一种合股加弹机及其生产尼龙绳工艺的制作方法

本发明涉及一种加弹机，尤其涉及一种合股加弹机，还涉及一种合股加弹机生产尼龙绳的工艺。

背景技术：

加弹机是一种将尼龙绳进行加弹变形处理的设备。现有的加弹机通过将尼龙绳从筒子中引出后直接进行拉伸变形处理，最后直接卷绕呈筒子。合股加弹机在生产时经常由于拉力过大而出现断丝，影响其生产效率，且处理断丝也较为麻烦；通过拉伸后的丝存在着不同程度的损伤，导致产品的合格率较低，同时，制成的丝容易粘结，易缩水，同时加工工艺复杂，大大提高了生产成本。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提供一种合股加弹机，还提供了一种合股加弹机生产尼龙绳的工艺。

本发明采用的技术方案是：

一种合股加弹机，包括丝架、热箱、主机架、踏板、上油部件和副机架，所述丝架位于该加弹机的外侧，所述副机架位于主机架和丝架之间，所述主机架与副机架之间设有踏板，所述踏板底端设有上油部件，所述主机架由上至下依次固持有冷却轨、探切丝部件、假捻器和罗拉，所述副机架上设置至少一个槽筒箱，每个槽筒箱内设有筒管架，所述副机架上方安装有分丝器，所述主机架与副机架的顶端安装有热箱，所述热箱分为上热箱和下热箱，所述假捻器包括支座、两根锭轴、摩擦盘、拨片和挡片，所述支座上安装有两个锭轴，每个锭轴上设有多个摩擦盘，在支座后方的支架上安装有拨片，所述支座前端固定连接有挡片。

优选地，原丝从丝架退绕并依次通过热箱、冷却轨、探切丝部件、假捻器、罗拉、上油部件及副机架进入到槽筒箱内，并在筒管架上卷绕成卷。

优选地，两个锭轴上的摩擦盘交错设置。

优选地，所述拨片的高度高于锭轴的高度。

一种利用合股加弹机生产尼龙绳工艺，包括以下工艺步骤：原丝分成两股分别进入到上热箱和下热箱进行加热，上热箱的温度控制在145-155℃，下热箱的温度控制在125-135℃，然后经过冷却轨进行冷却，通过探切丝部件后进入假捻器进行加捻，通过挡片的阻挡作用，使两股原丝不粘结，通过罗拉经过上油部件上油，最后缠绕在筒管架上卷绕成成品。

优选地，在整个环节采用合股加弹机，车速控制在300-400m/min。

本发明的有益效果是：通过热箱温度的不同和挡片的设置，使得合股尼龙绳不粘结，不缩水，同时两个热箱的温度设置不同，生产出来的尼龙绳牵伸比与之前相比更优，牵伸比为1.70，结点控制为1米80-85个结点，生产的质量更高，加工工艺简单，操作便捷，大大降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2为图1中假捻器的结构示意图。

其中：1、丝架，2、上热箱，3、主机架，4、踏板，5、上油部件，6、副机架，7、冷却轨，8、探切丝部件，9、假捻器，10、罗拉，11、槽筒箱，12、筒管架，13、分丝器，14、下热箱，15、原丝，16、支座，17、锭轴，18、摩擦盘，19、拨片，20、挡片，21、支架。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1和图2所示的一种合股加弹机，包括丝架1、热箱、主机架3、踏板4、上油部件5和副机架6，丝架1位于该加弹机的外侧，副机架6位于主机架3和丝架1之间，主机架3与副机架6之间设有踏板4，踏板4底端设有上油部件5，主机架3由上至下依次固持有冷却轨7、探切丝部件8、假捻器9和罗拉10，原丝15从丝架退绕并依次通过热箱、冷却轨7、探切丝部件8、假捻器9、罗拉10、上油部件5及副机架6进入到槽筒箱11内，并在筒管架12上卷绕成卷，副机架6上设置至少一个槽筒箱11，每个槽筒箱11内设有筒管架12，副机架6上方安装有分丝器13，主机架3与副机架6的顶端安装有热箱，热箱分为上热箱2和下热箱14，假捻器9包括支座16、两根锭轴17、摩擦盘18、拨片19和挡片20，支座16上安装有两个锭轴17，每个锭轴17上设有多个摩擦盘18，两个锭轴17上的摩擦盘18交错设置，在支座16后方的支架21上安装有拨片19，拨片19的高度高于锭轴17的高度，支座16前端固定连接有挡片20。

一种利用合股加弹机生产尼龙绳工艺，包括以下工艺步骤：原丝15分成两股分别进入到上热箱2和下热箱14进行加热，上热箱2的温度控制在145-155℃，下热箱14的温度控制在125-135℃，在整个环节采用合股加弹机，车速控制在300-400m/min，然后经过冷却轨7进行冷却，通过探切丝部件8后进入假捻器9进行加捻，通过挡片20的阻挡作用，使两股原丝15不粘结，通过罗拉10经过上油部件5上油，最后缠绕在筒管架上12卷绕成成品。

本发明的有益效果是：通过热箱温度的不同和挡片的设置，使得合股尼龙绳不粘结，不缩水，同时两个热箱的温度设置不同，生产出来的尼龙绳牵伸比与之前相比更优，牵伸比为1.70，结点控制为1米80-85个结点，生产的质量更高，加工工艺简单，操作便捷，大大降低了生产成本，提高了工作效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。