用于喷气涡流纺纱机针长和锭子高度的检测装置的制作方法

本发明属纺织机械技术领域，具体涉及一种用于喷气涡流纺纱机针长和锭子高度的检测装置。

背景技术：

喷气涡流纺纱机是集粗纱机、细纱机、全自动络筒机功能于一体，高度自动化、智能化的纺纱设备，处于当代纺纱技术的领先水平。喷气涡流纺纱以喷嘴为加捻部件，喷嘴是喷气涡流纺纱的核心部件，在喷嘴内部，喷孔的下游，有一个空心锭子，高速气流经喷孔喷射进入小小的喷嘴内部，形成高速旋转气流。在纺纱过程中，纱线控制器引导纤维沿螺旋轨迹导入到喷气纺纱机构即喷嘴以及纺锭内孔中，并防止反转纤维向前罗拉传递，形成自由端，确保较长纤维形成芯纱，短纤维纱包缠在芯纱上，因而锭子的位置、引导针的伸出长短均是影响纺纱质量的重要参数。锭子距离针尖的间距不合适、针过长或者锭子高度偏高都会造成纤维不易进入纺锭内孔，导致大量纤维流失，纱线断头率增大，成纱强力降低；针过短或者锭子高度偏低，纤维束与针不能充分接触或者不接触，使引导针形同虚设，起不到控制纤维的作用。因喷嘴结构限制，在装配调试和检验验收环节，利用通用量具较难准确测量出针的伸出长度以及锭子的高度尺寸，因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种用于喷气涡流纺纱机针长和锭子高度的检测装置，本发明能够准确快速的测定纺纱机喷嘴针伸出长度与锭子高度，确保针尖与锭子的间距，使纺纱机在较高出纱速度时，纱线能够准确地按照纺纱运动要求被输送至喷嘴以及纺锭小孔孔口，很好的控制纤维，有效防止纤维流失，纱线断头率低，成纱强力增大。

本发明采用的技术方案：用于喷气涡流纺纱机针长和锭子高度的检测装置，包括千分表、针长锭子测定器和针长锭子原点规，所述千分表端头设有轴状表头，所述千分表与针长锭子测定器配合定位连接；所述针长锭子测定器下端与针长锭子原点规的针长基准端上端贴合并且轴状表头与针长基准端的针长基准表面接触实现针长测定基准及相应千分表位置的调整；所述在针长锭子测定器下端设有锭子测定器，所述锭子测定器下端面与针长锭子原点规的锭子高度基准端贴合并且轴状表头与锭子基准端的锭子高度基准表面接触实现锭子高度测定基准及相应千分表位置的调整。

其中，所述千分表端头和轴状表头通过螺纹连接。

进一步地，所述针长锭子测定器中间设有配合孔，所述千分表与配合孔适配并通过紧定螺钉紧固定位。

进一步地，所述针长锭子测定器下端设有阶梯面Ⅰ，所述针长锭子原点规的针长基准端上设有与阶梯面Ⅰ间隙适配的阶梯面Ⅱ；所述针长锭子测定器下端还设有与锭子测定器上端面贴合的定位面Ⅰ，所述针长锭子原点规的锭子高度基准端上设有与锭子测定器下端面贴合的定位面Ⅱ。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本发明解决了纺纱机喷嘴针伸出长度与锭子高度的准确测量问题，确 保针尖与锭子的间距，使纺纱机在较高出纱速度时，纱线能够准确地按照纺纱运动要求被输送至喷嘴以及纺锭小孔孔口，使较长纤维直接进入纺锭小孔形成芯纱，较短纤维的一端被纺锭内的气流吸入且另一端经过喷嘴腔内的高速旋转气流的作用紧密的包缠在形成的芯纱上，成纱强力高；

2、本发明结构简单，能够快速准确的测定纺纱机喷嘴针长与锭子高度，对纤维进行很好的控制，有效防止纤维流失，纱线断头率低。

附图说明

图1为本发明针长测定基准调节的结构示意图；

图2为本发明针长测定方法的结构示意图；

图3为本发明锭子高度测定基准调节的结构示意图；

图4为本发明锭子高度测定方法的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本发明的实施例。

用于喷气涡流纺纱机针长和锭子高度的检测装置，包括千分表1、针长锭子测定器3和针长锭子原点规5，所述千分表1端头设有轴状表头2，所述千分表1端头和轴状表头2优选采用螺纹连接。所述千分表1与针长锭子测定器3配合定位连接，具体的，所述针长锭子测定器3中间设有配合孔31，所述千分表1与配合孔31适配后并通过紧定螺钉4紧固定位。所述针长锭子原点规5是由一端的针长基准端51和另一端的锭子高度基准端52组成。

现结合附图说明本发明测定针长的使用方法：先调节针长测定基准，如图1所示组合工具，用轴状表头2取代千分表1的原表头，使针长锭子测定 器3下端与针长锭子原点规5的针长基准端51上端阶梯式贴合，具体的，所述针长锭子测定器3下端设有阶梯面Ⅰ33，所述针长锭子原点规5的针长基准端51上设有阶梯面Ⅱ512，所述阶梯面Ⅰ33与阶梯面Ⅱ512间隙适配；并通过轴状表头2与针长基准端51上的针长基准表面511接触实现对千分表1位置的调整，之后用紧定螺钉4将针长锭子测定器3和千分表1进行紧固，将千分表1归零，这样就完成对针长基准尺寸D1的调节。接着可对针长进行测量，如图2所示，移开针长锭子原点规5，将其余的部件放在纺纱机上喷嘴座板7下表面，使针长锭子测定器3下端面与上喷嘴座板7贴合，并使轴状表头2穿进上喷嘴6中，针8通过针固定器9固定在上喷嘴6下部，通过轴状表头2与针8的接触进行针长的测定，读取千分表1的读数，千分表标准值为±a，若超过标准值，则说明零件所处的位置即针长不符合设计要求，并可根据千分表1的示数计算出针的确切位置D2。

再结合附图说明本发明测定锭子高度的使用方法：先调节锭子高度测定基准，如图3所示组合工具，同样用轴状表头2取代千分表1的原表头，在针长锭子测定器3下端设有锭子测定器10，所述锭子测定器10下端面与针长锭子原点规5的锭子高度基准端52贴合，具体的，所述针长锭子测定器3下端设有定位面Ⅰ32，所述定位面Ⅰ32与锭子测定器10上端面贴合，所述针长锭子原点规5的锭子高度基准端52上设有定位面Ⅱ522，所述定位面Ⅱ522与锭子测定器10下端面贴合；并通过轴状表头2与锭子基准端52的锭子高度基准表面521接触实现对千分表1位置的调整，之后用紧定螺钉4将针长锭子测定器3和千分表1进行紧固，将锭子测定器10与针长锭子测定器3通过螺钉11紧固，将千分表1归零，这样就完成对锭子高度基准尺寸D3的调节。接着可对锭子高度进行测量，如图4所示，移开针长锭子原点规5，将其余的 部件放在纺纱机的下喷嘴座13的上表面，且其与锭子测定器10下端面贴合，使轴状表头2与下喷嘴座13上的锭子12触接，读取千分表1的读数，千分表1标准值为±a，若超过标准值，则说明零件所处的高度不符合设计要求，并可根据千分表1的示数计算出锭子12的高度D4，以及针8与锭子12的间距。

本发明能够准确快速的测定纺纱机喷嘴针伸出长度与锭子高度，确保针尖与锭子的间距，使纺纱机在较高出纱速度时，纱线能够准确地按照纺纱运动要求被输送至喷嘴以及纺锭小孔孔口，很好的控制纤维，有效防止纤维流失，纱线断头率低，成纱强力增大。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。