梳理机用的边花分离除尘装置的制作方法

本发明属于纺织机械的配套设备技术领域，具体涉及一种梳理机用的边花分离除尘装置。

背景技术：

前述的梳理机也称梳棉机，是成套无纺织产品生产设备中的一个组成部分。如业界所知，用于生产无纺布或无纺织毡等无纺织产品的成套无纺设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机（或水刺机），梳理机的功用是将由开松机开松后的无纺织纤维梳理并馈送至铺网机铺网，铺网机铺网后送针刺机或水刺机刺合，形成无纺织产品。

关于梳理机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如授权公告号CN1313660C（以纤维垫的形式多路喂给纤维的盖板梳理机）、CN2816061Y（全固定盖板梳棉机）、CN100510211C（一种梳理机的喂入和梳理系统）、CN105648582A（一种无纺织纤维的梳理机设备）、CN104342788A（一种梳理混纺织物的高性能纤维梳理机及其梳理方法）、CN104911817A（适用于非织造布生产线中的全固定盖板式梳理机）、CN102505201A（罗拉盖板混合式梳理机）和CN104153048A（新型梳理机），等等。

由于前述的边花的概念可通过对CN101250774B（梳理机的吸边花装置）、CN20298939U（一种用于梳理机的除尘装置）和CN102505200A（梳理机边花处理装置）等专利文献的阅读而得以清楚了解，因而申请人不再赘述。

如业界所知，在梳理机处于对纤维的梳理的状态时，因气流的影响，靠近辊筒两端部位以及两相邻辊筒之间的端部的纤维尤其是细小纤维会逃逸于辊筒，并且逃逸出的纤维（即前述的边花）往往相对细碎，纤维尘杂的含量较高，如果在收集后直接回用，那么虽然可以节约资源，但因杂质多而会影响无纺织产品的质量。于是，如何将尘杂从边花中驱出的问题长期以来困扰于业界。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于将梳理机工作过程中产生的边花收集并同时将夹杂于边花中的尘杂去除而藉以保障回用的边花的洁净度并最终体现节约资源以及确保无纺织产品的质量的梳理机用的边花分离除尘装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种梳理机用的边花分离除尘装置，包括一主箱体，在该主箱体内并且位于下部设置有一主箱体腔分隔板，位于该主箱体腔分隔板的上方的空间构成为上箱腔，而位于主箱体腔分隔板的下方的空间构成为下箱腔，在主箱体腔分隔板的中央位置固定有一朝着下箱腔的方向伸展的吸棉斗，该吸棉斗的底部窄缩有一吸棉斗出棉口；一边花引入筒，该边花引入筒固定在所述主箱体的顶部并且与所述的上箱腔相通，在边花引入筒的侧部构成有一边花引入筒进料口，在该边花引入筒进料口上配接有进料接口，进料接口通过管路与梳理机配接；一滤尘筒，该滤尘筒设置在所述上箱腔内，并且该滤尘筒的上端在对应于所述边花引入筒的位置与边花引入筒配接，而滤尘筒的下端在对应于所述吸棉斗的位置与所述主箱体腔分隔板朝向上箱腔的一侧固定；一边花吸出机构，该边花吸出机构伴随于所述的主箱体设置并且与所述的吸棉斗出棉口配接；一集尘机构，该集尘机构伴随于所述主箱体的一侧设置；一吸尘机构，该吸尘机构连接在主箱体与集尘机构之间并且与所述的上箱腔相通。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述主箱体的顶部设置有一用于对所述边花引入筒限定的边花引入筒限定圈，并且在主箱体的顶部朝向所述上箱腔的一侧构成有一滤尘筒上筒圈，在所述主箱体腔分隔板朝向上箱腔的一侧并且在对应于滤尘筒的位置构成有一滤尘筒下筒圈，滤尘筒设置在滤尘筒上、下筒圈之间。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的滤尘筒包括滤尘网套架和滤尘网套，滤尘网套架的上端连同滤尘网套的上端与所述滤尘筒上筒圈相配合，而滤尘网套架的下端连同滤尘网套的下端与所述滤尘筒下筒圈相配合，滤尘网套位于滤尘网套架内。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的边花吸出机构包括边花回用吸出电机和一边花回用吸出风机，边花回用吸出电机在对应于所述主箱体的左侧的位置设置在地坪上或设置在与地坪固定的电机支架上，并且该边花回用吸出电机与边花回用吸出风机传动配合，在边花回用吸出风机的边花回用吸出风机进棉口上连接有一边花回用吸出管的一端，而该边花回用吸出管的另一端探入所述下箱腔内与所述吸棉斗出棉口配接，在边花回用吸出风机的边花回用吸出风机出棉口上连接有一边花回用引出管的一端，而该边花回用引出管的另一端与贮棉箱连接。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的集尘机构包括集尘箱、分流箱支承架、分流箱和除尘布套，集尘箱伴随于所述主箱体的右侧设置，分流箱支承架固定在集尘箱的上部，分流箱以腾空于集尘箱的上方的状态固定在分流箱支承架的顶部，除尘布套连接在分流箱与集尘箱之间，所述的吸尘机构与所述分流箱相连接；在所述主箱体的主箱体腔分隔板上开设有吸尘孔，所述的吸尘机构在对应于吸尘孔的位置与主箱体腔分隔板连接。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述集尘箱朝向上的一侧的长度方向间隔构成有除尘布套下定位栈圈，而在所述分流箱朝向下的一侧的长度方向并且在对应于除尘布套下定位栈圈的位置间隔构成有除尘布套上定位栈圈，除尘布套下定位栈圈的中央区域与集尘箱的集尘箱腔相通，除尘布套上定位栈圈的中央区域与分流箱的分流箱腔相通，所述除尘布套的上端通过布套上抱箍与除尘布套上定位栈圈固定，而除尘布套的下端通过布套下抱箍与除尘布套下定位栈圈固定。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在对应于所述集尘箱的两端的位置各设置有一清洁箱门。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的吸尘机构包括一吸尘电机和一吸尘风机，吸尘电机与吸尘风机传动配合并且由吸尘电机连同吸尘风机在对应于所述主箱体与所述集尘箱之间的位置设置在地坪上或者设置在与地坪固定的吸尘电机支架上，在吸尘风机的吸尘风机进风口上连接有一吸尘管的一端，而吸尘管的中部以及另一端通过吸尘管接口在对应于所述吸尘孔的位置与所述主箱体腔分隔板朝向所述下箱腔的一侧固定，在吸尘风机的吸尘风机出风口上连接有一出尘管的一端，而该出尘管的另一端与所述分流箱连接。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的滤尘网套为金属丝编织网套或非金属丝编织网套。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：在边花吸出机构以及吸尘机构的工作下，由通过管路与梳理机配接的进料接口将边花经含尘的边花引入箱进料口引入边花引入筒，由边花引入筒引入滤尘筒内，夹杂在边花中的尘杂由吸尘机构吸出滤尘筒，而吸除了尘杂后的边花依次从吸棉斗的吸棉斗出棉口和边花吸出机构引至贮棉箱回用，因而能保障回用的边花的洁净效果，既可节约资源，又能确保无纺织产品的质量。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

请参见图1，示出了主箱体1，在该主箱体1内并且位于下部设置有一主箱体腔分隔板11，位于该主箱体腔分隔板11的上方的空间构成为上箱腔12，而位于主箱体腔分隔板1的下方的空间构成为下箱腔13，在主箱体腔分隔板11的中央位置固定有一朝着下箱腔13的方向伸展的吸棉斗111，该吸棉斗111的底部窄缩有一吸棉斗出棉口1111；示出了一边花引入筒2，该边花引入筒2固定在前述主箱体1的顶部并且与上箱腔12相通，在边花引入筒2的侧部构成有一边花引入筒进料口21，在该边花引入筒进料口21上配接有进料接口211，进料接口211通过管路2111（图2示）与梳理机配接；示出了一滤尘筒3，该滤尘筒3设置在前述上箱腔12内，并且该滤尘筒3的上端在对应于边花引入筒2的位置与边花引入筒2配接，而滤尘筒3的下端在对应于吸棉斗111的位置与前述主箱体腔分隔板11朝向上箱腔12的一侧固定；示出了一边花吸出机构4，该边花吸出机构4伴随于主箱体1设置并且与前述的吸棉斗出棉口1111配接；示出了一集尘机构5，该集尘机构5伴随于前述主箱体1的另一侧设置；示出了一吸尘机构6，该吸尘机构6连接在主箱体1与集尘机构5之间并且与前述的上箱腔12相通。

由图1所示，在前述主箱体1的顶部通过螺钉141设置有一用于对前述边花引入筒2限定的边花引入筒限定圈14，并且在主箱体1的顶部朝向前述上箱腔12的一侧构成有一滤尘筒上筒圈15，在前述主箱体腔分隔板11朝向上箱腔12的一侧并且在对应于滤尘筒3的位置构成有一滤尘筒下筒圈112，滤尘筒3设置在滤尘筒上、下筒圈15、112之间。

前述的滤尘筒3包括滤尘网套架31和滤尘网套32，滤尘网套架31的上端连同滤尘网套32的上端与前述滤尘筒上筒圈15相配合，而滤尘网套架31的下端连同滤尘网套32的下端与前述滤尘筒下筒圈112相配合，滤尘网套32位于滤尘网套架31内。

前述的边花吸出机构4包括边花回用吸出电机41和一边花回用吸出风机42，在本实施例中，边花回用吸出电机41在对应于前述主箱体1的左侧的位置设置在地坪上，但也可以设置在与地坪固定的电机支架上，并且该边花回用吸出电机41与边花回用吸出风机42传动配合，在边花回用吸出风机42的边花回用吸出风机进棉口421上连接有一边花回用吸出管4211的一端，而该边花回用吸出管4211的另一端探入下箱腔13内与前述吸棉斗出棉口1111配接，在边花回用吸出风机42的边花回用吸出风机出棉口422上连接有一边花回用引出管4221的一端，而该边花回用引出管4221的另一端与贮棉箱（图中未示出）连接，进入贮棉箱内的边花因去除了尘杂，因而得以回用。

继续见图1，前述的集尘机构5包括集尘箱51、分流箱支承架52、分流箱53和除尘布套54，集尘箱51伴随于前述主箱体1的右侧设置，分流箱支承架52固定在集尘箱51的上部，分流箱53以腾空于集尘箱51的上方的状态固定在分流箱支承架52的顶部，除尘布套54连接在分流箱53与集尘箱51之间，前述的吸尘机构6与前述分流箱53相连接；在前述主箱体1的主箱体腔分隔板11上开设有吸尘孔113（本实施例为两个），前述的吸尘机构6在对应于吸尘孔113的位置与主箱体腔分隔板11连接。

在前述集尘箱51朝向上的一侧的长度方向间隔构成有除尘布套下定位栈圈511，而在前述分流箱53朝向下的一侧的长度方向并且在对应于除尘布套下定位栈圈511的位置间隔构成有除尘布套上定位栈圈531，除尘布套下定位栈圈511的中央区域与集尘箱51的集尘箱腔相通，除尘布套上定位栈圈531的中央区域与分流箱53的分流箱腔相通，前述除尘布套54的上端通过布套上抱箍541与除尘布套上定位栈圈531固定，而除尘布套54的下端通过布套下抱箍542与除尘布套下定位栈圈511固定。

由图1所示，在对应于前述集尘箱51的两端的位置各设置有一清洁箱门512，用于清除集尘箱51的集尘箱腔内的尘杂。

继续见图1，前述的吸尘机构6包括一吸尘电机61和一吸尘风机62，吸尘电机61与吸尘风机62传动配合并且由吸尘电机61连同吸尘风机62在对应于前述主箱体1与前述集尘箱51之间的位置设置在地坪上，也可以设置在与地坪固定的吸尘电机支架上（本实施例选择前者），在吸尘风机62的吸尘风机进风口621上连接有一吸尘管6211的一端，而吸尘管6211的中部以及另一端通过吸尘管接口62111（本实施例为两个）在对应于前述吸尘孔113的位置与前述主箱体腔分隔板11朝向下箱腔13的一侧固定，在吸尘风机62的吸尘风机出风口622上连接有一出尘管6221的一端，而该出尘管6221的另一端与前述分流箱53连接。

在本实施例中，前述的滤尘网套32为金属丝编织网套，但也可以使用非金属丝编织网套如塑料纤维丝编织网套。

请参见图2并且结合图1，在图2中示出了位于梳理机的各两相邻辊筒8（辊筒上有针布）之间的端口部位的吸嘴7，前述的管路2111与吸嘴7连接。在边花吸出机构4以及吸尘机构6的工作下，梳理机在工作过程中产生的并从两相邻辊筒8的端口部位逃逸的边花由吸嘴7吸取，依次经管路2111、进料接口211、边花引入筒进料口21、边花引入筒2、滤尘筒2即滤尘网套32、吸棉斗111、吸棉斗出棉口1111、边花回用吸出管4211、边花回用吸出风机进棉口421、边花回用吸出风机出棉口422和边花回用引出管4221进入贮棉箱，回用。在前述过程中，当边花在途经滤尘筒3时，由于吸尘机构6的工作而使夹杂在边花中的尘屑（也即尘杂）吸出滤尘网套32，并且吸出滤尘网套32的尘屑进入上箱腔12，由于上箱腔12处于负压状态，因而进入上箱腔12内的尘屑依次经吸尘孔113、吸尘管接口62111、吸尘管6211、吸尘风机进风口621、吸尘风机62、吸尘风机出风口622、出尘管6221、分流箱53的分流箱腔和除尘布套54进入集尘箱51的集尘箱腔。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。