1min停留时间)。将婴儿擦拭物A(40/40/20PET/PP/粗梳棉水刺基底——用洗剂前)和婴儿擦拭物B(40/40/20PET/PP/粗梳粘胶纤维水刺基底——用洗剂前)(两者均得自Suominen，Helsinki,Finland)切成3英寸×4英寸的尺寸，以各制备12个样本(共24个样本)。a.制备反应性单体溶液通过将0.2574g甲基丙烯酸缩水甘油酯(本文称为GMA，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和1L丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并来制备反应性单体预处理溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液通过将15.84g丙烯酰胺(本文称为AAM，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、0.24gMAPTAC(50％)、0.05g丙烯酸和303.89g水合并来制备单体处理溶液。将溶液封盖并在大约2小时内将其逐渐升温至60℃。c.制备引发剂溶液将0.80g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(V-50)(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin,USA)和0.20g的2,2’-偶氮二(2-甲基-N-(2-羟乙基)丙酰胺)(VA-086)溶解于去离子水中至10mL总体积，本文称为引发剂溶液。d.制备1％碳酸氢钠洗液将100g的碳酸氢钠(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)添加至9900g水中，以制备按总质量计1％碳酸氢钠溶液。e.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品然后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将基底调理2小时，然后以4个基底的集测定基底的质量(参见下表11，平衡的质量)。将集3和集6用作比较例。在反应性单体溶液中完全饱和1、2、4和5集基底并使其保持浸没于反应性单体溶液中1分钟。在浸泡后，将基底置于通风柜中的丝网上，并使任何过量的反应性单体溶液排出并变至干，进行2小时。然后将基底置于根据各集编号的聚乙烯袋中，密封并置于60℃实验室烘箱中1.5小时。从烘箱中取出基底，冷却，然后从袋中取出基底。用惰性气体以大约5mL/秒的速度对受热的能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液曝气3分钟。在曝气1分钟后，将0.67mL的引发剂溶液添加至能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液中。在曝气2分钟后，将1、2、4和5集样本总体添加至处理溶液中。在曝气3分钟后，密封能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液中的基底并置于60℃实验室烘箱中16小时。在16小时后，将1、2、4和5集基底取出实验室烘箱并冷却至21℃，然后置于800mL的去离子水中4小时。在4小时后，排出水浆液并根据下表11洗涤基底。f.集1和集4样本的洗涤方法A(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)将4个基底的基底集浸泡于800mL的1％碳酸氢钠溶液中2小时。在该浸泡后，然后使用足够宽以保持4个叠堆基底平坦的布氏漏斗使基底排出溶液，然后用400mL的1％碳酸氢钠溶液漂洗基底集，同时将基底保留于漏斗内。将该过程再重复2次，总共3次碳酸氢盐浸泡和漂洗。然后，将基底集浸泡于800mL的去离子水中2小时。在该浸泡后，然后使用足够宽以保持4个叠堆基底平坦的布氏漏斗使基底排出溶液，然后用400mL的去离子水漂洗基底集，同时将基底保留在漏斗内。使潮湿的基底在塑料或丝网格上空气干燥1小时，然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下调理24小时。g.集2和集5样本的洗涤方法B(如表1所列水洗后)将4个基底的基底集浸泡于800mL去离子水中2小时。在该浸泡后，然后使用足够宽以保持4个叠堆基底平坦的布氏漏斗使基底排出溶液，然后用400mL的去离子水漂洗基底集，同时将基底保留在漏斗内。将该过程再重复3次，总共4次水浸泡和漂洗。使潮湿的基底在塑料或丝网格上空气干燥1小时，然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下调理24小时。h.基底的污垢吸附测试在洗涤后，根据本文所述污垢吸附测试方法对基底进行测试并将污垢吸附值示出于上表1中。表11实施例13——通过使用Fibrella2000(67％粘胶纤维/33％PET)基底接枝a.制备反应性单体溶液通过将0.2574g甲基丙烯酸缩水甘油酯(本文称为GMA，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和1L丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并来制备反应性单体预处理溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液通过将24.75g丙烯酰胺(本文称为AAM，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、0.375g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(以50％水溶液购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、0.0625g丙烯酸(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和24.8125g水合并来制备单体处理溶液。c.制备引发剂溶液将0.80g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(V-50)(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin,USA)和0.20g的2,2’-偶氮二(2-甲基-N-(2-羟乙基)丙酰胺)(VA-086)溶解于去离子水中至10mL总体积，本文称为引发剂溶液。d.制备1％碳酸氢钠洗液将100g的碳酸氢钠(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)添加至9900g水中，以制备按总质量计1％碳酸氢钠溶液。e.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品将Fibrella基底按原样在21℃±2℃和50％±2％湿度下调理2小时，然后测定基底质量并记录(平衡的质量)于下表12中。在反应性单体溶液中使基底完全饱和并使其保持浸没于反应性单体溶液中1分钟。在浸泡后，将基底置于通风柜中的丝网上，并使任何过量的反应性单体溶液排出并变至干，进行2小时。然后将基底置于聚乙烯袋中，密封并置于60℃实验室烘箱中1.5小时。从烘箱中取出基底，冷却至21℃，然后从袋中取出基底。向反应容器中添加24.88g的受热的能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液和285.48g预热的70℃去离子水以制备混合物。然后用惰性气体以大约5mL/秒的速度对混合物曝气3分钟。在曝气1分钟后，将0.65mL的引发剂溶液添加至混合物中。在曝气2分钟后，将经GMA处理的Fibrella基底添加至混合物中。在3分钟后，停止曝气并密封其中有基底的反应容器。然后将反应容器置于60℃实验室烘箱中48小时。在48小时后，将实验室烘箱设定为70℃并使反应容器再继续加热2小时。然后，从烘箱取出反应容器并使其冷却至21℃。然后移除反应容器的内容物，通过经由布氏漏斗使内容物沥干而弃去尽可能多的流体层。然后将内容物置于800mL的去离子水中4小时。在4小时后，排出水浆液并根据以下所列洗涤方法C对基底进行洗涤。g.洗涤方法C然后，将经处理的Fibrella基底浸泡于800mL的1％碳酸氢钠溶液中2小时。在该浸泡后，然后使用布氏漏斗使基底排出溶液，然后用400mL的1％碳酸氢钠溶液漂洗基底，同时将基底保留于漏斗内。将该过程再重复2次，总共3次碳酸氢钠浸泡和漂洗。然后，将Fibrella基底浸泡于800mL去离子水中2小时。在该浸泡后，然后使用布氏漏斗使基底排出溶液，然后用400mL的去离子水漂洗基底，同时将基底保留于漏斗内。使潮湿的基底在塑料或丝网格上空气干燥1小时，然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下调理24小时。在24小时后，采集基底质量并记录(最终质量)于下表12中。h.基底的污垢吸附测试在洗涤后，根据本文所述污垢吸附测试方法测试基底并且污垢吸附值示出于上表1中。表12实施例14—O-Cel-OTM海绵a.制备反应性单体溶液通过将1.008g甲基丙烯酸缩水甘油酯(本文称为GMA，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和4L丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并来制备反应性单体预处理溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液通过将148.5g丙烯酰胺(本文称为AAM，购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、2.278g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(以50％水溶液购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、0.374g丙烯酸(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和148.648g水合并来制备单体处理溶液。c.制备引发剂溶液将1.032g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(V-50)(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin,USA)溶解于去离子水中至10mL总体积，本文称为引发剂溶液。d.制备1％碳酸氢钠洗液将100g的碳酸氢钠(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)添加至9900g水中，以制备按总质量计1％碳酸氢钠溶液。e.使污垢吸附聚合物耐久结合于制品将O-Cel-OTM海绵基底(购自3M)按原样在21℃±2℃和50％±2％的湿度下调理16小时，然后测定基底质量并记录(平衡的质量)于表13中。在反应性单体溶液中使基底完全饱和并使其保持浸没于反应性单体溶液中1分钟。在浸泡后，将基底置于通风柜中的丝网上，并使任何过量的反应性单体溶液排出并变至干，进行2小时。然后将基底置于聚乙烯袋中，密封并置于50℃实验室烘箱中1.5小时。从烘箱中取出基底，冷却至室温，然后从袋中取出基底。向反应容器中添加299.8g能够形成污垢吸附聚合物的单体溶液和2693.8g预热的70℃水。用惰性气体以大约10mL/秒的速度对该溶液曝气4分30秒。在曝气一分钟后，将6.25mL的引发剂溶液添加至混合物中并且发现溶液温度为大约56℃。在曝气两分钟后，将经GMA处理的O-Cel-OTM海绵基底添加至混合物中并轻柔地按压以除去夹带气体。在4分30秒后，停止曝气并将容器密封。然后将容器和内容物置于55℃实验室烘箱中16小时。然后从实验室烘箱中取出基底。然后移除内容物，通过经由布氏漏斗使内容物沥干而弃去尽可能多的流体层。然后将内容物置于2.5加仑的去离子水中2小时。在2小时后，排出水浆液并根据洗涤方法D洗涤基底。表13f.洗涤方法D将O-Cel-OTM海绵基底浸泡于1/2加仑的1％碳酸氢钠溶液中2小时。在该浸泡后，然后使用布氏漏斗使基底排出溶液，然后用1/2加仑的1％碳酸氢钠溶液漂洗基底，同时将基底保留于漏斗内。然后在新鲜1/2加仑的1％碳酸氢钠溶液中再浸泡1次海绵2小时。在该浸泡后，然后使用布氏漏斗使基底排出溶液，然后用1/2加仑的去离子水漂洗基底。然后，将基底浸泡于1/2加仑的去离子中2小时。在该浸泡后，然后使用布氏漏斗使基底排出溶液，然后用1加仑的去离子水漂洗基底组，同时将基底保留在漏斗内。使潮湿的基底在塑料或丝网格上空气干燥，并使其在21℃±2℃和50％±2％湿度的调理室中干燥24小时。在24小时后，采集基底质量并记录(最终质量)于上表13中。g.基底的污垢吸附测试将各个O-Cel-OTM海绵切片成3片，厚度各为2.75mm。在洗涤后，根据本文所述污垢吸附测试方法对基底进行测试并将污垢吸附值示出于上表1中。实施例15——缠结实施例(铈化合物)a.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将23.76克丙烯酰胺(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、0.36克的[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(以50％水溶液购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和0.07克的丙烯酸(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)添加至反应器中。然后，将0.264克的硝酸铈铵(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、1.920mL的1N硝酸(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和453.62g水添加至反应容器中并密封反应容器。b.使污垢吸附聚合物与制品缠结在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将12个Albaad婴儿擦拭基底(3英寸×4英寸)调理2小时。在2小时后，对经平衡的样本进行称重(6.201g)。将反应容器置于40℃烘箱中45分钟。从烘箱取出反应容器并将称重的样本置于具有单体溶液的反应容器中并用氩气曝气3分钟。将反应容器密封并放回40℃烘箱中16小时。在16小时后，从烘箱中取出反应容器并从反应容器中取出样本。将样本置于1加仑桶中并添加1500mL的去离子水。用手轻轻搅动桶10分钟，以从样本移除松散的聚合物。然后从该溶液中小心移除样本，分成独立样本，并置于具有2000mL的去离子水的1加仑玻璃广口瓶内以浸泡。用手轻轻搅拌样本且随后使其浸泡16小时过夜。在16小时后，从玻璃广口瓶中移除样本并在布氏漏斗中用1000mL的去离子水洗涤。在布氏漏斗中的各次漂洗之间，将样本在1500mL的去离子水中浸泡2小时。然后将样本再次置于1500mL的去离子水中并使其浸泡64小时。在64小时后，将样本分为3个子集(A、B、C)，每子集4个样本。在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将所有样本调理两小时。在2小时后，对经平衡子集进行称重(下表14中记录为起始重量)。样本子集起始重量最终重量A3.674----B3.4313.428C3.3993.395表14样本子集A不经受洗涤步骤，而样本子集B和C经受洗涤步骤。在布氏漏斗中用200mL的去离子水洗涤样本子集B(如表1所列水洗后)。然后在200mL的去离子水中将样本子集B浸泡2小时，之后在布氏漏斗中用200mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将浸泡和洗涤重复三次以上。在布氏漏斗中用200mL的1％碳酸氢钠水溶液对样本子集C(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)进行洗涤。然后在200mL的1％碳酸氢钠水溶液中将样本子集C浸泡2小时，之后在布氏漏斗中用200mL的新鲜1％碳酸氢钠水溶液进行洗涤。浸泡和洗涤步骤重复两次以上。然后在200mL的去离子水中将样本子集C浸泡2小时，之后在布氏漏斗中用200mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将子集B和C置于丝网上，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理16小时。在16小时后，对经平衡样本子集进行称重(如上表14记录为最终重量)。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试缠结的污垢吸附样本B和C并将数据示出于上表1中。实施例16——缠结实施例(偶氮化合物)a.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将23.76克的丙烯酰胺(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、0.37克的3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵(以50％水溶液购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)、0.07克的丙烯酸(购自Sigma-Aldrich,Milwaukee,WI)和454.80克的水添加至反应器中并将反应容器密封。将反应容器置于40℃烘箱中45分钟。b.制备引发剂溶液通过将2.50165g的VA-044(购自WacoChemicals,Waco,Texas)添加至25mL容量瓶中并用25mL水稀释来制备引发剂溶液。c.使污垢吸附聚合物与制品缠结在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将12个Albaad婴儿擦拭基底调理两小时。在2小时后，对经平衡的样本进行称重(6.184g)。从烘箱取出反应容器并添加1mL的10％引发剂溶液。接着用氩气对溶液曝气3分钟。在曝气2分钟后，将样本置于具有溶液的反应容器中并用氩气曝气1分钟。将反应容器密封并放回40℃烘箱中。在16小时后，从烘箱中取出反应容器并从反应容器中取出样本。将样本置于1加仑桶中并添加1500mL的去离子水。用手轻轻搅动桶10分钟，以从样本移除松散的聚合物。然后从该溶液中小心移除样本，分成独立样本，并置于具有2000mL的去离子水的1加仑玻璃广口瓶内以浸泡。用手轻轻搅拌样本且随后使其浸泡16小时过夜。在16小时后，从玻璃广口瓶中移除样本并在布氏漏斗中用1000mL的去离子水洗涤四次。在布氏漏斗中的各次漂洗之间，将样本在1500mL的去离子水中浸泡2小时。然后将样本再次置于1500mL的去离子水中并使其浸泡64小时。在64小时后，将样本分为3个子集(A、B、C)，每子集4个样本。在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将所有样本调理两小时。在2小时后，对经平衡子集进行称重(下表15中记录为起始重量)。子集起始重量最终重量A2.178---B2.1572.155C2.1812.134表15样本子集A不经受洗涤步骤，而样本子集B和C经受洗涤步骤。在布氏漏斗中用200mL的去离子水洗涤样本子集B(如表1所列水洗后)。然后在200mL的去离子水中将样本子集B浸泡2小时，之后在布氏漏斗中用200mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将浸泡和洗涤重复三次以上。在布氏漏斗中用200mL的1％碳酸氢钠水溶液对样本子集C(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)进行洗涤。然后在200mL的1％碳酸氢钠水溶液中将样本子集C浸泡2小时，之后在布氏漏斗中用200mL的新鲜1％碳酸氢钠水溶液进行洗涤。浸泡和洗涤步骤重复两次以上。然后在200mL的去离子水中将样本子集C浸泡2小时，之后在布氏漏斗中用200mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将子集B和C置于丝网上，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理16小时。在16小时后，对经平衡样本子集进行称重(如上表15记录为最终重量)。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试缠结的污垢吸附样本B和C并将数据示出于上表1中。比较例(非耐久结合的和非缠结的污垢吸附制品)比较例1A-1C(Albaad婴儿擦拭基底)a.制备引发剂溶液将下表16所列量的引发剂硝酸铈(IV)铵(购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和硝酸(以15.7摩尔溶液购自AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)置于容量瓶中并添加去离子水以使总体积也达到下表16所列的量。表16b.使制品与能够形成污垢吸附聚合物的单体接触如下进行三种聚合：将如在下表17中所列的单体丙烯酰胺(AAM)(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin,USA)、[3-(甲基丙烯酰胺基)丙基]三甲基氯化铵(MAPTAC)(以按质量计50％水溶液购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin,USA)和丙烯酸(AA)(购自SigmaAldrich,MilwaukeeWisconsin,USA)置于1升有盖塑料容器中。然后添加也列于表17的另外的去离子水。将容器加盖并置于设定为40℃的通风实验室干燥烘箱中2小时。在2小时后，暂时从烘箱取出容器并添加如表16所示含量的相应引发剂溶液。用氩气曝气如表18所列的最终溶液2分钟。表17表18在曝气一分钟后，添加已切成3英寸×4英寸尺寸的65gsm气流成网基底片材(购自AlbaadUSA(Reidsville,NC)具有30％胶乳/聚丙烯粘合剂的70％纸浆纤维)，每个反应条件20个样本。在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下使片材以单个片材于悬挂的丝筛网上调理24小时。采集在接触单体溶液前每个条件下样本的总质量并记录于(起始织物质量)下表19中。将20片样本置于各个容器中，小心不要折皱片材，同时继续曝气。在曝气2分钟后，密封容器并放回40℃的烘箱中16小时。然后在16小时后从烘箱取出容器并从容器取出样本。从所述容器中滗出溶液。将20个片材的集漂洗3次，每次用500mL的去离子水漂洗，然后覆盖入500mL去离子水中并使其浸泡7小时。布氏漏斗装配有抽气器，并将样本洗涤5次，每次用50mL的去离子水洗涤5次。然后以用于获得初始质量的相同方法在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下再将样本调理24小时。在调理后获得最终样本质量(最终织物质量)并且初始质量和最终质量列出于下表19中。接着，将各处理的四个片材然后浸泡于100mL的1％碳酸氢钠溶液中2小时。在该浸泡后，然后使用布氏漏斗使基底排出溶液，然后用50mL的新鲜1％碳酸氢钠溶液漂洗基底，同时将基底保留于布氏漏斗内。将该过程再重复两次，总共三次碳酸氢钠溶液浸泡和漂洗。然后，将经处理基底浸泡于100mL的去离子水中1小时。在该浸泡后，使用布氏漏斗使基底排出去离子水，然后用50mL的新鲜去离子水漂洗基底，同时将基底保留于布氏漏斗内。使潮湿的基底在塑料或丝网格上空气干燥1小时，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理24小时。样本子集起始织物质量(g)最终织物质量(g)1A1-110.4411.081B1-210.2910.351C1-310.0510.27表19然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试样本并将数据示出于上表1中。从数据中，清楚地看出这些比较例不在本发明的耐久结合的污垢吸附制品或缠结的污垢吸附制品范围内。比较例2A-2B(Albaad婴儿擦拭基底)用能够形成污垢吸附聚合物的单体涂布制品在反应容器添加丙烯酰胺(23.76g)、丙烯酸(0.06g)、[3-(甲基丙烯酰胺基)丙基]三甲基氯化铵50％(0.36g)(均购自SigmaAldrich)和456g的水。用氩气对反应容器曝气以从体系中除去氧气，并且使容器中保持氩气气氛。将反应容器和内容物加热至60℃的温度。在内容物达至60℃后，将1mL的2,2-偶氮二(2-甲基丙酰脒)二盐酸盐(购自WakoChemicals,Richmond,VA)的10％水溶液添加至容器中并使反应于60℃保持48小时，以形成聚合物溶液。制备聚合物溶液的2％溶液，称为溶液A，并且制备聚合物溶液的0.02％溶液，称为溶液B。在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将16个厚婴儿护理擦拭物(3英寸×4英寸)调理48小时。在48小时后，按照4个样本的子集对经平衡样本进行称重，如下表20所记录的标记为初始质量。样本ID初始质量处理后质量洗涤后质量A-12.0462.205-A-22.0812.2442.106B-12.0722.100-B-22.0082.0352.026表20用1.6mL的溶液A处理来自样本子集A-1和A-2的样本。用3.8mL的溶液B处理来自样本子集B-1和B-2的样本。在23℃±2℃和小于70％的相对湿度下将样本于塑料网上空气干燥12小时。然后将重量记录为上表20中的处理后质量。按原样测试以1结尾的样本子集(如表1所列水洗后但在水洗前)。在布氏漏斗中用400mL的1％碳酸氢钠水溶液对以2结尾的样本子集(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)进行洗涤。然后在400mL的1％碳酸氢钠水溶液中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜1％碳酸氢钠水溶液进行洗涤。浸泡和洗涤步骤重复两次以上。然后在400mL的去离子水中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将以2结尾的所有样本置于丝网上，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理16小时。在16小时后，对经平衡样本子集进行称重(如上表20中记录为洗涤后重量)。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试样本并将数据示出于上表1中。从数据中，清楚地看出这些比较例不在本发明的耐久结合的污垢吸附制品或缠结的污垢吸附制品范围内。比较例3A-3B(Albaad婴儿擦拭基底)a.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体如下制备溶液：将24gAAM(购自SigmaAldrich,Milwaukee,Wisconsin)和455g去离子水添加至用隔片密封的反应容器中，在45℃烘箱中放置2小时。通过将0.5044g的VA-044(购自WacoChemicals,Waco,Texas)添加至5mL容量瓶中并用去离子水稀释至5mL体积来制备引发剂溶液。然后从烘箱移除溶液。接着用氩气对溶液曝气3分钟。在曝气两分钟后，将1mL的引发剂溶液添加至溶液中。然后在45℃下持续加热16小时来制备聚合物溶液。b.用能够形成污垢吸附聚合物的单体涂布制品在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下将16个Albaad婴儿擦拭基底调理48小时。在48小时后，按照4个样本的子集对经平衡样本进行称重，如下表21所记录的标记为初始重量。制备聚合物溶液的0.02％溶液。向各个单独样本中添加3.8mL的聚合物溶液的0.02％溶液。在23℃±2℃和小于70％的相对湿度下使样本在塑料网上空气干燥2小时。将这些样本分为4个子集，每子集4个样本，本文称为1、2、3和4。将1和2样本子集置于60℃烘箱16小时。将3和4样本子集在23℃±2℃和小于70％的相对湿度的条件下保持16小时。然后在21℃±2℃和50％±2％的湿度下将所有样本调理16小时以干燥并平衡。在16小时后，将重量在下表21中记录为处理后重量。表21在布氏漏斗中用400mL的去离子水洗涤样本子集1和3(如表1所列水洗后)。然后在400mL的去离子水中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜去离子水进行洗涤。然后将浸泡和洗涤重复三次以上。在布氏漏斗中用400mL的1％碳酸氢钠水溶液洗涤样本子集2和4(如表1所列碳酸氢盐洗涤后)。然后在400mL的1％碳酸氢钠水溶液中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜1％碳酸氢钠水溶液进行洗涤。浸泡和洗涤步骤重复两次以上。然后在400mL的去离子水中浸泡样本子集2小时，之后在布氏漏斗中用400mL的新鲜去离子水进行洗涤。接着将所有样本置于丝网上，然后在21℃±2℃和50％±2％的相对湿度下调理16小时。在16小时后，对经平衡样本子集进行称重(如上表21中记录为洗涤后重量)。然后根据本文所述污垢吸附测试方法测试样本并将数据示出于上表1中。从数据中，清楚地看出这些比较例不在本发明的耐久结合的污垢吸附制品或缠结的污垢吸附制品范围内。通过形成制品的组分(例如纸浆纤维)接枝的非限制性示例a.制备反应性单体将1.024g甲基丙烯酸缩水甘油酯(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和4L丙酮(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)合并，本文称为GMA溶液。b.制备能够形成污垢吸附聚合物的单体将792.09g丙烯酰胺(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、11.98g[3-(甲基丙烯酰氧基氨基)丙基]三甲基氯化铵50％水溶液(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)、2.00g丙烯酸(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和794.05g去离子水置于独立容器中，本文称为单体溶液。c.制备引发剂溶液将10g的2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐(购自Sigma-AldrichChemical,Milwaukee,Wisconsin,USA)和100mL去离子水置于独立的容器中，本文称为引发剂溶液。d.使污垢吸附聚合物耐久结合于形成制品的组分(即纸浆)在21℃±2℃和50％±2％的湿度下将大约310克的北方软木牛皮纸浆(购自WeyerhaeuserCanada,Alberta,Canada)调理2小时。对样本进行称重并获得306.08克的质量。将纸浆添加至GMA溶液并使其在溶液中静置大约5分钟，然后滗出过量流体并获得经饱和纸浆的质量。质量为378.06克。将样本置于筛网上并使其空气干燥16个小时。然后将样本置于聚乙烯袋中，其后置于50℃烘箱中3.5小时。将5402.4克水和345.6克单体溶液添加至桶中并将桶和内容物加热至50℃。然后将经GMA处理的纸浆添加至经稀释的单体溶液中。用氮气以5mL/秒的速度将溶液吹扫4分钟。在吹扫第3分钟期间，将12mL的引发剂溶液添加至桶中。在氮气吹扫后将溶液封盖，并在50℃保持加热16小时。在16小时后，将桶的内容物倾注到过滤漏斗中并弃去液体部分。用2加仑的水漂洗固体。将纸浆置于具有800mL的1％w/v碳酸氢钠溶液的2加仑容器中。使样本在该溶液中浸泡2小时，并在布氏漏斗中进行过滤且随后用新鲜的1％碳酸氢钠溶液漂洗。浸泡和漂洗重复两次以上。最终浸泡和漂洗使用去离子水。在最终漂洗步骤之后，在21℃±2℃和50％±2％湿度下将纸浆调理48小时以干燥并平衡。然后获得样本质量为297.29克。污垢本发明的制品吸附的污垢可包括各种消费者污垢，诸如家庭污垢。非限制性示例诸如粉尘、宠物头垢、尘埃包括粘土、真空吸尘器污垢、灰尘、油脂污物包括镜子和/或玻璃表面诸如窗口上的尘埃和膜。污垢还可包括与消费者污垢相关的过敏原。测试方法除非另外指明，本文所述的所有测试(包括定义部分所述的那些和以下测试方法)均是对如下样本进行的，所述样本在测试之前已在温度为23℃±2℃且相对湿度为50％±2％的调理室中调理了最少2小时。被测试的样本为“可用单元”。如本文所用，“可用单元”是指片、来自卷材的平坦片、预转换的平坦片、片材、和/或单层或多层产品。不测试具有缺陷诸如皱纹、撕裂处、洞等的样本。出于测试目的，按本文所述进行调理的样本被认为是干样本(诸如“干长丝”)。根据制造商的说明书校准所有仪器。基重测试方法使用分辨率为±0.001g的上皿式分析天平对十二个制品可用单元的堆叠体测定基重。所述天平使用气流罩保护其不受气流和其它干扰的影响。精密切割冲模(测量3.500in±0.0035in乘3.500in±0.0035in)用于制备所有样本。使用精密切割冲模，将样本切割成正方形。将切割的正方形组合以形成十二个样本厚度的堆叠体。测量样本堆叠体的质量并记录结果，精确到0.001g。基重以lbs/3000ft2或g/m2为单位，按照如下计算：基重＝(堆叠体的质量)/[(堆叠体中1个正方形的面积)×(堆叠体中正方形的数量)]例如，基重(lbs/3000ft2)＝[[堆叠体的质量(g)/453.6(g/lbs)]/[12.25(in2)/144(in2/ft2)×12]]×3000或者，基重(g/m2)＝堆叠体的质量(g)/[79.032(cm2)/10,000(cm2/m2)×12]记录结果精确到0.1lbs/3000ft2或0.1g/m2。可使用与上文提及的类似的精密切割器使样本尺寸改变或变化，以使堆叠体中的样本面积为至少100平方英寸。耐久结合测试方法为了确定与制品缔合的污垢吸附聚合物是否为耐久结合的污垢吸附聚合物，使包含污垢吸附聚合物的制品如基底(或形成制品的组分)最少浸泡于足够量的碳酸氢钠水溶液(在去离子水或反渗透水中按体积计1重量％的碳酸氢钠)(足以在至少1英寸的溶液下完全饱和并浸没制品(形成制品的组分))2小时，将其从碳酸氢钠溶液中移除，并在过滤器上用1/2体积的按体积计1重量％的新鲜碳酸氢钠水溶液浸泡漂洗制品(形成制品的组分)。用新鲜的碳酸氢钠溶液重复浸泡和漂洗步骤。然后使制品(形成制品的组分)浸泡于足够量(足以在至少1英寸的溶液下完全饱和并浸没制品(形成制品的组分))的去离子水或反渗透水中2小时，从水中移除，并在过滤器上用1/2体积的新鲜水浸泡漂洗制品(形成制品的组分)。然后使制品(形成制品的组分)空气干燥。如果如根据污垢吸附测试方法测得，制品(形成制品的组分)表现出的大于57mg的污垢吸附值，则污垢吸附聚合物耐久结合于制品(形成制品的组分)并且污垢吸附聚合物为耐久结合的污垢吸附聚合物并且制品(形成制品的组分)为耐久结合的污垢吸附制品(形成制品的组分)。如果污垢吸附值比不含污垢吸附聚合物的制品(形成制品的组分)大至少25％，则也认为其是耐久结合的。污垢吸附测试方法a.样本制备在制品经受上述耐久结合测试方法之后，为了测定经处理制品如基底(或形成制品的组分)的平均污垢吸附值，使用以下方法。以下方法详细描述了如何测定这样的制品，其为基底诸如纤维结构，例如纸巾、擦拭物、清洁垫、织物诸如毛巾布、棉垫、海绵等。本领域的普通技术人员将知道调节根据良好科学原理的方法，来测量其他类型制品的平均污垢吸附值。使用3英寸×4英寸的冲切机获得3.00英寸×4.00英寸待测试基底线型片，对于手抄纸，获得具有19gsm至33gsm基重的样本，对于纸巾、餐巾纸、擦拭物、海绵、从拖把上取下的底片以及其它多层清洁体系的清洁(表面接触)基底和/或非表面接触基底，获得小于或等于100gsm基重的样本，并且对于主要棉制的样本如粗棉布、棉垫和衣服(弃去该范围以外的样本)，获得小于或等于150gsm基重的样本。使用圆珠笔或等同记号笔，将基底标明样本名称。在21℃±2℃和50％±2％相对湿度的调理室中将基底调理最少2小时后，称量基底，精确至±10mg(基底的重量)，同时仍保持调理条件。在21℃±2℃温度和小于70％相对湿度的实验室中，完成剩余工作。将基底对折，使得基底形成1.5英寸×4英寸测试条。然后采用手风琴式(纸扇)折叠技术将测试条折叠5次，产生包含6个片段，每个片段宽约2/3英寸的测试条。b.污垢溶液制备将离心管(VWR品牌，具有扁平顶盖的50mL超透明超高性能独立式离心管，VWR目录号82018-052；或等同的管)标明样本名称，并且称重，精确至±1mg(小瓶+顶盖的重量)。接着称量0.1784g±0.0005g模拟污垢(黑色Todd粘土，购自EmpiricalManufacturingCo.，7616ReinholdDrive，Cincinnati，Ohio45237-3208)(添加污垢重量)，然后放入到离心管中。使用适宜的分配器，将25.0mL±0.2mL去离子水或反渗透水缓慢加入到离心管中。小心将水倒入到离心管中，以避免造成尘土从模拟污垢散布出来。如果发生尘土散布，则弃去离心管并且准备新的离心管。然后将离心管加盖，然后再次称重，精确至±1mg(小瓶+顶盖+分散体的重量)。将培养皿(VWR无菌培养皿，Simportplastics，60mm×15mm，28mL体积，VWR目录号60872-306)标明基底名称，并且称重，精确至±1mg(培养皿重量)。然后将包含黑色Todd粘土和水的带盖离心管搅拌/摇动，以使所述黑色Todd粘土分散于水中，形成污垢悬浮液。接着打开离心管的盖子，使测试条完全浸没于污垢悬浮液中，使得测试条的褶平行于离心管长度。然后立即将离心管盖再盖上，并且在WS180°摇动器上摇动60±1秒。WS180°摇动器(Glas-Col#099AWS18012)设为50％速率，使得它每1秒将样本倒置160-170°。摇动后，使用实验室用镊子，小心地将测试条移至培养皿上方。必须小心，以确保所有污垢悬浮液保留于原离心管中或对应的培养皿中。采用“绞拧”运动将残余污垢悬浮液从测试条中拧出，并且收集于培养皿中(应收集≥85％的污垢悬浮液)。将污垢悬浮液从测试条中移出后，弃去测试条。旋转离心管中的残余污垢悬浮液以使黑色Todd粘土再悬浮，然后倾注到培养皿中，从而确保无黑色Todd粘土因疏忽而遗留在离心管中。称量包含污垢悬浮液的培养皿，精确至±1mg(培养皿+流出物的重量)。然后将培养皿放置在57℃±5℃的实验室用通风干燥烘箱中，最少16个小时以干燥样本。样本变干后，将培养皿从烘箱中取出，并且使其冷却至21℃±2℃。然后再次称量培养皿，精确至±1mg(培养皿+干燥污垢的重量)。计算为计算保留在培养皿上的残余黑色Todd粘土(残余污垢质量)的量，使用下列公式：残余污垢质量＝培养皿+干燥污垢的重量-培养皿的重量以mg为单位记录残余黑色Todd粘土。为计算基底(测试条)中吸附的污垢(污垢保留)量，采用下列计算：污垢保留＝添加污垢重量-残余污垢质量以mg为单位记录吸附的污垢的量。为计算保留的污垢的百分比(污垢保留％)，采用下列计算：对四个平行实验进行测试，并且计算基底的平均污垢吸附量(还被称为污垢吸附值)和平均污垢保留百分比(平均污垢保留％)。不含污垢吸附聚合物的制品和耐久结合的污垢吸附制品之间的百分比变化为((耐久结合的污垢吸附制品的污垢吸附值和不含污垢吸附聚合物的制品的污垢吸附值之间的差值)除以不含污垢吸附聚合物的制品的污垢吸附值)×100％。这给出“大于不含污垢吸附聚合物的制品的百分比”。水含量测试方法采用下列水含量测试方法，测量制品中存在的水(水分)含量。测试前，将制品在23℃±1.0℃温度和50％±2％的相对湿度下在调理室中放置至少24小时。每个制品具有至少4平方英寸的面积，但是在大小上足够小以适当地贴合在天平称重盘上。在上文所提及的温度和湿度条件下，使用具有至少四位小数的天平，每五分钟记录样本的重量，直至在10分钟的时间内检测到小于0.5％的在前重量的变化。最终重量记录为“平衡重量”。在10分钟内，将样本置于21℃±2℃和4％±2％的相对湿度下的鼓风烘箱中，在箔片顶部上干燥24小时。干燥24小时后，移除样本并在15秒内称重。该重量被表示为样本的“干燥重量”。样本的水(水分)含量如下计算：将3个等分试样样本中的％水(水分)平均以提供报告的样本中的％水(水分)。记录结果，精确到0.1％。电荷密度测试方法通过使用购自BTG的MutekPCD-04颗粒电荷检测器或等同仪器，可确定聚合物如污垢吸附聚合物的电荷密度。采用由BTG提供的下列指导。以0.1％溶液(0.1g聚合物+99.9g去离子水)(样本)开始。如果需要的话，根椐滴定剂消耗，增加或减少聚合物含量。在最终稀释前调理溶液pH，因为许多聚合物和/或添加剂的电荷密度取决于溶液pH。本文采用4.5的pH。1.将20mL样本放置在PCD测量池中并且插入活塞。2.将具有活塞和样本的测量池放在PCD中，使电极朝后。使池沿着导轨滑动，直至它触及后方。3.将活塞上拉，并且将它逆时针转动，以将活塞锁定。4.开启马达。触感控制板上示出流动电位。等待2分钟，直至信号稳定。5.使用带相反电荷的滴定剂(例如对于具有正流动电位的阳离子样本：使用阴离子滴定剂)。滴定剂购自BTG，由0.001NPVSK或0.001NPolyDADMAC组成。6.使用购自BTG的自动滴定仪。选择适当的滴定剂后，设置滴定仪，通过分配10mL来淋洗管材，确保已清除所有的气泡。7.将管末端放入到样本表面以下，并且开始滴定。设置自动滴定仪，以当电势达到0mV时自动停止。8.记录滴定剂消费，理想情况下，滴定剂消耗量应为0.2mL至10mL；否则减少或增加聚合物含量。9.用第二份20mL所述聚合物样本等分试样重复滴定。10.计算电荷需求量(溶液)或电荷需求量(固体)；以meq/g为单位记录聚合物的电荷需求量(电荷密度)。应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或限制，将本文引用的每篇文献(包括任何交叉引用或相关专利或申请)全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何其它一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开此发明任何方面的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可做出多个其它改变和变型。因此，本文旨在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。当前第1页1 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