本发明涉及一种包装机械，具体是涉及一种立体袋制袋机。
背景技术：
目前，无纺布包装袋发展出各种样式袋子：冲口袋、手提袋、背心袋、拉链袋、立体袋等。除了立体袋外，其他样式袋子都已是高速自动化生产。针对立体袋的自动生产及其设备的现有技术是2012年以来开发的专利号为ZL201210020486.X、ZL201310046052.8的有关无纺布立体袋制袋机，开启了无纺布立体袋的自动化生产。但存在着全程多处动作为气缸控制，其制袋速度慢、稳定性较差，其没有涉及无纺布片料的跟踪喷胶、横向压痕、模具成型、侧插成型、烫合等处理，影响了立体袋特别是四方底立体袋的牢固度和生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种能完成无纺布片料的侧插底插成型之后的烫合处理的立体袋烫合装置。
本发明的目的通过如下技术方案实现：立体袋烫合装置，包括超声波安装板，在该超声波安装板上装有超声波烫合头组件，在该超声波安装板的另一侧面上通过烫合中间传动机构与烫合电机相连，该超声波安装板装在烫合导轨上；所述超声波安装板、烫合中间传动机构、烫合电机均装在烫合底板上，该烫合底板与自动位移机构相连。
在所述烫合底板与超声波安装板之间装有烫合旋转板。
采用本发明后，由超声波烫合头组件完成烫合工作，其自动位移机构能带动烫合底板整体位移，为后续的制袋加强其粘接牢固度和有效成型，提高了立体袋制袋的速度、稳定性、成品率。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明立体袋烫合装置的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1可知，应用于制袋机的本发明立体袋烫合装置65，包括超声波安装板152(由竖板和横板构成)，在该超声波安装板152(其竖板)上装有超声波烫合头组件151(由与方底型立体袋焊接部位相对应的条型超声波烫合头84和方型超声波烫合头86组成)，在该超声波安装板152的另一侧面上通过烫合中间传动机构(其依次由弹簧缓冲组件154、摆臂155和偏心轴组件156组成)与烫合电机158(带减速功能)相连，该超声波安装板152(其横板)装在烫合导轨153上；所述超声波安装板152(及烫合导轨153)、烫合中间传动机构、烫合电机158均装在烫合底板150上，该烫合底板150与自动位移机构157相连，其能带动烫合底板整体位移(随着模具的规格而相应位移)。在所述烫合底板150与超声波安装板152之间(通过旋转轴)装有烫合旋转板159，该烫合旋转板可以360度旋转，以方便更换超声波烫合头组件。
其中，所述超声波烫合头组件151由与方底型立体袋焊接部位相对应的条型超声波烫合头84和方型超声波烫合头86组成，该条型超声波烫合头84的外形与方底型立体袋的焊接部位竖筋相对应，该方型超声波烫合头86的外形与方底型立体袋的焊接部位“大”字型连接点相对应。所述烫合中间传动机构依次由弹簧缓冲组件154、摆臂155和偏心轴组件156组成，该弹簧缓冲组件154装在超声波安装板152的另一侧面上，该偏心轴组件156与烫合电机158相连。
本发明的烫合电机能带动超声波烫合头组件完成等距离来回往复动作。此结构简单、运动速度快、推动力强。
如图1所示，还包括立体袋底插成型装置的底插上板141，还装有立体袋脱袋装置66、毛刷式立体袋侧插成型装置63，其间装有四方底立体袋C。
由立体袋烫合装置的超声波烫合头组件进行烫合(超声波方式)，从而完成整体成型工作而使无纺布片料成为四方底立体袋。最后，立体袋脱袋装置推进接触四方底立体袋C而将四方底立体袋脱离模具。
本发明制作完成的把手内折式无纺布四方底立体袋，包括侧面、正面、底面，所述侧面底部具有“大”字形交叉、重叠连接点(焊接点)，所述侧面上具有与所述侧面底部的“大”字形交叉、重叠连接点相连的竖筋，该竖筋(为两个半袋的结合部)为上下重叠式连接。在所述正面的上部装有把手(两件)，该把手为向袋内方向的内折方式。其中，所述侧面(左、右两侧面)、正面(前、后两正面)、底面(一个底部的底面)均为四方形结构。其整体为立体、方底结构，美观实用，特别适用于方便放置立体形状的物品。