本发明涉及纺织领域，具体涉及一种可以实现快速清洁的针布。
背景技术：
针布的使用已有200多年的历史。早在18世纪以前，人们就用两块平整的、植有针齿的条状木板梳理各种纤维。之后，简单的梳理工具逐渐发展为梳理机械，各类针布也相继出现。1922年法国泼拉脱兄弟公司首创金属针布，从50年代起用于棉和化学纤维纺纱。经过不断改进制造工艺，金属针布的平整度、锋利度、光洁度和耐磨度大为提高，齿形等工艺参数的设计也有改进。
在上世纪80年代以前，国内的针布市场几乎全是国外产品的天下。从青岛纺机厂、上海金属针布厂等厂家引进了瑞士graf金属针布制造设备、无锡纺织器材厂引进graf盖板针布制造设备起，我国才开始有了自己生产的针布。这些厂家以及后来加入针布生产领域的厂家在消化引进设备的基础上，对针布制造设备及工艺不断研究和改进，国产针布制造水平得到较快的提高。
进入21世纪以来，国内针布市场随着纺织业的发展而稳步增长，国产针布生产厂家依靠自身力量加快发展，高端国产针布的性能逐步向进口针布靠拢，国产针布的市场份额也逐步提高。如果说上世纪八、九十年代我国的针布行业是“从无到有”的话，那么新世纪的十年则是我国针布业产品质量稳步提升、行业规模健康发展的十年。
针布安装于梳棉机的盖板部件上，用以分梳纤维，现有技术的针布，其基布主体由棉、毛、麻布等织物制成，在工作时基布与纤维摩擦容易产生静电，静电会使得纤维附着在基布上，影响分梳效果，而且静电的长期积累也会造成安全隐患，但是这种梳棉针布安装麻烦，而且造价较高，生产效率低，不能普遍推广，并且梳棉一定时间之后，针布的梳棉针上会积留很多棉絮，需要定期清理，此时需要停机人工清理，导致生产中断，不利于生产。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种新型的针布，可以实现快速清理，提高生产效率，并且降低安全隐患。
一种快速清洁针布，包括针布本体，所述针布由下而上依次为底层和针布清洁层，所述的针布清洁层1活动连接在底层上方，所述的针布底层上开有针孔，其内镶嵌有针座，所述针座内部为螺旋形弹簧，所述针座内固定有梳棉针，所述梳棉针呈圆锥体，所述梳棉针穿过针布清洁层。
进一步的，所述底层分为针布底层和针布底层上下两层，针布底层活动固定在针布底层，针布底层和针布底层中间设置有静电疏导层。
进一步的，所述静电疏导层为橡胶垫。
进一步的，所述梳棉针上部为倾斜设置。
进一步的，所述针布清洁层上开有针孔，所述的针孔外围镶嵌有锥形皮碗。
有益效果
本发明结构设计合理，织物层被包裹在橡胶层中，与纤维绝缘，不会产生静电，而且梳针的把持力好，可以减少纤维损伤，提高了生产效率，另外梳棉针通过卡接固定在固定针座上，梳棉针上部为倾斜设置，进而增加了针体的抗弯能力，提高了针体的使用寿命，提高了装置工作的稳定性。
具体实施方式
一种快速清洁针布，包括针布本体，所述针布由下而上依次为底层和针布清洁层，所述的针布清洁层活动连接在底层上方，所述针布清洁层上开有针孔，所述的针孔外围镶嵌有锥形皮碗。所述的底层分为针布底层和针布底层上下两层，针布底层活动固定在针布底层，针布底层和针布底层中间设置有静电疏导层，所述静电疏导层为橡胶垫，所述的针布底层上开有针孔，其内镶嵌有针座，所述针座内部为螺旋形弹簧，所述针座内固定有梳棉针，所述梳棉针呈圆锥体，所述梳棉针穿过针布清洁层，所述梳棉针上部为倾斜设置。
当使用针布时候将针布清洁层顺着梳棉针针孔套在针布底层上，将针布清洁层的两端固定到针布底层上，针布清洁层针孔的周围设置有锥形皮碗，将梳棉针四周密封，当梳棉结束时，打开清洁层两端的固定，将针布清洁层顺着梳棉针脱下，可以一次性将梳棉针以及针布上的棉花清理掉，简单快速。同时在针布的底层内设置有橡胶材质的静电疏导层，对梳棉过程中产生的静电进行疏导，避免了由于静电的产生的发生的安全隐患；针座内设置有螺旋弹簧，对梳棉的力道进行弹性调节，梳棉效果更好。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。